一种高精准阀针止转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精准阀针止转结构，包括缸体、活塞和连接于活塞底部的阀针，所述阀针底部设置有与产品面相贴的斜截面，所述缸体底部设置有导孔，所述活塞设置有与导孔内部相贴合的密封块，所述缸体内壁位于密封块的上下方向分别设置有两个介质通道，所述缸体内设置有用于限制活塞自转的止转机构，所述阀针顶部设置有止转块，所述活塞底部设置有与止转块配合的止转槽，其技术方案要点是，在缸体内部添加止转机构，保证精度，在止转机构的约束下，活塞做直线往复运动；阀针与活塞的配合由挂式更改为卡式，阀针配合在活塞卡槽内，限制阀针的微小转动，以此达到阀针高精准止转的功能。

A high precision needle stop structure

【技术实现步骤摘要】
一种高精准阀针止转结构
本技术涉及热流道系统
，更具体地说，它涉及一种高精准阀针止转结构。
技术介绍
热流道系统是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。针阀式热流道因为提供更多的加工程控，以便于对注塑工艺进行精确调整，所以更适用于精密塑胶件等要求较高的产品，在阀针的运动下，热嘴注塑完毕后能够自动闭合。现有如图1所示的活塞缸结构，其包括缸体1、活塞2和连接于活塞底部的阀针3，阀针3通过活塞控制移动，阀针3直接配合在活塞2的阀针挂槽23内，活塞2在运动时会发生转动，且由于挂槽23内沉头凹槽结构的精度误差较大，阀针3会在系统封胶时出现转动和晃动现象，再次封胶时，阀针因方向改变造成与产品斜面6不贴合，造成产品不良。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高精准阀针止转结构，其具有能够增加阀针稳定性，使斜面进胶封胶过程更稳定可靠，减少不良品。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高精准阀针止转结构，包括缸体、活塞和连接于活塞底部的阀针，所述阀针底部设置有与产品面相贴的斜截面，其特征在于：所述缸体底部设置有导孔，所述活塞设置有与导孔内部相贴合的密封块，所述缸体内壁位于密封块的上下方向分别设置有两个介质通道，所述缸体内设置有用于限制活塞自转的止转机构，所述阀针顶部设置有止转块，所述活塞底部设置有与止转块配合的止转槽。优选的，所述止转机构包括位于活塞端部且与活塞运动方向一致的止转孔和位于缸体内沿止转孔滑移的止转销。优选的，所述止转销和止转孔的横截面不为圆形。优选的，所述止转销的中心与活塞的中心轴线不同轴。优选的，所述止转机构包括固定设置在导孔内以供活塞滑移的导套，所述活塞与导套通过键槽滑移配合。优选的，所述导孔横截面不为圆形，所述止转机构为与导孔贴合的密封块。优选的，所述密封块与导孔贴合处设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封条。优选的，缸体内设置有环形水路，所述缸体外壁设置有与环形水路相通的进水口和出水口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、在缸体内部添加止转机构，保证精度，在止转机构的约束下，活塞做直线往复运动，不发生自转；阀针与活塞的配合由挂式更改为卡式，阀针配合在活塞卡槽内，限制阀针的微小转动，以此达到阀针高精准止转的功能；2.缸体上增加水路冷却，保护里面的密封元件的寿命，使得内部热量降低，减少膨胀量，增加阀针长度精度。附图说明图1为
技术介绍
中缸体结构示意图；图2为实施例一的结构示意图；图3为实施例二的结构示意图；图4为实施例三的结构示意图；图5为实施例四的结构示意图。图中：1、缸体；11、导孔；12、止转销；13、介质通道；2、活塞；21、密封块；211、密封槽；2111、密封条；22、止转槽；23、挂槽；24、止转孔；3、阀针；31、斜截面；32、止转块；4、导套；5、环形水路；51、进水口；52、出水口；6、产品斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种高精准阀针止转结构，参照图2，其包括缸体1、活塞2和连接于活塞2底部的阀针3，阀针3顶部设置有止转块32，活塞2底部设置有与止转块32配合的止转槽22，以用于限制阀针3与活塞2相对的转动。阀针3底部设置有与产品面相贴的斜截面31，缸体1底部设置有导孔11，活塞2设置有与导孔11内部相贴合的密封块21，密封块21与导孔11贴合处设置有密封槽211，密封槽211内设置有密封条2111。缸体1内壁位于密封块21的上下方向分别设置有两个介质通道13，用于驱动活塞2运动。缸体1内设置有环形水路5，缸体1外壁设置有与环形水路5相通的进水口51和出水口52。环形水路5用于冷却缸体1，保护密封条2111的寿命，使得内部热量降低，减少膨胀量，降低阀针3的长度膨胀，增加阀针3精度。缸体1内设置有用于限制活塞2自转的止转机构。止转机构包括位于活塞2端部且与活塞2运动方向一致的止转孔24和位于缸体1内沿止转孔24滑移的止转销12。止转销12和止转孔24的横截面不为圆形，从而限制活塞2的自转，保证精度。实施例二：参照图3，区别在于止转机构，止转机构包括位于活塞2端部且与活塞2运动方向一致的止转孔24，以及位于缸体1内沿止转孔24滑移的止转销12。止转销12的中心与活塞2的中心轴线不同轴，通过偏心设置的止转销12能够有效防止活塞2自转，提升精度。实施例三：参照图4，区别在于止转机构，止转机构包括固定设置在导孔11内以供活塞2滑移的导套4，活塞2与导套4通过键槽滑移配合，导套4固定，活塞2的转动趋势被键槽限制，使得活塞2不会发生自转，从而提升稳定。实施例四：参照图5，区别在于止转机构，导孔11横截面不为圆形，优选导孔11为四棱孔，止转机构为与导孔11贴合的密封块21，密封块21带动活塞2上下移动的同时，具有止转作用，能够有效防止活塞2转动。本实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精准阀针止转结构，包括缸体、活塞和连接于活塞底部的阀针，所述阀针底部设置有与产品面相贴的斜截面，其特征在于：所述缸体底部设置有导孔，所述活塞设置有与导孔内部相贴合的密封块，所述缸体内壁位于密封块的上下方向分别设置有两个介质通道，所述缸体内设置有用于限制活塞自转的止转机构，所述阀针顶部设置有止转块，所述活塞底部设置有与止转块配合的止转槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精准阀针止转结构，包括缸体、活塞和连接于活塞底部的阀针，所述阀针底部设置有与产品面相贴的斜截面，其特征在于：所述缸体底部设置有导孔，所述活塞设置有与导孔内部相贴合的密封块，所述缸体内壁位于密封块的上下方向分别设置有两个介质通道，所述缸体内设置有用于限制活塞自转的止转机构，所述阀针顶部设置有止转块，所述活塞底部设置有与止转块配合的止转槽。


2.根据权利要求1所述的高精准阀针止转结构，其特征在于：所述止转机构包括位于活塞端部且与活塞运动方向一致的止转孔和位于缸体内沿止转孔滑移的止转销。


3.根据权利要求2所述的高精准阀针止转结构，其特征在于：所述止转销和止转孔的横截面不为圆形。


4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴永弘，
申请(专利权)人：苏州汉斯精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32