一种压注式模压橡胶制品模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压注式模压橡胶制品模具，包括下模，下模的中部设置有成型模腔，下模的上方设置有上模，上模包括模座，模座的中部设置有上下贯通的漏孔，模座的上方设置为筒部，筒部的内部设置为筒腔，筒腔的内部设置有活塞，模座的上表面设置有斗状腔，且模座的一侧设置有原料注入口，活塞的上方安装有金属压块，金属压块包括圆块，圆块的上方一体成型有斗块，斗块的上端安装有压杆，活塞的内部中间设置有金属杆，本实用新型专利技术设置了活塞，以活塞向下的压动的空气来向下挤压原料，活塞不直接接触原料，避免了原料粘在活塞上，减少原料的损失，设置了金属杆，金属杆可以将产品在漏口处的毛糙进行压平。

A kind of injection mould for rubber products

【技术实现步骤摘要】
一种压注式模压橡胶制品模具
本技术涉及模具
，具体是一种压注式模压橡胶制品模具。
技术介绍
压注式模压橡胶制品模具一般为使用上方的压力工具给予橡胶制品液体原料一个向下的压力，是的原料受压力进入成型模腔的内部，行程与成型模腔形状相同的橡胶制品；申请号为201820805398.X的专利中提出了一种橡胶压注模具，其通过上模向下压动原料，是的原料进入成型模腔的内部，而现有技术中也是普遍使用一个压力件进行挤压，这种方式易导致原料液体粘在压力件上，产生浪费现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压注式模压橡胶制品模具，以解决现有技术中使用一个压力件进行挤压，这种方式易导致原料液体粘在压力件上，产生浪费现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压注式模压橡胶制品模具，包括下模，所述下模的中部设置有成型模腔，所述下模的上方设置有上模，所述上模包括模座，所述模座的中部设置有上下贯通的漏孔，所述模座的上方设置为筒部，所述筒部的内部设置为筒腔，所述筒腔的内部设置有活塞。优选的，所述模座的上表面设置有斗状腔，且模座的一侧设置有原料注入口。优选的，所述活塞的上方安装有金属压块，金属压块包括圆块，圆块的上方一体成型有斗块，斗块的上端安装有压杆。优选的，所述活塞的内部中间设置有金属杆。优选的，所述金属压块的内部中间固定有用以驱动金属杆上下运动的驱动装置，且驱动装置为液压缸。优选的，所述下模的下方固定有底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了活塞，以活塞向下的压动的空气来向下挤压原料，活塞不直接接触原料，避免了原料粘在活塞上，减少原料的损失；2、设置了金属杆，金属杆可以将产品在漏口处的毛糙进行压平，保证产品的平整性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上模的外观图；图3为本技术活塞与金属压块示意图。图中：1、底座；2、下模；21、成型模腔；3、上模；31、模座；32、筒部；33、筒腔；34、斗状腔；35、漏孔；4、活塞；5、金属压块；51、圆块；52、斗块；53、压杆；6、驱动装置；7、金属杆；8、原料注入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术实施例中，一种压注式模压橡胶制品模具，包括下模2，下模2的下方固定有底座1，下模2的中部设置有成型模腔21，下模2的上方设置有上模3，下模2用以形成成型模腔21，而成型模腔21则作为成型场所，上模3用于注胶以及与密封住成型模腔21；结合图1和图2所示，上模3包括模座31，模座31的中部设置有上下贯通的漏孔35，模座31的上方设置为筒部32，筒部32的内部设置为筒腔33，模座31的上表面设置有斗状腔34，且模座31的一侧设置有原料注入口8，原料注入口8通过注胶头向着筒腔33和斗状腔34的内部注入原料橡胶，原料通过斗状腔34和漏孔35进入成型模腔21的内部，斗状腔34可更加方便的是的原料进入漏孔35的内部；结合图1和图2所示，筒腔33的内部设置有活塞4，金属压块5包括圆块51，圆块51的上方一体成型有斗块52，斗块52的上端安装有压杆53，压杆53的上方应当安装一个用于驱动压杆53上下运动的驱动件，此为本领域惯用技术，在这里不作赘述，当驱动件向下推动压杆53时，斗块52可以将压杆53的向下压力，均匀的分布在圆块51上，使得圆块51受力均匀，圆块51可以将活塞4向上拉或者是向下压；如图1所示，活塞4的内部中间设置有金属杆7，活塞4的上方安装有金属压块5，金属压块5的内部中间固定有用以驱动金属杆7上下运动的驱动装置6，且驱动装置6为液压缸，在压注结束后，可通过驱动装置6向下驱动金属杆7，金属杆7向下穿过漏孔35后将漏孔35处的橡胶制品压平，使得橡胶制品更加平滑。本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，通过注胶头插入原料注入口8的内部，将原料注入成型模腔21的内部，注入完成后，通过压杆53向下压，斗块52可以将压杆53的向下压力，均匀的分布在圆块51上，使得圆块51受力均匀，圆块51可以将活塞4向下压斗，此时活塞4向下推动位于筒腔33和斗状腔34内部的原料(活塞4依靠乡下推动空气来压动原料，会塞4与原料不直接接触，这样可避免有原料粘在活塞4上，也就避免了原料的浪费现象，将原料的使用效率最大化)，是的原料沿着漏孔35进入成型模腔21的内部，直至活塞4运动到最下方，此时压注完成，而后通过驱动装置6向下驱动金属杆7，金属杆7向下穿过漏孔35后将漏孔35处的橡胶制品压平，是的橡胶制品更加平滑。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压注式模压橡胶制品模具，包括下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的中部设置有成型模腔(21)，所述下模(2)的上方设置有上模(3)，所述上模(3)包括模座(31)，所述模座(31)的中部设置有上下贯通的漏孔(35)，所述模座(31)的上方设置为筒部(32)，所述筒部(32)的内部设置为筒腔(33)，所述筒腔(33)的内部设置有活塞(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压注式模压橡胶制品模具，包括下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的中部设置有成型模腔(21)，所述下模(2)的上方设置有上模(3)，所述上模(3)包括模座(31)，所述模座(31)的中部设置有上下贯通的漏孔(35)，所述模座(31)的上方设置为筒部(32)，所述筒部(32)的内部设置为筒腔(33)，所述筒腔(33)的内部设置有活塞(4)。


2.根据权利要求1所述的一种压注式模压橡胶制品模具，其特征在于：所述模座(31)的上表面设置有斗状腔(34)，且模座(31)的一侧设置有原料注入口(8)。


3.根据权利要求1所述的一种压注式模压橡胶制品模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芳候，
申请(专利权)人：厦门天利富橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35