一种带体生产冷却降温循环水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带体生产冷却降温循环水槽，包括冷却池，冷却池的两侧内壁和内部均设置有导向轮，冷却池的右侧内壁的中部设置有第一循环泵，冷却池的右侧设置有冷水池，冷却池的右侧外壁与冷水池的左侧外壁连接有支撑台，支撑台的上方设置有热水管，热水管的中间部分贯穿连接有散热器，热水管贯穿冷水池的一端延伸至冷水池内部，热水管延伸至冷水池内部的一截下部设置有出水孔，热水管的斜上方设置有导水槽，支撑台的下方设置有冷水管。本实用新型专利技术设置的导水槽能够将打包带出水时带出的水接住，将水再次引导到冷却池内部，设置的温度传感器能够在冷却池中的水温达到一定高度时控制第一循环泵好第二循环泵的打开，进行冷热水的循环。

A cooling circulating water tank for belt production

【技术实现步骤摘要】
一种带体生产冷却降温循环水槽
本技术涉及打包带生产设备的设计制造
，具体为一种带体生产冷却降温循环水槽。
技术介绍
打包带又可称为捆扎带，其种类分为PP打包带和PET打包带，制造原材料分别是聚丙烯和PET聚酯，以便满足不同重量物体的打包需要，打包带的制作过程可分为塑料粒融化、压带、成型、冷却、缠卷、包装，在生产中冷却步骤能够使带子在分子定向的过程中达到最佳的拉伸状态，目前，现有的带体生产冷却用循环水槽在使用时存在，打包带出水部分带出的水直接滴落在地面或者机器上，影响工作人员操作和生产环境，不能快速的将水冷却，影响打包带的冷却速度，需要工作人员手动打开水泵或一直开着水泵，造成人力浪费或者物力浪费，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种带体生产冷却降温循环水槽，解决了打包带出水部分带出的水直接滴落在地面或者机器上，不能快速的将水冷却，需要工作人员手动打开水泵或一直开着水泵，造成人力浪费或者物力浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带体生产冷却降温循环水槽，包括冷却池，所述冷却池的两侧内壁和内部均设置有导向轮，且冷却池的中间部分通过吊杆固定连接有温度传感器，所述冷却池的右侧内壁的中部设置有第一循环泵，所述冷却池的右侧设置有冷水池，所述冷却池的右侧外壁与冷水池的左侧外壁连接有支撑台，所述支撑台的上方设置有热水管，所述热水管的中间部分贯穿连接有散热器，且热水管的两端分别贯穿冷却池和冷水池的侧壁，所述热水管贯穿冷水池的一端延伸至冷水池内部，所述热水管延伸至冷水池内部的一截下部设置有出水孔，且热水管贯穿冷水池部位的下方设置有风扇，所述热水管的斜上方设置有导水槽，所述支撑台的下方设置有冷水管，所述冷水池的左侧内壁底部设置有第二循环泵，所述冷却池的上方设置有打包带，所述打包带通过导向轮经过冷却池的内部；所述导向轮设置有四个，所述冷却池左右侧壁设置的导向轮与冷却池侧壁的上部连接，且冷却池内部设置的导向轮通过连接杆与冷却池的内壁连接；所述冷水管的两端分别贯穿冷却池和冷水池的侧壁，且冷水管远离冷却池的一端与第二循环泵的出水端固定连接，所述热水管贯穿冷却池侧壁的一端与第一循环泵的出水端固定连接；所述出水孔设置有五个，且出水孔等间距分布在热水管远离冷却池的一端。优选的，所述打包带的两端分别延伸到冷却池左侧斜上方和右侧斜上方，且导水槽倾斜向下延伸到冷却池的内部。优选的，所述吊杆远离温度传感器的一端与冷却池的左侧内壁上部固定连接，所述散热器的下表面与支撑台的下表面贴合。优选的，所述第一循环泵和第二循环泵的侧面均焊接连接有支架，所述支架分别固定连接在冷却池的右侧内壁和冷水池的左侧内。优选的，所述第一循环泵、散热器、风扇和第二循环泵均与温度传感器电性连接。本技术提供了一种带体生产冷却降温循环水槽，具备以下有益效果：本技术设置的导水槽能够将打包带出水时带出的水分接住，防止滴落到地上或者机器上，并将水再次引导到冷却池内部，设置的温度传感器能够在冷却池中的水温达到一定高度时控制第一循环泵好第二循环泵的打开，进行冷热水的循环，有效的节约了电量或劳动力，设置的风扇和在热水管出水端开设出水孔，通过增加水的面积和吹风的方式，能够使热水更加快速的冷却，使打包带的冷却速率大大提高，避免打包带因达不到冷却要求造成质量问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体俯视图。图3为本技术的局部放大图。图4为本技术的电路结构流程框图。图中附图标记为：1、打包带；2、第一循环泵；3、温度传感器；4、导向轮；5、冷却池；6、冷水管；7、散热器；8、出水孔；9、风扇；10、热水管；11、支撑台；12、冷水池；13、第二循环泵；14、吊杆；15、导水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例；一种带体生产冷却降温循环水槽，包括冷却池5，通过在冷却池5的两侧内壁和内部均设置有导向轮4，改变打包带的运动路径，使打包带能够从冷却池5的内部经过，进行冷却，且冷却池5的中间部分通过吊杆14固定连接有温度传感器3，水达到一定的温度时，温度传感器3连接第一循环泵2和第二循环泵13的电源，促使冷却池5和冷水池12内部的水循环，通过在冷却池5的右侧内壁的中部设置有第一循环泵2，将冷却池5中的水抽取到冷水池12中降温，通过在冷却池5的右侧设置有冷水池12，对冷却池5中的水进行冷却并储存，通过在冷却池5的右侧外壁与冷水池12的左侧外壁连接有支撑台11，对散热器7进行支撑，减小热水管10的承受重量，通过在支撑台11的上方设置有热水管10，热水的输送渠道，通过在热水管10的中间部分贯穿连接有散热器7，且热水管10的两端分别贯穿冷却池5和冷水池12的侧壁，对热水进行初次冷却，通过在热水管10贯穿冷水池12的一端延伸至冷水池12内部，使设置的出水孔8位于冷水池12的内部，通过在热水管10延伸至冷水池12内部的一截下部设置有出水孔8，增加热水的排放面积，加快热水的冷却，且热水管10贯穿冷水池12部位的下方设置有风扇9，风扇9用于对热水进行再次降温，通过在热水管10的斜上方设置有导水槽15，将打包带上水分接住，并导入冷却池5中，通过在支撑台11的下方设置有冷水管6，冷水池12中冷水的输送渠道，通过在冷水池12的左侧内壁底部设置有第二循环泵13，将冷水池12中的水抽取到冷却池5中，降低冷却池5内部的水温，通过在冷却池5的上方设置有打包带1，通过在打包带1通过导向轮4经过冷却池5的内部，打包带1与水充分接触，进行冷却降温。导向轮4设置有四个，冷却池5左右侧壁设置的导向轮4与冷却池5侧壁的上部连接，且冷却池5内部设置的导向轮4通过连接杆与冷却池5的内壁连接，导向轮4多次改变打包带1的运动轨迹，使打包带1大面积和长时间的与水接触，冷却更加的快速；冷水管6的两端分别贯穿冷却池5和冷水池12的侧壁，且冷水管6远离冷却池5的一端与第二循环泵13的出水端固定连接，热水管10贯穿冷却池5侧壁的一端与第一循环泵2的出水端固定连接，第一循环泵2和第二循环泵13运转后将热水和冷水分别输送到热水管10和冷水管6中。出水孔8设置有五个，且出水孔8等间距分布在热水管10远离冷却池5的一端，风扇9正对出水孔8的下方，热水从出水孔8流出就能够经过风扇9的冷却。打包带1的两端分别延伸到冷却池5左侧斜上方和右侧斜上方，导水槽15位于冷却池5右侧斜上方打包带1的正下方，且导水槽15远离冷水池12的一端延伸到冷却池5的内部，水从打包带1上滴落能够被导水槽15接住，再顺着导水槽15流到冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带体生产冷却降温循环水槽，包括冷却池（5），其特征在于：所述冷却池（5）的两侧内壁和内部均设置有导向轮（4），且冷却池（5）的中间部分通过吊杆（14）固定连接有温度传感器（3），所述冷却池（5）的右侧内壁的中部设置有第一循环泵（2），所述冷却池（5）的右侧设置有冷水池（12），所述冷却池（5）的右侧外壁与冷水池（12）的左侧外壁连接有支撑台（11），所述支撑台（11）的上方设置有热水管（10），所述热水管（10）的中间部分贯穿连接有散热器（7），且热水管（10）的两端分别贯穿冷却池（5）和冷水池（12）的侧壁，所述热水管（10）贯穿冷水池（12）的一端延伸至冷水池（12）内部，所述热水管（10）延伸至冷水池（12）内部的一截下部设置有出水孔（8），且热水管（10）贯穿冷水池（12）部位的下方设置有风扇（9），所述热水管（10）的斜上方设置有导水槽（15），所述支撑台（11）的下方设置有冷水管（6），所述冷水池（12）的左侧内壁底部设置有第二循环泵（13），所述冷却池（5）的上方设置有打包带（1），所述打包带（1）通过导向轮（4）经过冷却池（5）的内部；所述导向轮（4）设置有四个，所述冷却池（5）左右侧壁设置的导向轮（4）与冷却池（5）侧壁的上部连接，且冷却池（5）内部设置的导向轮（4）通过连接杆与冷却池（5）的内壁连接；所述冷水管（6）的两端分别贯穿冷却池（5）和冷水池（12）的侧壁，且冷水管（6）远离冷却池（5）的一端与第二循环泵（13）的出水端固定连接，所述热水管（10）贯穿冷却池（5）侧壁的一端与第一循环泵（2）的出水端固定连接；所述出水孔（8）设置有五个，且出水孔（8）等间距分布在热水管（10）远离冷却池（5）的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带体生产冷却降温循环水槽，包括冷却池（5），其特征在于：所述冷却池（5）的两侧内壁和内部均设置有导向轮（4），且冷却池（5）的中间部分通过吊杆（14）固定连接有温度传感器（3），所述冷却池（5）的右侧内壁的中部设置有第一循环泵（2），所述冷却池（5）的右侧设置有冷水池（12），所述冷却池（5）的右侧外壁与冷水池（12）的左侧外壁连接有支撑台（11），所述支撑台（11）的上方设置有热水管（10），所述热水管（10）的中间部分贯穿连接有散热器（7），且热水管（10）的两端分别贯穿冷却池（5）和冷水池（12）的侧壁，所述热水管（10）贯穿冷水池（12）的一端延伸至冷水池（12）内部，所述热水管（10）延伸至冷水池（12）内部的一截下部设置有出水孔（8），且热水管（10）贯穿冷水池（12）部位的下方设置有风扇（9），所述热水管（10）的斜上方设置有导水槽（15），所述支撑台（11）的下方设置有冷水管（6），所述冷水池（12）的左侧内壁底部设置有第二循环泵（13），所述冷却池（5）的上方设置有打包带（1），所述打包带（1）通过导向轮（4）经过冷却池（5）的内部；所述导向轮（4）设置有四个，所述冷却池（5）左右侧壁设置的导向轮（4）与冷却池（5）侧壁的上部连接，且冷却池（5）内部设置的导向轮（4）通过连接杆与冷却池（5）的内壁连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金祥，
申请(专利权)人：张家港市金玺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32