本实用新型专利技术提供一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备，包括输送管道以及环形加热丝，环形加热丝等距镶嵌固定在输送管道内部，输送管道内部设置有烘干组件，烘干组件包括挡板以及中空杆，挡板通过螺栓固定在输送管道右端面，挡板左端通过密封轴承与中空杆转动连接，中空杆环形侧面焊接固定有螺旋输送叶片，中空杆左端穿过输送管道左端，并通过管道与吸风机一端相连接，吸风机另一端通过管道与输送管道左上方相连接，中空杆环形侧面加工有气孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过环形加热丝以及中空杆上的气孔，实现了对塑料原料进行均匀加热以及烘干的目的，提高了原料的质量，进而提高了瓶盖的生产质量。
A uniform drying equipment for bottle cap production and processing
【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备
本技术是一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备，属于瓶盖生产设备领域。
技术介绍
现有技术中，现有的瓶盖大多采用塑料制造，然而现有的塑料颗粒原料在进行使用时，一般是直接倒入机器内部进行生产瓶盖，导致塑料颗粒在堆放的时候受潮，从而降低了塑料颗粒的使用效果，进而降低了瓶盖的生产效果以及生产质量，因此，需要一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过环形加热丝以及中空杆上的气孔，实现了对塑料原料进行均匀加热以及烘干的目的，提高了原料的质量，进而提高了瓶盖的生产质量。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备，包括输送管道、环形加热丝、进料斗以及出料管，所述进料斗焊接在输送管道上端面右部，所述出料管焊接在输送管道下端面左部，所述环形加热丝等距镶嵌固定在输送管道内部，所述输送管道内部设置有烘干组件，所述烘干组件包括挡板以及中空杆，所述挡板通过螺栓固定在输送管道右端面，所述挡板左端通过密封轴承与中空杆转动连接，所述中空杆环形侧面焊接固定有螺旋输送叶片，且中空杆以及螺旋输送叶片均位于输送管道内部，所述中空杆左端穿过输送管道左端，并通过管道与吸风机一端相连接，所述吸风机另一端通过管道与输送管道左上方相连接，所述中空杆环形侧面加工有气孔。进一步地，所述出料管环形侧面底部通过螺纹与过滤管道内顶部的内螺纹啮合连接。进一步地，所述气孔设有至少两个，至少两个所述气孔均匀开设在中空杆环形侧面上。进一步地，所述输送管道下端面左右对称焊接固定有两个支撑板。进一步地，所述输送管道左端固定连接有固定杆，且固定杆下端面固定连接有吸风机。进一步地，所述挡板右端面固定连接有电机，所述电机左端的输出轴与中空杆相连接。本技术的有益效果：本技术的一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备，通过环形加热丝实现了对塑料圆孔进行加热干燥，然后通过吸风机对热量进行吸收，并输送到中空杆内，且通过气孔排出，实现了对塑料原料进行吹拂烘干的目的，实现了均匀烘干的功能，且提高了热量的利用率，也便于通过螺旋输送叶片对塑料原料进行搅拌以及输送，提高了塑料原料的使用质量，解决了现有的塑料颗粒原料在进行使用时，一般是直接倒入机器内部进行生产瓶盖，导致塑料颗粒在堆放的时候受潮，从而降低了塑料颗粒的使用效果，进而降低了瓶盖的生产效果以及生产质量的问题。因添加过滤管道，该设计实现了对塑料原料进行过滤，本技术通过环形加热丝以及中空杆上的气孔，实现了对塑料原料进行均匀加热以及烘干的目的，提高了原料的质量，进而提高了瓶盖的生产质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备的结构示意图；图2为本技术一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备中出料管与过滤管道的示意图；图中：1-进料斗、2-环形加热丝、3-输送管道、4-吸风机、5-出料管、6-过滤管道、7-支撑板、8-螺旋输送叶片、9-中空杆、10-气孔、11-挡板、12-电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备，包括输送管道3、环形加热丝2、进料斗1以及出料管5，进料斗1焊接在输送管道3上端面右部，出料管5焊接在输送管道3下端面左部，环形加热丝2等距镶嵌固定在输送管道3内部，输送管道3内部设置有烘干组件。烘干组件包括挡板11以及中空杆9，挡板11通过螺栓固定在输送管道3右端面，挡板11左端通过密封轴承与中空杆9转动连接，中空杆9环形侧面焊接固定有螺旋输送叶片8，且中空杆9以及螺旋输送叶片8均位于输送管道3内部，中空杆9左端穿过输送管道3左端，并通过管道与吸风机4一端相连接，吸风机4另一端通过管道与输送管道3左上方相连接，中空杆9环形侧面加工有气孔10，将塑料原料通过进料头倒入输送管道3内部，同时对环形加热丝2进行运行，实现了通过环形加热丝2对塑料原料进行加热干燥，同时通过电机12带动中空杆9转动，进而带动螺旋输送叶片8转动，实现了带动塑料原料沿着输送管道3向左移动，并从出料管5排出，同时吸风机4运行对输送管道3内部的热空气进行吸收，然后通过管道排入到中空杆9内，然后通过气孔10排出，实现了对塑料原料进行吹拂烘干，从而实现了对塑料原料进行均匀烘干的目的，而且也提高了热量的利用率，烘干效果好，从而提高了塑料原料的使用质量。出料管5环形侧面底部通过螺纹与过滤管道6内顶部的内螺纹啮合连接，通过过滤管道6便于对塑料原料进行过滤。气孔10设有至少两个，至少两个气孔10均匀开设在中空杆9环形侧面上，扩大了烘干范围。输送管道3下端面左右对称焊接固定有两个支撑板7，便于对输送管道3进行支撑。输送管道3左端固定连接有固定杆，且固定杆下端面固定连接有吸风机4，便于对吸风机4进行支撑。挡板11右端面固定连接有电机12，电机12左端的输出轴与中空杆9相连接，电机12运行便于带动输出轴转动，进而带动中空杆9以及螺旋输送叶片8转动，实现了对塑料原料进行输送。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备，包括输送管道、环形加热丝、进料斗以及出料管，其特征在于：所述进料斗焊接在输送管道上端面右部，所述出料管焊接在输送管道下端面左部，所述环形加热丝等距镶嵌固定在输送管道内部，所述输送管道内部设置有烘干组件；/n所述烘干组件包括挡板以及中空杆，所述挡板通过螺栓固定在输送管道右端面，所述挡板左端通过密封轴承与中空杆转动连接，所述中空杆环形侧面焊接固定有螺旋输送叶片，且中空杆以及螺旋输送叶片均位于输送管道内部，所述中空杆左端穿过输送管道左端，并通过管道与吸风机一端相连接，所述吸风机另一端通过管道与输送管道左上方相连接，所述中空杆环形侧面加工有气孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备，包括输送管道、环形加热丝、进料斗以及出料管，其特征在于：所述进料斗焊接在输送管道上端面右部，所述出料管焊接在输送管道下端面左部，所述环形加热丝等距镶嵌固定在输送管道内部，所述输送管道内部设置有烘干组件；
所述烘干组件包括挡板以及中空杆，所述挡板通过螺栓固定在输送管道右端面，所述挡板左端通过密封轴承与中空杆转动连接，所述中空杆环形侧面焊接固定有螺旋输送叶片，且中空杆以及螺旋输送叶片均位于输送管道内部，所述中空杆左端穿过输送管道左端，并通过管道与吸风机一端相连接，所述吸风机另一端通过管道与输送管道左上方相连接，所述中空杆环形侧面加工有气孔。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产加工用均匀烘干设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐力寅，
申请(专利权)人：苏州市恒升塑业电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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