一种塑胶生产加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶生产加热装置，包括过滤组件、底座、出气口和气泵，所述底座的上端固定有固定架，所述固定架的上端固定有加热筒，所述加热筒的内部固定有卷辊，所述加热筒的内壁均匀设置有电加热板，所述加热筒的下端一侧设置有下料口，本实用新型专利技术设置过滤组件，驱动电机转动带动皮带轮转动，皮带轮通过传动皮带带动凸轮转动，过滤网在复位弹簧和凸轮的作用下进行上下往复震动运动，将下料桶中的塑胶颗粒中的杂质过滤，提高质量；本实用新型专利技术利用气泵通过出气口将加热筒中的余热抽送，通过气管输送进下料桶中，对下料桶中的塑胶颗粒进行预热，提高加热效率的同时提高资源利用率。

A heating device for plastic production

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产加热装置
本技术属于塑胶生产
，具体涉及一种塑胶生产加热装置。
技术介绍
在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如港台地区讲话与内地存在差异。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析，推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等。现有技术的存在以下问题：现有的塑胶生产加热装置在使用时存在无法进行塑胶颗粒的过滤，降低质量，同时加热残留热量利用不充分，造成资源浪费。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑胶生产加热装置，具有结构简单，过滤方便，热量利用充分的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶生产加热装置，包括过滤组件、底座、出气口和气泵，所述底座的上端固定有固定架，所述固定架的上端固定有加热筒，所述加热筒的内部固定有卷辊，所述加热筒的内壁均匀设置有电加热板，所述加热筒的下端一侧设置有下料口，所述加热筒的另一端设置有驱动电机，所述加热筒的上端靠近驱动电机的一侧设置有下料桶，所述下料桶的内部设置有过滤组件，所述下料桶的上端设置有进料口，所述驱动电机和过滤组件的转轴均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，所述加热筒的上端设置有出气口，所述出气口的上端设置有气泵，所述气泵与下料桶之间连接有气管。优选的，所述过滤组件包括凸轮、复位弹簧、出料口和过滤网，其中，所述下料桶的内部支撑块上端固定有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定有过滤网，所述过滤网的下端设置有轴销转动的凸轮，所述下料桶侧边与过滤网的上端对应位置设置有出料口。优选的，所述出气口的表面设置有过滤网，所述气管的表面均匀包裹有隔热垫。优选的，所述电加热板与加热筒的内壁表面相贴合，所述卷辊与加热筒的内壁表面保持五毫米间距。优选的，所述复位弹簧在自然状态下处于收缩状态，所述过滤网侧边与下料桶内壁相贴合。优选的，所述过滤网在凸轮作用下最高处与出料口的出口相平齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置过滤组件，驱动电机转动带动皮带轮转动，皮带轮通过传动皮带带动凸轮转动，过滤网在复位弹簧和凸轮的作用下进行上下往复震动运动，将下料桶中的塑胶颗粒中的杂质过滤，提高质量；2、本技术利用气泵通过出气口将加热筒中的余热抽送，通过气管输送进下料桶中，对下料桶中的塑胶颗粒进行预热，提高加热效率的同时提高资源利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的过滤组件结构示意图；图中：1、下料桶；2、过滤组件；21、凸轮；22、复位弹簧；23、出料口；24、过滤网；3、传动皮带；4、皮带轮；5、驱动电机；6、固定架；7、底座；8、电加热板；9、下料口；10、加热筒；11、卷辊；12、出气口；13、气泵；14、气管；15、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种塑胶生产加热装置，包括过滤组件2、底座7、出气口12和气泵13，底座7的上端固定有固定架6，固定架6的上端固定有加热筒10，加热筒10的内部固定有卷辊11，加热筒10的内壁均匀设置有电加热板8，为了避免造成加热筒10内壁损伤，电加热板8与加热筒10的内壁表面相贴合，卷辊11与加热筒10的内壁表面保持五毫米间距，加热筒10的下端一侧设置有下料口9，加热筒10的另一端设置有驱动电机5，加热筒10的上端靠近驱动电机5的一侧设置有下料桶1，下料桶1的内部设置有过滤组件2，下料桶1的上端设置有进料口15，驱动电机5和过滤组件2的转轴均固定有皮带轮4，两个皮带轮4之间连接有传动皮带3，加热筒10的上端设置有出气口12，出气口12的上端设置有气泵13，气泵13与下料桶1之间连接有气管14，为了方便预热利用，出气口12的表面设置有过滤网，气管14的表面均匀包裹有隔热垫。过滤组件2包括凸轮21、复位弹簧22、出料口23和过滤网24，其中，下料桶1的内部支撑块上端固定有复位弹簧22，复位弹簧22的上端固定有过滤网24，为了方便进行过滤，复位弹簧22在自然状态下处于收缩状态，过滤网24侧边与下料桶1内壁相贴合，过滤网24的下端设置有轴销转动的凸轮21，下料桶1侧边与过滤网24的上端对应位置设置有出料口23，为了方便杂质排出，过滤网24在凸轮21作用下最高处与出料口23的出口相平齐。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，将待加热的塑胶颗粒从进料口15加入下料桶1中，驱动电机5转动带动皮带轮4转动，皮带轮4通过传动皮带3带动凸轮21转动，过滤网24在复位弹簧22和凸轮21的作用下进行上下往复震动运动，将下料桶1中的塑胶颗粒中的杂质过滤，过滤的塑胶颗粒下落进入加热筒10中，电加热板8对加热筒10内进行加热，驱动电机5转动带动卷辊11旋转，卷辊11对塑胶颗粒进行翻转，保证加热均匀，同时气泵13通过出气口12将加热筒10中的余热抽送，通过气管14输送进下料桶1中，对下料桶1中的塑胶颗粒进行预热，提高加热效率的同时提高资源利用率，加热好的塑胶颗粒从下料口9排走，凸轮21将过滤网24顶到最高处时停止，打开出料口23进行杂质的排走，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶生产加热装置，包括过滤组件(2)、底座(7)、出气口(12)和气泵(13)，其特征在于：所述底座(7)的上端固定有固定架(6)，所述固定架(6)的上端固定有加热筒(10)，所述加热筒(10)的内部固定有卷辊(11)，所述加热筒(10)的内壁均匀设置有电加热板(8)，所述加热筒(10)的下端一侧设置有下料口(9)，所述加热筒(10)的另一端设置有驱动电机(5)，所述加热筒(10)的上端靠近驱动电机(5)的一侧设置有下料桶(1)，所述下料桶(1)的内部设置有过滤组件(2)，所述下料桶(1)的上端设置有进料口(15)，所述驱动电机(5)和过滤组件(2)的转轴均固定有皮带轮(4)，两个所述皮带轮(4)之间连接有传动皮带(3)，所述加热筒(10)的上端设置有出气口(12)，所述出气口(12)的上端设置有气泵(13)，所述气泵(13)与下料桶(1)之间连接有气管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产加热装置，包括过滤组件(2)、底座(7)、出气口(12)和气泵(13)，其特征在于：所述底座(7)的上端固定有固定架(6)，所述固定架(6)的上端固定有加热筒(10)，所述加热筒(10)的内部固定有卷辊(11)，所述加热筒(10)的内壁均匀设置有电加热板(8)，所述加热筒(10)的下端一侧设置有下料口(9)，所述加热筒(10)的另一端设置有驱动电机(5)，所述加热筒(10)的上端靠近驱动电机(5)的一侧设置有下料桶(1)，所述下料桶(1)的内部设置有过滤组件(2)，所述下料桶(1)的上端设置有进料口(15)，所述驱动电机(5)和过滤组件(2)的转轴均固定有皮带轮(4)，两个所述皮带轮(4)之间连接有传动皮带(3)，所述加热筒(10)的上端设置有出气口(12)，所述出气口(12)的上端设置有气泵(13)，所述气泵(13)与下料桶(1)之间连接有气管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产加热装置，其特征在于：所述过滤组件(2)包括凸轮(21)、复位弹簧(22)、出料口(23)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：佛山市爱丽达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44