一种热塑性塑料胶条的切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及切粒机械领域，尤其涉及一种热塑性塑料胶条的切粒机，该切粒机可以对热塑性胶条进行旋转切割，且可以对胶条进行引导和压紧，有效解决背景技术中提出的问题。包括底座，所述的底座前后两侧分别设有竖向的挡板，所述的挡板通过第一螺栓与底座侧面固定连接，所述的挡板之间设有切割机构；所述的切割机构左侧设有引导支撑组件；所述的第二转辊上方设有压紧机构；所述的引导支撑组件左侧设有导向组件。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

A kind of granulator for thermoplastic rubber strip

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料胶条的切粒机
本技术涉及切粒机械领域，具体为一种热塑性塑料胶条的切粒机。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的机械设备得到了快速的发展，随之而来的是切粒设备的快速发展。热塑性胶条在生产出来后通常需要切粒后进行储存，然而，目前的热塑性胶条切粒机械设备存在以下缺点：1.切粒时粒子容易飞溅，造成现场粒子的散落，同时还还造成了粒子的浪费；2.目前的切粒机在切粒时难以调整切粒的大小。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种热塑性塑料胶条的切粒机，该切粒机可以对热塑性胶条进行旋转切割，且可以对胶条进行引导和压紧，适合不同大小的粒子的切割，有效解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑性塑料胶条的切粒机，其特征在于：包括底座，所述的底座前后两侧分别设有竖向的挡板，所述的挡板通过第一螺栓与底座侧面固定连接，所述的挡板之间设有切割机构，所述的切割机构包括内外纵向的第一转辊，所述的第一转辊外周面分体设有若干切刀，所述的第一转辊两端部分别固定设有第一转轴，所述的第一转轴上分别套设有轴承，所述的轴承嵌于轴套中，所述的轴套分别嵌于两侧挡板横向的条形通孔中，轴套内端部外表面固定设有限位凸台，轴套外端部外周面设有螺纹，通过螺纹连接有锁紧螺母，内侧的第一转轴向外伸出通过联轴器与第一驱动电机的电机轴固定连接；所述的切割机构左侧设有引导支撑组件，所述的引导支撑组件包括内外纵向的第二转辊，所述的第二转辊两端部分别设有第二转轴，第二转轴转动安装于支撑平台上，内侧的第二转轴伸出挡板通过联轴器与第二驱动电机的电机轴固定连接，支撑平台的右侧面与切刀相接配合实现切粒；所述的第二转辊上方设有压紧机构，所述的压紧机构包括上方的压紧辊，所述的压紧辊两端部分别设有第三转轴，所述的第三转轴分别与竖向的支杆底部转动连接，所述的支杆顶部通过第二螺栓与右开口的U形支架两个平行部分的中间位置固定连接，平行部分右端部分别与竖向的支座顶部铰接，支座底部分别固定于挡板上表面，U形支架左侧面中间位置与撑杆右端部固定连接，所述的撑杆左端部设有配重块；所述的引导支撑组件左侧设有导向组件，所述的导向组件包括内外纵向的第三转辊，所述的第三转辊内外两侧分别固定设有第四转轴，第四转轴两端部分别与横杆左端部转动连接，横杆右端部分别与挡板固定连接；所述的第三转辊外周面上嵌有若干环形的引导槽。优选的，所述的切刀包括向左侧倾斜的刀片，所述的刀片上端部设有刀刃，所述的刀片底部右侧设有固定板，所述的固定板通过第三螺栓与第一转辊外周面固定连接，第一转辊上轴向排列设有若干与第三螺栓配合的螺孔。优选的，所述的配重块整体呈横向圆柱形结构，中心位置设有与撑杆滑动配合的通孔，配重块的侧面向内旋拧有与撑杆挤压配合的第四螺栓，配重块右侧的撑杆上还固定设有限位块。优选的，所述的第一转辊下方的底座呈向右下方倾斜的斜面结构。优选的，所述的第二转辊下方挡板之间固定设有向右下方倾斜的隔板。优选的，所述的挡板上端部左右两端部之间分别设有内外纵向的连接杆，所述的挡板外侧分别设有与连接杆固定连接的第五螺栓。优选的，所述的第一驱动电机和第二驱动电机分别通过连接线路与控制箱电性连接，控制箱与外部电网相连接。与现有技术相比，本技术提供了一种热塑性塑料胶条的切粒机，具备以下有益效果：1.本技术通过所述的底座前后两侧分别设有竖向的挡板，所述的挡板通过第一螺栓与底座侧面固定连接，所述的挡板之间设有切割机构，使用时，切割机构可以通过切刀与左侧第二转辊的配合对胶条起到切割作用，从而实现旋转切割的效果。2.本技术通过所述的切割机构左侧设有引导支撑组件，所述的第二转辊上方设有压紧机构，使用时，引导支撑组件中的第二转辊通过第二驱动电机驱动，与上方的压紧辊配合可以对胶条起到引导输送的作用，压紧机构中的压紧辊可以对胶条起到压紧作用，防止输送过程和切粒过程中胶条的跳动。3.本技术通过所述的引导支撑组件左侧设有导向组件，使用时，导向组件中的第三转辊外表面的环形的导向槽可以分别对每根胶条起到导向输送的作用，避免多跟胶条挤压的一起。4.本技术通过切刀包括向左侧倾斜的刀片，所述的刀片上端部设有刀刃，所述的刀片底部右侧设有固定板，所述的固定板通过第三螺栓与第一转辊外周面固定连接，第一转辊上轴向排列设有若干与第三螺栓配合的螺孔，使用时，通过第三螺栓与螺孔的配合可以调节刀片的间距和更换不同大小的刀片，从而适于切割不同大小和形状的颗粒。5.本技术配重块整体呈横向圆柱形结构，中心位置设有与横杆滑动配合的通孔，配重块的侧面向内旋拧有与横杆挤压配合的第四螺栓，配重块右侧的横杆上还固定设有限位块，使用时，配重块可以对压紧辊起到向下挤压的作用，从而使得压紧辊可以对胶条起到压紧作用。6.本技术通过第一转辊下方的底座呈向右下方倾斜的斜面结构，所述的第二转辊下方挡板之间固定设有向右下方倾斜的隔板，使用时，斜面结构利于胶条切粒的导出，且隔板可以防止切粒在左侧的底座上积料。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为图1的后视结构示意图；图3为第三转辊的左视结构示意图；图4为第一转轴与挡板配合的剖视结构示意图；图5为图1中切刀的放大结构示意图。图中标示：1.底座；11.斜面结构；12.隔板；2.挡板；21.第一螺栓；22.连接杆；23.条形通孔；24.第五螺栓；3.切割机构；31.第一转辊；311.第一转轴；32.切刀；321.刀片；322.刀刃；323.固定板；324.第三螺栓；33.轴套；331.限位块；34.锁紧螺母；35.轴承；4.第二转辊；41.第二转轴；42.支撑平台；5.压紧机构；51.压紧辊；511.第三转轴；52.支杆；521.第二螺栓；53.U形支架；54.支座；55.撑杆；551.限位块；56.配重块；561.第四螺栓；6.导向组件；61.第三转辊；62.第四转轴；63.横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，一种热塑性塑料胶条的切粒机，包括底座1，所述的底座1前后两侧分别设有竖向的挡板2，所述的挡板2通过第一螺栓21与底座1侧面固定连接，所述的挡板2之间设有切割机构3，所述的切割机构3包括内外纵向的第一转辊31，所述的第一转辊31外周面分体(可拆卸，其结构后面详述)设有若干切刀32，所述的第一转辊31两端部分别固定设有第一转轴311，所述的第一转轴311上分别套设有轴承35，所述的轴承35嵌于轴套33中，所述的轴套33分别嵌于两侧挡板2横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性塑料胶条的切粒机，其特征在于：包括底座，所述的底座前后两侧分别设有竖向的挡板，所述的挡板通过第一螺栓与底座侧面固定连接，所述的挡板之间设有切割机构，所述的切割机构包括内外纵向的第一转辊，所述的第一转辊外周面分体设有若干切刀，所述的第一转辊两端部分别固定设有第一转轴，所述的第一转轴上分别套设有轴承，所述的轴承嵌于轴套中，所述的轴套分别嵌于两侧挡板横向的条形通孔中，轴套内端部外表面固定设有限位凸台，轴套外端部外周面设有螺纹，通过螺纹连接有锁紧螺母，内侧的第一转轴向外伸出通过联轴器与第一驱动电机的电机轴固定连接；/n所述的切割机构左侧设有引导支撑组件，所述的引导支撑组件包括内外纵向的第二转辊，所述的第二转辊两端部分别设有第二转轴，第二转轴转动安装于支撑平台上，内侧的第二转轴伸出挡板通过联轴器与第二驱动电机的电机轴固定连接，支撑平台的右侧面与切刀相接配合实现切粒；/n所述的第二转辊上方设有压紧机构，所述的压紧机构包括上方的压紧辊，所述的压紧辊两端部分别设有第三转轴，所述的第三转轴分别与竖向的支杆底部转动连接，所述的支杆顶部通过第二螺栓与右开口的U形支架两个平行部分的中间位置固定连接，平行部分右端部分别与竖向的支座顶部铰接，支座底部分别固定于挡板上表面，U形支架左侧面中间位置与撑杆右端部固定连接，所述的撑杆左端部设有配重块；/n所述的引导支撑组件左侧设有导向组件，所述的导向组件包括内外纵向的第三转辊，所述的第三转辊内外两侧分别固定设有第四转轴，第四转轴两端部分别与横杆左端部转动连接，横杆右端部分别与挡板固定连接；所述的第三转辊外周面上嵌有若干环形的引导槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料胶条的切粒机，其特征在于：包括底座，所述的底座前后两侧分别设有竖向的挡板，所述的挡板通过第一螺栓与底座侧面固定连接，所述的挡板之间设有切割机构，所述的切割机构包括内外纵向的第一转辊，所述的第一转辊外周面分体设有若干切刀，所述的第一转辊两端部分别固定设有第一转轴，所述的第一转轴上分别套设有轴承，所述的轴承嵌于轴套中，所述的轴套分别嵌于两侧挡板横向的条形通孔中，轴套内端部外表面固定设有限位凸台，轴套外端部外周面设有螺纹，通过螺纹连接有锁紧螺母，内侧的第一转轴向外伸出通过联轴器与第一驱动电机的电机轴固定连接；
所述的切割机构左侧设有引导支撑组件，所述的引导支撑组件包括内外纵向的第二转辊，所述的第二转辊两端部分别设有第二转轴，第二转轴转动安装于支撑平台上，内侧的第二转轴伸出挡板通过联轴器与第二驱动电机的电机轴固定连接，支撑平台的右侧面与切刀相接配合实现切粒；
所述的第二转辊上方设有压紧机构，所述的压紧机构包括上方的压紧辊，所述的压紧辊两端部分别设有第三转轴，所述的第三转轴分别与竖向的支杆底部转动连接，所述的支杆顶部通过第二螺栓与右开口的U形支架两个平行部分的中间位置固定连接，平行部分右端部分别与竖向的支座顶部铰接，支座底部分别固定于挡板上表面，U形支架左侧面中间位置与撑杆右端部固定连接，所述的撑杆左端部设有配重块；
所述的引导支撑组件左侧设有导向组件，所述的导向组件包括内外纵向的第三转辊，所述的第三转辊内外两侧分别固定设有第四转轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天华，杨新星，
申请(专利权)人：张家港市美特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32