一种窄石英板的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种窄石英板的钻孔装置，包括底托板和上压板，底托板和上压板之间设有竖向设置的间隔板，其结构要点是，间隔板上设有沿长度方向设置的截面为“凸”字形的滑槽，滑槽内配合有水平滑杆且水平滑杆的末端设有与间隔板平行设置的吊杆，吊杆的上端和下端固定有水平管，水平管内配合有上吊臂和下吊臂；本实用新型专利技术的有益效果是：设计合理，结构简单，在对石英板材进行切割时，定位部与承托部始终位于同一个竖向轴线上，这样就能够使石英板在进行钻孔时，石英板的下方能够对待钻孔位置进行承托，从而降低了石英板出现裂纹的概率。

A drilling device for narrow quartz plate

【技术实现步骤摘要】
一种窄石英板的钻孔装置
本技术属于石英板加工用设备领域，具体涉及的是一种窄石英板的钻孔装置。
技术介绍
石英板材加工中需要涉及到钻孔工艺，目前的石英板加工用打孔装置虽然能够完成钻孔任务，但是在钻孔时需要先对石英板材进行画线，标记出钻孔点后才能够进行钻孔，而且在对石英板材进行钻孔时，如果待钻孔位置的下方没有承托物，则将容易倒置石英板材碎裂，而在待钻孔位置的下方设置承托物，则承托物影响钻杆的推进，即使在承托物上设置用于穿过钻杆的孔，当石英板材为非透明的板材时，也无法将承托物的孔与待钻孔点对其，所以现有技术中对石英板材进行钻孔时，经常出现石英板材出现裂纹的情况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对钻孔位置进行准确定位的窄石英板的钻孔装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种窄石英板的钻孔装置，包括底托板和上压板，底托板和上压板之间设有竖向设置的间隔板，其结构要点是，间隔板上设有沿长度方向设置的截面为“凸”字形的滑槽，滑槽内配合有水平滑杆且水平滑杆的末端设有与间隔板平行设置的吊杆，吊杆的上端和下端固定有水平管，水平管内配合有上吊臂和下吊臂，上吊臂和下吊臂的末端分别连接有位于上压板上方的定位部和位于底托板下方的承托部，上压板上靠近两端的位置设有螺纹孔且螺纹孔内配合有顶丝，上压板上设有显示长度的纵向刻痕，上吊臂与下吊臂的结构相同，上吊臂上设有沿长度方向排列的横向刻痕，上吊臂与下吊臂之间设有中间杆。作为本技术的进一步改进，定位部包括固定在上吊臂的末端的外套管，外套管的内壁上设有外螺纹，外套管内拧接配合有内套管，内套管的内壁上设有螺纹槽，内套管内配合有下端设有尖锥的定位螺栓。作为本技术的进一步改进，内套管的下端设有压环，压环的下端面设有挤压垫，压环的周面设有半圆状的凸出块。作为本技术的进一步改进，承托部包括与下吊臂的末端固定的立套管，立套管内螺纹连接有撑管，撑管的上端配合有表面设有橡胶片且中心位置设有圆孔的托板。作为本技术的进一步改进，立套管的下端固定有底滑板，底滑板的四角端配合有滚球。作为本技术的进一步改进，底托板的下方固定有支撑框架，支撑框架的四角端设有竖向设置的支腿。作为本技术的进一步改进，水平滑杆位于滑槽内的一端固定有与吊杆平行设置的滑轴，滑轴的两端设有球形滚动体。与现有技术相对比，本技术的有益效果是：设计合理，结构简单，在对石英板材进行切割时，将石英板材插入上压板与底托板之间，然后能够通过对吊杆的移动对定位部移动至指定的长度位置，然后通过将上吊臂进行横向拉动，就能够将定位部移动至指定的宽度位置，并通过定位螺栓下端的尖锥能够对待钻孔的位置进行确定，同时当上吊臂进行移动时，由于上吊臂与下吊臂之间设有中间杆，所以在上吊臂进行移动的同时，下吊臂随之进行移动，也就是说，定位部与承托部始终位于同一个竖向轴线上，这样就能够使石英板在进行钻孔时，石英板的下方能够对待钻孔位置进行承托，从而降低了石英板出现裂纹的概率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；其中，1-底托板，2-上压板，3-间隔板，4-滑槽，5-水平滑杆，6-吊杆，7-水平管，8-上吊臂，9-下吊臂，10-螺纹孔，11-顶丝，12-纵向刻痕，13-横向刻痕，14-中间杆，15-支撑框架，16-支腿，17-外套管，18-内套管，19-尖锥，20-定位螺栓，21-压环，22-凸出块，23-立套管，24-撑管，25-托板，26-底滑板，27-滚球，28-滑轴，29-球形滚动体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的解释说明，但不限制本技术的保护范围。参阅图1至图2所示，一种窄石英板的钻孔装置，包括底托板1和上压板2，底托板1和上压板2之间设有竖向设置的间隔板3，所述的间隔板3上设有沿长度方向设置的截面为“凸”字形的滑槽4，滑槽4内配合有水平滑杆5且水平滑杆5的末端设有与间隔板3平行设置的吊杆6，吊杆6的上端和下端固定有水平管7，水平管7内配合有上吊臂8和下吊臂9，上吊臂8和下吊臂9的末端分别连接有位于上压板2上方的定位部和位于底托板1下方的承托部，上压板2上靠近两端的位置设有螺纹孔10且螺纹孔10内配合有顶丝11，上压板2上设有显示长度的纵向刻痕12，所述的上吊臂8与下吊臂9的结构相同，上吊臂8上设有沿长度方向排列的横向刻痕13，上吊臂8与下吊臂9之间设有中间杆14，底托板1的下方固定有支撑框架15，支撑框架15的四角端设有竖向设置的支腿16；将石英板放置在上压板2与底托板1之间后，通过顶丝11的拧入能够将石英板进行固定，然后移动上吊臂8至待钻孔的位置，此时下吊臂9带动承托部同时移动。所述的定位部包括固定在上吊臂8的末端的外套管17，外套管17的内壁上设有外螺纹，外套管17内拧接配合有内套管18，内套管17的内壁上设有螺纹槽，内套管17内配合有下端设有尖锥19的定位螺栓20；通过定位螺栓20下端的尖锥19进行准确定位后；内套管18的下端设有压环21，压环21的下端面设有挤压垫，压环21的周面设有半圆状的凸出块22，在进行定位后通过对压环21的转动，能够带动挤压垫与石英板的表面进行紧密的贴合，避免在钻孔过程中发生位移。所述的承托部包括与下吊臂9的末端固定的立套管23，立套管23内螺纹连接有撑管24，撑管24的上端配合有表面设有橡胶片且中心位置设有圆孔的托板25；立套管23的下端固定有底滑板26，底滑板26的四角端配合有滚球27；能够对石英板的待钻孔位置的下方形成承托，承受在进行钻孔时向下的压力。所述的水平滑杆5位于滑槽4内的一端固定有与吊杆6平行设置的滑轴28，滑轴28的两端设有球形滚动体29；在对吊杆6进行滑动时比较省力，从而能够进行准确的定位。本技术在具体实施时，在对石英板材进行切割时，将石英板材插入上压板2与底托板1之间，然后能够通过对吊杆6的移动对定位部移动至指定的长度位置，然后通过将上吊臂8进行横向拉动，就能够将定位部移动至指定的宽度位置，并通过定位螺栓20下端的尖锥19能够对待钻孔的位置进行确定，同时当上吊臂8进行移动时，由于上吊臂8与下吊臂9之间设有中间杆14，所以在上吊臂8进行移动的同时，下吊臂9随之进行移动，也就是说，定位部与承托部始终位于同一个竖向轴线上，这样就能够使石英板在进行钻孔时，石英板的下方能够对待钻孔位置进行承托，从而降低了石英板出现裂纹的概率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窄石英板的钻孔装置，包括底托板和上压板，底托板和上压板之间设有竖向设置的间隔板，其特征在于：所述的间隔板上设有沿长度方向设置的截面为“凸”字形的滑槽，滑槽内配合有水平滑杆且水平滑杆的末端设有与间隔板平行设置的吊杆，吊杆的上端和下端固定有水平管，水平管内配合有上吊臂和下吊臂，上吊臂和下吊臂的末端分别连接有位于上压板上方的定位部和位于底托板下方的承托部，上压板上靠近两端的位置设有螺纹孔且螺纹孔内配合有顶丝，上压板上设有显示长度的纵向刻痕，所述的上吊臂与下吊臂的结构相同，上吊臂上设有沿长度方向排列的横向刻痕，上吊臂与下吊臂之间设有中间杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种窄石英板的钻孔装置，包括底托板和上压板，底托板和上压板之间设有竖向设置的间隔板，其特征在于：所述的间隔板上设有沿长度方向设置的截面为“凸”字形的滑槽，滑槽内配合有水平滑杆且水平滑杆的末端设有与间隔板平行设置的吊杆，吊杆的上端和下端固定有水平管，水平管内配合有上吊臂和下吊臂，上吊臂和下吊臂的末端分别连接有位于上压板上方的定位部和位于底托板下方的承托部，上压板上靠近两端的位置设有螺纹孔且螺纹孔内配合有顶丝，上压板上设有显示长度的纵向刻痕，所述的上吊臂与下吊臂的结构相同，上吊臂上设有沿长度方向排列的横向刻痕，上吊臂与下吊臂之间设有中间杆。


2.根据权利要求1所述的一种窄石英板的钻孔装置，其特征在于：所述的定位部包括固定在上吊臂的末端的外套管，外套管的内壁上设有外螺纹，外套管内拧接配合有内套管，内套管的内壁上设有螺纹槽，内套管内配合有下端设有尖锥的定位螺栓。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱华，
申请(专利权)人：淮安市振兴石英制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32