一种小型沥青混凝土的拌和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沥青混凝土的技术领域，尤其是涉及一种小型沥青混凝土的拌和装置，包括拌和罐和设置在拌和罐内的拌和轴，所述拌和轴的一端连接有电机，所述拌和罐的两端分别设置有加料口和出料口，所述拌和轴上连接有多组搅拌页，所述拌和罐外壁缠绕有加热管，所述加热管内流有用于加热的加热油，所述加热管连接有加热箱。本实用新型专利技术具有拌和均匀、加热快、保温好的效果。

A small asphalt concrete mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种小型沥青混凝土的拌和装置
本技术涉及沥青混凝土的
，尤其是涉及一种小型沥青混凝土的拌和装置。
技术介绍
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。不同材料按照不同比例混合所制成的混凝土成品的参数不同，因此在比例试验阶段，需要小型拌和装置对原料进行拌和。现有的小型拌和装置通常不带有加热装置，不适用于沥青与其他原料的拌和，而且通常只设置有搅拌轴，拌和不均匀，拌和效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小型沥青混凝土的拌和装置，具有拌和均匀、保温好的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型沥青混凝土的拌和装置，包括拌和罐和设置在拌和罐内的拌和轴，所述拌和轴的一端连接有电机，所述拌和罐的两端分别设置有加料口和出料口，所述拌和轴上连接有多组搅拌页，所述拌和罐外壁缠绕有加热管，所述加热管内流有用于加热的加热油，所述加热管连接有加热箱。通过采用上述技术方案，加热箱将加热油加热，通过加热管对拌和罐进行加热，使其满足拌和罐对沥青和其他原料的拌和所需温度，同时利用搅拌页辅助拌和轴进行搅拌，使拌和均匀，保温效果好。本技术进一步设置为：所述加热管两端分别连接有出热管和回流管，所述出热管和回流管均连通加热箱。通过采用上述技术方案，回流管连通加热箱，避免加热油循环后热量的流失，进一步利用加热油现有的温度热量，减少加热所需热量，同时实现加热油在加热管中的循环加热，使加热保温效果更好。本技术进一步设置为：所述拌和罐外罩设有外壳，所述外壳内壁与拌和罐外侧壁之间设置有加热腔，所述加热管置于加热腔中。通过采用上述技术方案，外壳在拌和罐的外部对拌和罐进行保温，同时对加热管和拌和罐进行保护。本技术进一步设置为：所述外壳在出料口外铰接有出料盖。通过采用上述技术方案，出料盖减少在拌和过程中从出料口溢出的热量，增加保温效果。本技术进一步设置为：所述加料口上盖设有隔热盖。通过采用上述技术方案，隔热盖减少在拌和过程中从加料口溢出的热量，增加保温效果。本技术进一步设置为：所述外壳、出料盖和隔热盖均由硬质隔热材料制成。通过采用上述技术方案，对外壳、出料盖、隔热盖的材质进行限定，进一步对拌和罐进行保温，减少热量流失，使保温效果更好。本技术进一步设置为：所述拌和轴上设置有多个螺旋页。通过采用上述技术方案，螺旋页配合搅拌页，利用不同形状的拌和，使原料拌和更加均匀，同时利用螺旋页能够配合电机实现原料反复的拌和。本技术进一步设置为：所述螺旋页与搅拌页间隔设置。通过采用上述技术方案，间隔设置使原料在拌和过程中反复经过螺旋页和搅拌页不同拌和方式的搅拌，使拌和更加均匀。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.拌和罐外加设外壳，对拌和罐和加热管进行保护的同时，减少加热管暴露而带来的热量流失，使加热保温效果更好；2.加设出料盖和隔热盖，使拌和罐在拌和过程中形成密封状态，减少热量流失，采用隔热材质，进一步减少热量的流失，使加热保温效果更好；3.在拌和轴上间隔设置螺旋页和搅拌页，混合的拌和方式使原料拌和更均匀，同时也能够利用螺旋页使原料进行往复拌和，也能够利用螺旋页方便出料。附图说明图1是本技术的轴侧结构示意图。图2是本技术的剖视结构示意图。图中，1、拌和罐；2、外壳；3、加热腔；4、加热箱；41、出热管；42、回流管；5、加热管；6、拌和轴；7、螺旋页；8、搅拌页；9、出料盖；11、加料口；12、隔热盖；13、电机；14、支撑架；15、减速连接器；16、出料口。具体实施方式参照图1，为本技术公开的一种小型沥青混凝土的拌和装置，包括拌和罐1。拌和罐1为水平设置的圆柱形且一端呈半球形收口状罐体。拌和罐1外罩设有外壳2，外壳2呈两端固定连接在拌和罐1上的圆桶状。拌和罐1的一侧设置有加热箱4，加热箱4对内置的加热油进行温度加热，加热箱4上设置有显示屏和控制钮，用于显示和调控加热箱4加热状况。加热箱4上分别连接有出热管41和回流管42，到达加热温度的油从出热管41流出。参照图2，外壳2内壁与拌和罐1外侧壁之间留有缝隙形成加热腔3，拌和罐1外侧壁缠绕有加热管5，加热管5置于加热腔3中，加热管5两端分别连接出热管41和回流管42，将加热箱4内的符合温度的加热油导入加热管5中，对拌和罐1进行加热，实现沥青与其他原料的拌和。设置回流管42将加热油重新导入加热箱4中，既保留的加热油现有热量，减少加热所需能量，又通过循环保持加热油的温度，对拌和罐1的加热效果更好。参照图2，拌和罐1内设置有可转动的拌和轴6，拌和轴6的一端连接有电机13，拌和轴6远离电机13的一端通过轴承座安装在拌和罐1的内壁上。电机13位于拌和罐1的外部，拌和罐1的一侧、电机13的下方设置有用于支撑、安装电机13的支撑架14，保持电机13与拌和轴6共轴。电机13的输出端固定连接有减速连接器15，将电机13和拌和轴6进行连接。参照图2，拌和轴6上连接有多组搅拌页8，每组搅拌页8均由沿拌和轴6周向均匀分布的多个扇形搅拌桨构成。拌和轴6上设置有多个螺旋页7，螺旋页7沿拌和轴6轴向螺旋分布。螺旋页7与搅拌页8间隔设置，将原料拌和更均匀，同时可以通过控制电机13的正反转，利用螺旋页7将原料进行定向传送，实现往复拌和，同时可利用螺旋页7辅助拌和后的出料。参照图1和图2，拌和罐1的两端分别设置有加料口11和出料口16，加料口11设置在半球状收口一端，用于将原料加入拌和罐1，加料口11上盖设有隔热盖12。出料口16开设在远离加料口11的端面上，外壳2在出料口16对应的位置铰接有出料盖9，出料盖9为上翻转打开的密封盖。外壳2、出料盖9和隔热盖12均由硬质隔热材料制成，对拌和罐1进行保护和保温。本实施例的实施原理为：利用加热箱4将加热油加热到所需温度，传输至加热管5，在拌和罐1的外壁进行加热，加热油循环回到加热箱4进行热量补充，流动加热保证拌和罐1的温度，加设外壳2、出料盖9和隔热盖12减少拌和过程中热量的流失，在拌和轴6上间隔设置螺旋页7和搅拌页8，利用不同形状的拌和使原料拌和更均匀，同时利用螺旋页7的特性实现原料往复的重复拌和，也方便拌和完成后出料。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型沥青混凝土的拌和装置，包括拌和罐（1）和设置在拌和罐（1）内的拌和轴（6），所述拌和轴（6）的一端连接有电机（13），所述拌和罐（1）的两端分别设置有加料口（11）和出料口（16），其特征在于：所述拌和轴（6）上连接有多组搅拌页（8），所述拌和罐（1）外壁缠绕有加热管（5），所述加热管（5）内流有用于加热的加热油，所述加热管（5）连接有加热箱（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型沥青混凝土的拌和装置，包括拌和罐（1）和设置在拌和罐（1）内的拌和轴（6），所述拌和轴（6）的一端连接有电机（13），所述拌和罐（1）的两端分别设置有加料口（11）和出料口（16），其特征在于：所述拌和轴（6）上连接有多组搅拌页（8），所述拌和罐（1）外壁缠绕有加热管（5），所述加热管（5）内流有用于加热的加热油，所述加热管（5）连接有加热箱（4）。


2.根据权利要求1所述的一种小型沥青混凝土的拌和装置，其特征在于：所述加热管（5）两端分别连接有出热管（41）和回流管（42），所述出热管（41）和回流管（42）均连通加热箱（4）。


3.根据权利要求1所述的一种小型沥青混凝土的拌和装置，其特征在于：所述拌和罐（1）外罩设有外壳（2），所述外壳（2）内壁与拌和罐（1）外侧壁之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵海，杜金岭，
申请(专利权)人：河北宏业公路建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13