保温板生产用成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种保温板生产用成型模具。所述保温板生产用成型模具，包括：固定框；限位板，所述限位板固定于所述固定框的内表面的底部；底板，所述底板设置于所述限位板的顶部；固定装置，所述固定装置固定于所述固定框的周侧面；盖板，所述盖板设置于所述固定框的顶部，所述盖板的底部且位于所述固定框内部位置上固定连接有压板；固定销，所述固定销固定于所述盖板的周侧面。本实用新型专利技术提供的保温板生产用成型模具，通过在底板的周侧面开设限位孔，同时通过固定装置上的螺杆对底板进行固定，使得在保温板制作过程中，底板不易发生移动，制成的保温板形状更加稳定，同时在保温板制作完成后，可以使用平台撑起底板，可以便捷的取出保温板。

Forming mould for heat preservation board production

【技术实现步骤摘要】
保温板生产用成型模具
本技术涉及保温板领域，尤其涉及一种保温板生产用成型模具。
技术介绍
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，在保温板的生产过程中,首先会把保温板所需的各种原料配制成凝胶状，然后注入模具，经过静置后，原料基本成型，再脱去上模，放入热压机中进行热压，冷却后制成保温板。现有保温板成型模具在使用过程中，底板可能会意外移动，在注模过程中会影响模具成型，同时现有保温板成型模具在注模完成后，保温板不方便取出，在取出保温板的时候容易造成保温板破损。因此，有必要提供一种保温板生产用成型模具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种保温板生产用成型模具，解决了制成的保温板不方便取出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的保温板生产用成型模具，包括：固定框；限位板，所述限位板固定于所述固定框的内表面的底部；底板，所述底板设置于所述限位板的顶部；固定装置，所述固定装置固定于所述固定框的周侧面；盖板，所述盖板设置于所述固定框的顶部，所述盖板的底部且位于所述固定框内部位置上固定连接有压板；固定销，所述固定销固定于所述盖板的周侧面；卡紧装置，所述卡紧装置固定于所述固定框的周侧面的顶部。优选的，所述固定装置包括螺母，所述螺母固定连接于所述固定框的周侧面，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧面固定连接有转动块。优选的，所述底板的每个侧面均开设有两个限位孔，所述限位孔直径略大于所述螺杆的直径，所述螺杆能够伸入所述限位孔内部。优选的，所述固定销包括固定环，所述固定环固定连接于所述盖板的周侧面，所述固定环的内部套接有销杆，所述销杆的顶部固定连接有限位块，所述销杆的表面固定连接有第一限位板，所述销杆的表面且位于所述第一限位板底部位置上开设有圆孔。优选的，所述卡紧装置包括固定套，所述固定套的顶部与底部之间开设有贯穿槽，所述固定套的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的表面且位于所述固定槽内部位置上固定连接有第二限位板，所述第二限位板侧面设置有弹簧，所述弹簧套设于所述拉杆的表面，所述拉杆的侧面固定连接有拉板，所述拉板的侧面固定连接有拉环。优选的，所述销杆设置于所述贯穿槽内部，所述拉杆卡接于所述圆孔内部，所述盖板的顶部设置有提手。与相关技术相比较，本技术提供的保温板生产用成型模具具有如下有益效果：本技术提供一种保温板生产用成型模具，通过在底板的周侧面开设限位孔，同时通过固定装置上的螺杆对底板进行固定，使得在保温板制作过程中，底板不易发生移动，制成的保温板形状更加稳定，同时在保温板制作完成后，可以使用平台撑起底板，活动固定框即可方便的取下固定框，可以便捷的取出保温板，通过固定销与卡紧装置的配合，使得在盖上盖板的时候能够对盖板进行锁死，提供长时间的保压状态。附图说明图1为本技术提供的保温板生产用成型模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定框的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的固定销的结构示意图；图5为图1所示的卡紧装置的结构示意图。图中标号：1、固定框，2、限位板，3、底板，4、固定装置，41、螺母，42、螺杆，43、转动块，5、限位孔，6、盖板，7、压板，8、固定销，81、固定环，82、销杆，83、限位块，84、第一限位板，85、圆孔，9、卡紧装置，91、固定套，92、贯穿槽，93、固定槽，94、拉杆，95、第二限位板，96、弹簧，97、拉板，98、拉环，10、提手。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的保温板生产用成型模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定框的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的固定销的结构示意图；图5为图1所示的卡紧装置的结构示意图。保温板生产用成型模具包括：固定框1；限位板2，所述限位板2固定于所述固定框1的内表面的底部；底板3，所述底板3设置于所述限位板2的顶部；固定装置4，所述固定装置4固定于所述固定框1的周侧面，固定框1的每个侧面均设置有两个固定装置4；盖板6，所述盖板6设置于所述固定框1的顶部，所述盖板6的底部且位于所述固定框1内部位置上固定连接有压板7，压板7与固定框1的内表面契合；固定销8，所述固定销8固定于所述盖板6的周侧面；卡紧装置9，所述卡紧装置9固定于所述固定框1的周侧面的顶部，盖板6的每个侧面均设置有固定销8和与之配合的卡紧装置9。所述固定装置4包括螺母41，所述螺母41固定连接于所述固定框1的周侧面，所述螺母41的内部螺纹连接有螺杆42，所述螺杆42的侧面固定连接有转动块43，螺杆42可在螺母41内转动，使得可以调整螺杆42伸入的程度。所述底板3的每个侧面均开设有两个限位孔5，所述限位孔5直径略大于所述螺杆42的直径，所述螺杆42能够伸入所述限位孔5内部，螺杆42给底板3提供定位作用。所述固定销8包括固定环81，所述固定环81固定连接于所述盖板6的周侧面，所述固定环81的内部套接有销杆82，销杆82可在固定环81内部自由滑动，所述销杆82的顶部固定连接有限位块83，限位块83限制销杆82落下，同时可以通过限位块83拉起销杆82，所述销杆82的表面固定连接有第一限位板84，第一限位板84限制销杆82的上升，限制销杆82提起的高度，所述销杆82的表面且位于所述第一限位板84底部位置上开设有圆孔85。所述卡紧装置9包括固定套91，所述固定套91的顶部与底部之间开设有贯穿槽92，所述固定套91的内部开设有固定槽93，销杆82可以插入贯穿槽92内部，贯穿槽92为圆形贯穿槽，贯穿槽92的直径略大于销杆82的直径，所述固定槽93的内部设置有拉杆94，所述拉杆94的表面且位于所述固定槽93内部位置上固定连接有第二限位板95，限位板95限制拉杆的移动，所述第二限位板95侧面设置有弹簧96，弹簧96处于压缩状态，弹簧96撑起第二限位板95，使得拉杆94插进圆孔85内部，所述弹簧96套设于所述拉杆94的表面，所述拉杆94的侧面固定连接有拉板97，所述拉板97的侧面固定连接有拉环98，拉环98方便拉出拉杆94。所述销杆82设置于所述贯穿槽92内部，所述拉杆94卡接于所述圆孔85内部，所述盖板6的顶部设置有提手10，通过提起提手10可以方便的取下盖板6。本技术提供的保温板生产用成型模具的工作原理如下：步骤1，把底板3放入固定框1内部的限位板2上，转动四周的转动块43，转动块43带动螺杆42旋转，在螺母41的作用下，螺杆42进入限位孔5内部，螺杆42起到固定底板3的作用。步骤2，在固定框1内注入原料，盖上盖板6，盖板6底部的压板7沉入固定框1内部压紧原料，通过拉动拉环98拉开拉杆94，把销杆82插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板生产用成型模具，其特征在于，包括：固定框；限位板，所述限位板固定于所述固定框的内表面的底部；底板，所述底板设置于所述限位板的顶部；固定装置，所述固定装置固定于所述固定框的周侧面；盖板，所述盖板设置于所述固定框的顶部，所述盖板的底部且位于所述固定框内部位置上固定连接有压板；固定销，所述固定销固定于所述盖板的周侧面；卡紧装置，所述卡紧装置固定于所述固定框的周侧面的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板生产用成型模具，其特征在于，包括：固定框；限位板，所述限位板固定于所述固定框的内表面的底部；底板，所述底板设置于所述限位板的顶部；固定装置，所述固定装置固定于所述固定框的周侧面；盖板，所述盖板设置于所述固定框的顶部，所述盖板的底部且位于所述固定框内部位置上固定连接有压板；固定销，所述固定销固定于所述盖板的周侧面；卡紧装置，所述卡紧装置固定于所述固定框的周侧面的顶部。


2.根据权利要求1所述的保温板生产用成型模具，其特征在于，所述固定装置包括螺母，所述螺母固定连接于所述固定框的周侧面，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧面固定连接有转动块。


3.根据权利要求2所述的保温板生产用成型模具，其特征在于，所述底板的每个侧面均开设有两个限位孔，所述限位孔直径略大于所述螺杆的直径，所述螺杆能够伸入所述限位孔内部。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎，
申请(专利权)人：福建省中保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35