一种预制桩成型模具组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制桩成型模具组，两个纵向间隔对置的横向张拉挡墙；两个以上预制桩成型模具，各预制桩成型模具沿横向依次排列于两个横向张拉挡墙之间且配置有张拉螺杆；其中，横向张拉挡墙开设有可供张拉螺杆纵向贯穿的横向调节孔，横向张拉挡墙设置有张拉挡板，张拉挡板开设有可径向定位张拉螺杆的通孔以使得预制桩成型模具的中心线与张拉螺杆的中轴线相重合。本实用新型专利技术通过在调节限位结构和张拉挡板的共同作用下避免张拉螺杆在重力作用下倾斜，保证张拉螺杆的中轴线与预制桩成型模具的中心线重合，避免在张拉力的作用下造成端板倾斜，保证张拉工作正常有效的进行，从而生产出结构强度高，桩端面平整的预制桩。

A mould group for forming prefabricated piles

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩成型模具组
本技术涉及预制桩生产模具
，具体是一种预制桩成型模具组。
技术介绍
预制桩一般是指在工厂或者施工现场采用专业模具用预先成型方法制造出来的混凝土桩。预制桩在生产中将钢筋笼放入模具内腔，将配置好的混凝土浆料进行布料，合模、密封，将模具内的钢筋笼进行张拉。目前的预制混凝土桩在生产中采用模具组进行批量生产，模具组包括起到张拉固定的承台和横向张拉挡墙和若干由底模和与底模垂直设置的侧模形成的预制桩成型模具，张拉机构与位于预制桩成型模具端面的端板连接，对位于预制桩成型模具内的钢筋笼进行张拉，并且预制混凝土桩张拉装置的张拉力作用在模具组两侧的承台和横向张拉挡墙上。在预制桩的实际生产过程中，同一工厂根据不同需求，需要生产不同型号尺寸的预制桩，但是由于生产场地等因素的限制，需要根据实际生产情况，调节预制桩成型模具侧模的高度以及相邻侧模之间的距离，形成不同型号的预制桩成型模具，从而生产不同型号的预制桩。其中，模具组的承台和横向张拉挡墙是固定不变的，并且横向张拉挡墙上设置有供张拉用的张拉螺杆任意移动的横向调节孔，由于生产的预制桩型号发生改变，对应的预制桩的张拉位置发生改变，张拉螺杆在横向调节孔中可能出现悬空的状态，横向张拉挡墙对张拉螺杆没有一定的支撑，张拉螺杆在重力作用下倾斜，导致张拉螺杆的中轴线与预制桩成型模具的中心线偏移，在进行张拉时，由于张拉螺杆的中轴线偏移，造成位于预制桩成型模具端面的端板倾斜，从而导致生产的预制桩端面倾斜而影响预制桩的成型质量，影响预制桩的正常对接使用，严重情况下，张拉造成钢筋笼变形损坏，降低预制桩的结构强度，出现废桩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制桩成型模具组，以解决张拉螺杆在重力作用下中轴线偏移导致端板倾斜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制桩成型模具组，包括：两个纵向间隔对置的横向张拉挡墙；两个以上预制桩成型模具，各预制桩成型模具沿横向依次排列于两个横向张拉挡墙之间且配置有张拉螺杆；其中，横向张拉挡墙开设有可供张拉螺杆纵向贯穿的横向调节孔，横向张拉挡墙设置有张拉挡板，张拉挡板开设有可径向定位张拉螺杆的通孔以使得预制桩成型模具的中心线与张拉螺杆的中轴线相重合。优选地，所述张拉挡板通过调节限位结构可拆卸的配合于横向张拉挡墙远离预制桩成型模具的侧端，使得张拉挡板沿横向张拉挡墙的长度和高度方向位移并固定，以使通孔的中心线与预制桩成型模具的中心线相重合。优选地，所述调节限位结构包括固定板和第一限位部，固定板固定连接于张拉挡板的外表面且至少部分与张拉挡板的顶面平齐和/或至少部分凸出于张拉挡板的顶面，第一限位部沿预制桩成型模具的长度方向设置在固定板的顶面，且第一限位部沿与横向张拉挡墙的顶部抵接，在张拉挡板的重力作用下第一限位部压紧在横向张拉挡墙的顶部。优选地，调节限位结构还包括第二限位部，第二限位部连接在第一限位部远离固定板的一端，且与横向张拉挡墙的内表面抵接。优选地，所述张拉挡板的高度大于等于横向张拉挡墙的上墙体至下墙体的高度。优选地，还包括位于横向张拉挡墙顶部的支撑件，所述支撑件便于调节限位结构沿横向张拉挡墙的高度方向位移并对调节限位结构进行支撑。优选地，支撑件包括在横向张拉挡墙的长度方向上间隔对置的支撑座，支撑座在竖直方向上设置有多级供第一限位部穿过的卡槽。优选地，还包括位于横向张拉挡墙顶部且便于支撑件沿横向张拉挡墙的长度方向任意滑动的滑槽。优选地，还包括固定连接于所述横向张拉挡墙顶部的外边缘且对调节限位结构起到支撑作用的凸起结构。优选地，凸起结构的轴向投影呈L形或梯形。本技术所提供的一种预制桩成型模具组具有张拉挡板和调节限位结构，调节限位结构与横向张拉挡墙抵接，防止张拉挡板在横向张拉挡墙的高度方向移动，并且调节限位结构与横向张拉挡墙接触的接触面至少部分为粗糙面，增大调节限位结构与横向张拉挡墙之间的摩擦力，防止张拉挡板在横向张拉挡墙的长度方向上移动。其中，张拉挡板上设有通孔，用于供张拉螺杆穿过，并对张拉螺杆起到支撑和径向定位作用，在调节限位结构和张拉挡板的共同作用下避免张拉螺杆在重力作用下倾斜，保证张拉螺杆的中轴线与预制桩成型模具的中心线重合，避免张拉时端板倾斜，保证张拉工作正常有效的进行，从而生产出结构强度高，桩端面平整的预制桩，保证预制桩的正常对接；同时，由于调节限位结构与横向张拉挡墙抵接，在生产不同规格预制桩时，张拉挡板更换和移动方便，从而便于调节张拉螺杆的位置，保证张拉螺杆的中轴线与预制桩成型模具的中心线重合，保证张拉工作的正常进行；并且，通过设置支撑件，在调节张拉螺杆与预制桩成型模具的中心线重合时，无需更换张拉挡板，实现快速有效的调节。附图说明图1为本技术第一实施例公开的一种预制桩成型模具组的结构示意图；图2为图1中的横向张拉挡墙的结构示意图；图3为图1中张拉机构的结构示意图；图4为本技术第一实施例公开的调节限位结构的结构示意图；图5为本技术公开的支撑件的结构示意图；图6为本技术的具有支撑件的横向张拉挡墙的俯视图；图7为本技术公开的凸起结构示意图；图8为图7中A部分的放大结构示意图；图9为本技术第二实施例公开的一种预制桩成型模具组的结构示意图；图10为本技术第二实施例公开的调节限位结构的结构示意图。图中：100、预制桩成型模具；200、横向张拉挡墙；201、支撑板；202、横向调节孔；300、张拉挡板；301、通孔；400、调节限位结构；401、固定板；402、第一限位部；403、第二限位部；404、抵触面；500、混凝土平台；600、张拉机构；601、张拉螺杆；602、张拉板；603、张拉锁紧螺母；700、支撑件；701、支撑座；702、卡槽；800、滑槽；900、凸起结构。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在混凝土预制桩生产过程中，对放置在预制桩成型模具100内的钢筋笼进行张拉是不必可少的过程，通过张拉提高混凝土预制桩的结构强度，保证混凝土预制桩使用的安全性，在张拉过程中必需保证张拉螺杆601与预制桩成型模具100的中心线重合，才能保证张拉工作的正常进行，否则，在张拉过程中张拉螺杆601倾斜，造成位于预制桩成型模具100两端部的端板倾斜，导致生产出的预制桩端面倾斜，影响预制桩正常对接，并且，张拉过程中容易导致钢筋笼张拉不均匀，甚至导致钢筋笼损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制桩成型模具组，其特征在于，包括：/n两个纵向间隔对置的横向张拉挡墙；/n两个以上预制桩成型模具，各预制桩成型模具沿横向依次排列于两个横向张拉挡墙之间且配置有张拉螺杆；/n其中，横向张拉挡墙开设有可供张拉螺杆纵向贯穿的横向调节孔，横向张拉挡墙设置有张拉挡板，张拉挡板开设有可径向定位张拉螺杆的通孔以使得预制桩成型模具的中心线与张拉螺杆的中轴线相重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制桩成型模具组，其特征在于，包括：
两个纵向间隔对置的横向张拉挡墙；
两个以上预制桩成型模具，各预制桩成型模具沿横向依次排列于两个横向张拉挡墙之间且配置有张拉螺杆；
其中，横向张拉挡墙开设有可供张拉螺杆纵向贯穿的横向调节孔，横向张拉挡墙设置有张拉挡板，张拉挡板开设有可径向定位张拉螺杆的通孔以使得预制桩成型模具的中心线与张拉螺杆的中轴线相重合。


2.根据权利要求1所述的一种预制桩成型模具组，其特征在于，所述张拉挡板通过调节限位结构可拆卸的配合于横向张拉挡墙远离预制桩成型模具的侧端，使得张拉挡板沿横向张拉挡墙的长度和高度方向位移并固定，以使通孔的中心线与预制桩成型模具的中心线相重合。


3.根据权利要求2所述的一种预制桩成型模具组，其特征在于，所述调节限位结构包括固定板和第一限位部，固定板固定连接于张拉挡板的外表面且至少部分与张拉挡板的顶面平齐和/或至少部分凸出于张拉挡板的顶面，第一限位部沿预制桩成型模具的长度方向设置在固定板的顶面，且第一限位部沿与横向张拉挡墙的顶部抵接，在张拉挡板的重力作用下第一限位部压紧在横向张拉挡墙的顶部。


4.根据权利要求3所述的一种预制桩成型模具组，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33