一种MDF全自动封边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其为一种MDF全自动封边装置，包括预热炉、喷房主体以及固化炉，所述预热炉基面设有控制箱，所述预热炉上端中心处设有排风系统，所述预热炉上端两侧设有伺服进给机组，所述伺服进给机组下端连接有全自动移动固化模组，所述预热炉靠近全自动移动固化模组处设有可升降炉门，所述全自动移动固化模组下端连接有传动螺杆，所述传动螺杆上端中间处连接有移动架，所述预热炉内部上端设有激光测距装置，所述移动架上安装有自动孪波红外线快速辐射模组，所述预热炉一侧设有喷房主体，所述喷房主体上端一侧设有伺服驱动模组，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

A MDF automatic edge banding device

【技术实现步骤摘要】
一种MDF全自动封边装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种MDF全自动封边装置。
技术介绍
传统的封边工艺需要对中纤板进行涂胶、切断、辊压复合、前后修边、上下粗修边、上下精修边、刮修、抛光等步骤，在整个封边的过程中，需要加入200～300g/m2有机溶剂，由此不断释放有毒性的可挥发性有机化合物(VOC)，会对人体产生很大危害，除了有机化合物及甲醛会对孩子产生潜在伤害，板材表面的抗菌性能好不好，也会影响孩子的健康，中纤板材具有一定的空隙，传统的封边工艺只能做到对板材表面色彩的覆盖，但不能很好地阻断表面空隙对细菌的吸附，传统封边作业本身的作业环境恶劣、对封边工人技术熟练的高要求，使得封边打磨相关的作业人员招工成为难题，因此需要一种MDF全自动封边装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MDF全自动封边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MDF全自动封边装置，包括预热炉、喷房主体以及固化炉，所述预热炉基面设有控制箱，所述预热炉上端中心处设有排风系统，所述预热炉上端两侧设有伺服进给机组，所述伺服进给机组下端连接有全自动移动固化模组，所述预热炉靠近全自动移动固化模组处设有可升降炉门，所述全自动移动固化模组下端连接有传动螺杆，所述传动螺杆上端中间处连接有移动架，所述预热炉内部上端设有激光测距装置，所述移动架上安装有自动孪波红外线快速辐射模组，所述预热炉一侧设有喷房主体，所述喷房主体上端一侧设有伺服驱动模组，所述伺服驱动模组下端连接有伺服驱动模组传动螺杆，所述伺服驱动模组传动螺杆下端穿过喷房主体连接有上下移动支架，所述上下移动支架一侧安装有静电喷枪，所述喷房主体内部下部设有抽风槽，所述抽风槽内设有自动旋转板和蘑菇头自动清洁装置，所述喷房主体远离预热炉的一侧设有固化炉，所述喷房主体靠近固化炉的一侧下部安装有管道，所述管道远离喷房主体的一端连接有大旋风过滤器，所述大旋风过滤器下部设有储粉桶，所述大旋风过滤器远离管道的一侧连接有二次回收系统和筛粉机，所述二次回收系统下端设有收集粉桶，所述筛粉机远离大旋风过滤器的一侧连接有中央供粉系统，所述固化炉远离喷房主体的一侧设有动力滚筒线一，所述动力滚筒线一远离固化炉的一侧设有无动力滚筒线，所述无动力滚筒线远离动力滚筒线一的一侧设有动力滚筒线二，所述动力滚筒线二上端设有输送小车。优选的，所述动力滚筒线一、无动力滚筒线和动力滚筒线二组成输送线系统。优选的，所述二次回收系统内设有滤芯、旋转翼、排风风机、排气管道。优选的，所述储粉桶和筛粉机之间连接有粉泵。优选的，所述中央供粉系统和静电喷枪之间通过送粉管道连接。优选的，所述喷房主体﹑大旋风过滤器﹑二次回收系统、筛粉机﹑中央供粉系统﹑静电喷枪组成喷粉房系统。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中MDF全自动封边装置在整个生产过程中即喷即回收，无外排，无浪费，重复利用，基本无固废，已喷粉板件封边高速融溶辐射炉，充分利用中波高速融溶特性，加之360度无死角辐射原理，3-4钟完成固化，达到即做即出货的标准，整体设备设有超温保护，超温部分有紧急排热装置，无VOC排放，苯，甲苯，二甲苯，颗粒物均无检出，完全符合《大气污染污排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值，整体设备采用闭环系统，模组化设计，用工少，又满足了高效，稳定的大批量的工业化生产，中纤板家具外观喷粉后效果色泽饱满，耐黄变，耐刮伤，防潮湿，无甲醛，造型多变，多可一次喷涂完成，整体设备设计理念科学，环保，一键启动，完全符合工业4.0自动化精益生产规划。2、本技术中由于传统的封边工艺需要对中纤板进行涂胶、切断、辊压复合、前后修边、上下粗修边、上下精修边、刮修、抛光等步骤，在整个封边的过程中，需要加入200～300g/m2有机溶剂，由此不断释放有毒性的可挥发性有机化合物VOC，会对人体产生很大危害，MDF全自动封边装置在整个喷粉的过程中，干粉直接喷涂不含任何化学剂，真正做到天然环保，无毒无害零排放。3、本技术中MDF全自动封边装置不仅外观美还能为板材家具带来更好的抗菌性，除了有机化合物及甲醛会对孩子产生潜在伤害，板材表面的抗菌性能好不好，也会影响孩子的健康，中纤板材具有一定的空隙，传统的封边工艺只能做到对板材表面色彩的覆盖，但不能很好地阻断表面空隙对细菌的吸附，喷粉封边工艺通过将颗粒状的固体粉末喷涂于中纤板表面，很大程度上填补了中纤板的空隙，使其表面便于清洁，避免藏污纳垢，起到了很好的抗菌抑菌的作用。4、本技术中由于传统封边作业本身的作业环境恶劣、对封边工人技术熟练的高要求，使得封边打磨相关的作业人员招工成为难题，MDF全自动封边装置全自动化喷涂作业，除了重复精度好，工作效率高外，还能使工人从恶劣的工作环境中解放出来。附图说明图1为本技术整体结构俯视图；图2为本技术预热炉结构三视图；图3为本技术喷房主体结构三视图；图4为本技术预热炉三维图；图5为本技术喷房主体、大旋风过滤器和二次回收系统连接三维图。图中：1-预热炉、2-控制箱、3-喷房主体、4-大旋风过滤器、5-二次回收系统、6-筛粉机、7-中央供粉系统、8-固化炉、9-动力滚筒线一、10-无动力滚筒线、11-动力滚筒线二、12-输送小车、13-激光测距装置、14-全自动移动固化模组、15-可升降炉门、16-自动孪波红外线快速辐射模组、17-传动螺杆、18-移动架、19-伺服驱动模组、20-伺服驱动模组传动螺杆、21-静电喷枪、22-上下移动支架、23-抽风槽、24-自动旋转板、25-蘑菇头自动清洁装置、26-伺服进给机组、27-排风系统、28-管道、29-储粉桶、30-收集粉桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种MDF全自动封边装置，包括预热炉1、喷房主体3以及固化炉8，预热炉1基面设有控制箱2，预热炉1上端中心处设有排风系统27，预热炉1上端两侧设有伺服进给机组26，伺服进给机组26下端连接有全自动移动固化模组14，预热炉1靠近全自动移动固化模组14处设有可升降炉门15，全自动移动固化模组14下端连接有传动螺杆17，传动螺杆17上端中间处连接有移动架18，预热炉1内部上端设有激光测距装置13，移动架18上安装有自动孪波红外线快速辐射模组16，预热炉1一侧设有喷房主体3，喷房主体3上端一侧设有伺服驱动模组19，伺服驱动模组19下端连接有伺服驱动模组传动螺杆20，伺服驱动模组传动螺杆20下端穿过喷房主体3连接有上下移动支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MDF全自动封边装置，包括预热炉(1)、喷房主体(3)以及固化炉(8)，其特征在于：所述预热炉(1)基面设有控制箱(2)，所述预热炉(1)上端中心处设有排风系统(27)，所述预热炉(1)上端两侧设有伺服进给机组(26)，所述伺服进给机组(26)下端连接有全自动移动固化模组(14)，所述预热炉(1)靠近全自动移动固化模组(14)处设有可升降炉门(15)，所述全自动移动固化模组(14)下端连接有传动螺杆(17)，所述传动螺杆(17)上端中间处连接有移动架(18)，所述预热炉(1)内部上端设有激光测距装置(13)，所述移动架(18)上安装有自动孪波红外线快速辐射模组(16)，所述预热炉(1)一侧设有喷房主体(3)，所述喷房主体(3)上端一侧设有伺服驱动模组(19)，所述伺服驱动模组(19)下端连接有伺服驱动模组传动螺杆(20)，所述伺服驱动模组传动螺杆(20)下端穿过喷房主体(3)连接有上下移动支架(22)，所述上下移动支架(22)一侧安装有静电喷枪(21)，所述喷房主体(3)内部下部设有抽风槽(23)，所述抽风槽(23)内设有自动旋转板(24)和蘑菇头自动清洁装置(25)，所述喷房主体(3)远离预热炉(1)的一侧设有固化炉(8)，所述喷房主体(3)靠近固化炉(8)的一侧下部安装有管道(28)，所述管道(28)远离喷房主体(3)的一端连接有大旋风过滤器(4)，所述大旋风过滤器(4)下部设有储粉桶(29)，所述大旋风过滤器(4)远离管道(28)的一侧连接有二次回收系统(5)和筛粉机(6)，所述二次回收系统(5)下端设有收集粉桶(30)，所述筛粉机(6)远离大旋风过滤器(4)的一侧连接有中央供粉系统(7)，所述固化炉(8)远离喷房主体(3)的一侧设有动力滚筒线一(9)，所述动力滚筒线一(9)远离固化炉(8)的一侧设有无动力滚筒线(10)，所述无动力滚筒线(10)远离动力滚筒线一(9)的一侧设有动力滚筒线二(11)，所述动力滚筒线二(11)上端设有输送小车(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种MDF全自动封边装置，包括预热炉(1)、喷房主体(3)以及固化炉(8)，其特征在于：所述预热炉(1)基面设有控制箱(2)，所述预热炉(1)上端中心处设有排风系统(27)，所述预热炉(1)上端两侧设有伺服进给机组(26)，所述伺服进给机组(26)下端连接有全自动移动固化模组(14)，所述预热炉(1)靠近全自动移动固化模组(14)处设有可升降炉门(15)，所述全自动移动固化模组(14)下端连接有传动螺杆(17)，所述传动螺杆(17)上端中间处连接有移动架(18)，所述预热炉(1)内部上端设有激光测距装置(13)，所述移动架(18)上安装有自动孪波红外线快速辐射模组(16)，所述预热炉(1)一侧设有喷房主体(3)，所述喷房主体(3)上端一侧设有伺服驱动模组(19)，所述伺服驱动模组(19)下端连接有伺服驱动模组传动螺杆(20)，所述伺服驱动模组传动螺杆(20)下端穿过喷房主体(3)连接有上下移动支架(22)，所述上下移动支架(22)一侧安装有静电喷枪(21)，所述喷房主体(3)内部下部设有抽风槽(23)，所述抽风槽(23)内设有自动旋转板(24)和蘑菇头自动清洁装置(25)，所述喷房主体(3)远离预热炉(1)的一侧设有固化炉(8)，所述喷房主体(3)靠近固化炉(8)的一侧下部安装有管道(28)，所述管道(28)远离喷房主体(3)的一端连接有大旋风过滤器(4)，所述大旋风过滤器(4)下部设有储粉桶(29)，所述大旋风过滤器(4)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志斌，
申请(专利权)人：惠州市冠杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44