一种铝包木型材四面刨木方加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及四面刨加工设备技术领域，且公开了一种铝包木型材四面刨木方加工装置，包括传送带和柜体，所述传送带正面和背面的左侧均固定安装有左支撑腿，所述左支撑腿右侧面的顶端固定安装有位于传送带上方的限位板。该铝包木型材四面刨木方加工装置，通过传送带上方设置的限位板，将传送带上待加工的木方运输至两个上料辊之间，通过开启上料电机，上料辊旋转并挤压木方，上料弹簧进行收缩使上料辊相互分开，通过上料弹簧的回弹力可使压紧木方，通过压紧弹簧的回弹力，将压紧轮压在木方的上表面，可以固定木方四个侧面之间的位置，进行稳定上料，避免了木方在进行刨铣时产生震动而使木方跑偏，保证产品质量。

A kind of square planing device for four sides of aluminum clad wood profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝包木型材四面刨木方加工装置
本技术涉及四面刨加工设备
，具体为一种铝包木型材四面刨木方加工装置。
技术介绍
铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性，在加工过程中一般经过放样、截料、刨料、划线、打孔、裁口与倒棱、拼装等过程。木料在按照设定的长度切割后，送至四面刨加工装置进行刨光加工，现有的装置普遍采用传送带进行送料，在送料的过程中，由于现有的传送带送料装置缺少一套固定装置，使得木方在运输至四面刨加工装置时由于刨铣时产生震动而使木方跑偏，导致次品的出现，而且由于不同型号的木方尺寸不同，导致输送时可能出现卡死的情况，严重影响产品质量。四面刨加工装置将木方进行刨铣后，加工后的木方从出料口送出，木方上通常会沾满粉尘木屑或者刨花等一些废料，在处理过程中通常是将木方表面的杂物通过人工将其抖落或将木方表面擦拭干净，以便于后续的划线和打孔作业，但是这种方式处理效率较低，降低了生产进度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝包木型材四面刨木方加工装置，具备对不同尺寸木方稳定上料，清理木方表面废料的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种铝包木型材四面刨木方加工装置，包括传送带和柜体，所述传送带正面和背面的左侧均固定安装有左支撑腿，所述左支撑腿右侧面的顶端固定安装有位于传送带上方的限位板，所述传送带正面和背面的右侧均固定安装有右支撑腿，所述右支撑腿内侧面从下到上依次活动套接有位于传送带上方的稳定板和第一滑杆，所述第一滑杆的另一端固定连接有电机盒，所述第一滑杆的外表面活动套接有位于右支撑腿和电机盒之间的上料弹簧，所述电机盒的内腔固定安装有上料电机，所述上料电机驱动轴的一端贯穿电机盒并固定连接有位于电机盒下方的上料辊，所述右支撑腿的右侧面固定安装有上料板，所述上料板的顶部固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面活动套接有移动块，所述第二滑杆的顶端固定安装有顶盖，所述第二滑杆的外表面活动套接有位于移动块和顶盖之间的压紧弹簧，所述移动块内侧面的中部活动套接有压紧轮，所述柜体的右侧面固定安装有清理箱，所述清理箱内腔顶部的左端固定安装有第一清理电机，所述第一清理电机通过驱动轴的一端固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮的外侧面活动套接有第一皮带，所述第一主动轮通过第一皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的顶部活动套接有固定杆，所述从动轮的底部固定安装有毛刷轮，所述清理箱内腔侧面的中部固定安装有位于第一清理电机右侧的第二清理电机，所述第二清理电机通过驱动轴的一端固定安装有第二主动轮，所述第二主动轮的外侧面活动套接有第二皮带，所述第二主动轮通过第二皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的背面活动套接有固定杆，所述从动轮的正面固定安装有毛刷轮，所述清理箱内腔的底部放置有废料盒。优选的，所述柜体右侧面的中部固定安装有出料口，所述清理箱右侧面的中部固定安装有出料板，且出料板和出料口的形状大小相同并位于同一水平线上。优选的，所述从动轮、固定杆和毛刷轮的数目均为四个，且毛刷轮的长度大于出料口的宽度。优选的，所述上料板顶端的中部开设有上料槽，且上料槽与传送带的顶部处于同一水平面。优选的，所述稳定板远离右支撑腿的一端与上料辊的底部活动套接，所述稳定板和第一滑杆远离上料辊的一端均贯穿右支撑腿，并分别固定安装有位于右支撑腿内部的限位块。优选的，所述上料辊的数目为两个，且两个上料辊之间的距离和压紧轮与上料板之间的距离均小于出料口的宽度。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该铝包木型材四面刨木方加工装置，通过传送带上方设置的限位板，将传送带上待加工的木方运输至两个上料辊之间，通过开启上料电机，上料辊旋转并挤压木方，上料弹簧进行收缩使上料辊相互分开，便于适用不同宽度的木方通过，通过上料弹簧的回弹力可使压紧木方，通过压紧弹簧的回弹力，将压紧轮压在木方的上表面，可以固定木方四个侧面之间的位置，进行稳定上料，避免了木方在进行刨铣时产生震动而使木方跑偏，保证产品质量。2、该铝包木型材四面刨木方加工装置，通过出料口将刨铣后的木方送出，木方到达清理箱后，通过开启第一清理电机和第二清理电机，分别使四个毛刷轮转动，通过毛刷轮外表面设置有足够长的毛刷，第一清理电机下方的两个毛刷轮在木方达到时，旋转并清理木方正面和背面的废料，第二清理电机前方的两个毛刷轮清理木方顶部和底部的废料，通过出料板将清理后的木方送出。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术上料机构示意图；图3为本技术上料辊结构示意图；图4为本技术压紧轮结构示意图；图5为本技术清理机构示意图。图中：1、传送带；2、柜体；3、左支撑腿；4、限位板；5、右支撑腿；6、稳定板；7、第一滑杆；8、电机盒；9、上料弹簧；10、上料电机；11、上料辊；12、上料板；13、第二滑杆；14、移动块；15、顶盖；16、压紧弹簧；17、压紧轮；18、出料口；19、清理箱；20、第一清理电机；21、第一主动轮；22、第一皮带；23、从动轮；24、固定杆；25、毛刷轮；26、第二清理电机；27、第二主动轮；28、第二皮带；29、废料盒；30、出料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种铝包木型材四面刨木方加工装置，包括传送带1和柜体2，传送带1正面和背面的左侧均固定安装有左支撑腿3，左支撑腿3右侧面的顶端固定安装有位于传送带1上方的限位板4，两个限位板4的左侧距离与两个左支撑腿3之间的距离相同，两个限位板4右侧的距离逐渐变小，并等于出料口18的宽度，便于木方进入上料辊11之间，传送带1正面和背面的右侧均固定安装有右支撑腿5，右支撑腿5内侧面从下到上依次活动套接有位于传送带1上方的稳定板6和第一滑杆7，稳定板6厚度较薄，并位于传送带1的上方，在木方挤压使上料辊11打开时，可以使上料辊11稳定向外侧移动，避免第一滑杆7卡死在右支撑腿5的内部，第一滑杆7的另一端固定连接有电机盒8，第一滑杆7的外表面活动套接有位于右支撑腿5和电机盒8之间的上料弹簧9，电机盒8的内腔固定安装有上料电机10，上料电机10驱动轴的一端贯穿电机盒8并固定连接有位于电机盒8下方的上料辊11，通过开启上料电机10，上料辊11旋转并挤压木方，上料弹簧9进行收缩使上料辊11相互分开，便于适用不同宽度的木方通过，通过上料弹簧9的回弹力可压紧木方，右支撑腿5的右侧面固定安装有上料板12，上料板12的顶部固定安装有第二滑杆13，第二滑杆13的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝包木型材四面刨木方加工装置，包括传送带(1)和柜体(2)，其特征在于：所述传送带(1)正面和背面的左侧均固定安装有左支撑腿(3)，所述左支撑腿(3)右侧面的顶端固定安装有位于传送带(1)上方的限位板(4)，所述传送带(1)正面和背面的右侧均固定安装有右支撑腿(5)，所述右支撑腿(5)内侧面从下到上依次活动套接有位于传送带(1)上方的稳定板(6)和第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的另一端固定连接有电机盒(8)，所述第一滑杆(7)的外表面活动套接有位于右支撑腿(5)和电机盒(8)之间的上料弹簧(9)，所述电机盒(8)的内腔固定安装有上料电机(10)，所述上料电机(10)驱动轴的一端贯穿电机盒(8)并固定连接有位于电机盒(8)下方的上料辊(11)，所述右支撑腿(5)的右侧面固定安装有上料板(12)，所述上料板(12)的顶部固定安装有第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)的外表面活动套接有移动块(14)，所述第二滑杆(13)的顶端固定安装有顶盖(15)，所述第二滑杆(13)的外表面活动套接有位于移动块(14)和顶盖(15)之间的压紧弹簧(16)，所述移动块(14)内侧面的中部活动套接有压紧轮(17)，所述柜体(2)的右侧面固定安装有清理箱(19)，所述清理箱(19)内腔顶部的左端固定安装有第一清理电机(20)，所述第一清理电机(20)通过驱动轴的一端固定安装有第一主动轮(21)，所述第一主动轮(21)的外侧面活动套接有第一皮带(22)，所述第一主动轮(21)通过第一皮带(22)传动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的顶部活动套接有固定杆(24)，所述从动轮(23)的底部固定安装有毛刷轮(25)，所述清理箱(19)内腔侧面的中部固定安装有位于第一清理电机(20)右侧的第二清理电机(26)，所述第二清理电机(26)通过驱动轴的一端固定安装有第二主动轮(27)，所述第二主动轮(27)的外侧面活动套接有第二皮带(28)，所述第二主动轮(27)通过第二皮带(28)传动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的背面活动套接有固定杆(24)，所述从动轮(23)的正面固定安装有毛刷轮(25)，所述清理箱(19)内腔的底部放置有废料盒(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝包木型材四面刨木方加工装置，包括传送带(1)和柜体(2)，其特征在于：所述传送带(1)正面和背面的左侧均固定安装有左支撑腿(3)，所述左支撑腿(3)右侧面的顶端固定安装有位于传送带(1)上方的限位板(4)，所述传送带(1)正面和背面的右侧均固定安装有右支撑腿(5)，所述右支撑腿(5)内侧面从下到上依次活动套接有位于传送带(1)上方的稳定板(6)和第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的另一端固定连接有电机盒(8)，所述第一滑杆(7)的外表面活动套接有位于右支撑腿(5)和电机盒(8)之间的上料弹簧(9)，所述电机盒(8)的内腔固定安装有上料电机(10)，所述上料电机(10)驱动轴的一端贯穿电机盒(8)并固定连接有位于电机盒(8)下方的上料辊(11)，所述右支撑腿(5)的右侧面固定安装有上料板(12)，所述上料板(12)的顶部固定安装有第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)的外表面活动套接有移动块(14)，所述第二滑杆(13)的顶端固定安装有顶盖(15)，所述第二滑杆(13)的外表面活动套接有位于移动块(14)和顶盖(15)之间的压紧弹簧(16)，所述移动块(14)内侧面的中部活动套接有压紧轮(17)，所述柜体(2)的右侧面固定安装有清理箱(19)，所述清理箱(19)内腔顶部的左端固定安装有第一清理电机(20)，所述第一清理电机(20)通过驱动轴的一端固定安装有第一主动轮(21)，所述第一主动轮(21)的外侧面活动套接有第一皮带(22)，所述第一主动轮(21)通过第一皮带(22)传动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的顶部活动套接有固定杆(24)，所述从动轮(23)的底部固定安装有毛刷轮(25)，所述清理箱(19)内腔侧面的中部固定安装有位于第一清理电机(20)右侧的第二清理电机(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亿，
申请(专利权)人：湖南创享绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43