一种双层丝带超声波剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层丝带超声波剪切机，其技术要点包括操作台和依次设置在操作台上表面的送料轨道、超声波剪切装置和收料箱，所述收料箱靠近超声波剪切装置出料端的一侧设置有卸料弧面，所述收料箱远离超声波剪切装置出料端的一侧设置有摆杆，所述摆杆远离收料箱的一端通过收放组件设置有抵刮头，所述摆杆在竖直平面上转动，处于放出状态的所述抵刮头在摆杆的带动下抵在卸料弧面上滑动，所述收料箱上设置有驱动摆杆转动的驱动件。达到了稳定地将切下的布料移至收料箱内的目的。

A double-layer ribbon ultrasonic shear

【技术实现步骤摘要】
一种双层丝带超声波剪切机
本技术涉及布料剪切领域，更具体地说，它涉及一种双层丝带超声波剪切机。
技术介绍
在衣物的生产过程中，需要对各种各样的布料进行剪切，尤其是在商标带的加工中，需将布料剪切成小块的布体。现有授权公告号为CN206623150U的中国专利，公开了一种双层丝带超声波剪切机，操作台上设置有安装架，安装架上设置有超声波发生器，超声波发生器底端设置有气缸，气缸底端设置有变幅杆，变幅杆底端设置有安装压模，安装压模底端设置有剪切座，操作台上表面还设置有送料轨道，送料轨道右侧设置有安装滚轴，操作台内部设置有收料箱，收料箱设置在剪切座的左侧面，安装压膜的侧壁设置有气嘴，气嘴通过气管与气缸的供气系统连接。但是，此技术在剪切完毕后，是利用气嘴先将切下的布料吸起，然后使布料自由掉入收料箱内，然而一旦布料过重，气嘴不能将布料吸起，会导致切下的布料不能及时掉入收料箱中。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种双层丝带超声波剪切机，可以稳定地将切下的布料移至收料箱内。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双层丝带超声波剪切机，包括操作台和依次设置在操作台上表面的送料轨道、超声波剪切装置和收料箱，所述收料箱靠近超声波剪切装置出料端的一侧设置有卸料弧面，所述收料箱远离超声波剪切装置出料端的一侧设置有摆杆，所述摆杆远离收料箱4的一端通过收放组件设置有抵刮头，所述摆杆在竖直平面上转动，处于放出状态的所述抵刮头在摆杆的带动下抵在卸料弧面上滑动，所述收料箱4上设置有驱动摆杆转动的驱动件。通过采取上述技术方案，在超声波剪切装置对布料裁切之后，驱动件驱动摆杆转动，同时，收放组件将抵刮头放出，从而摆杆带动抵刮头转动卸料弧面上的时候，抵刮头可以抵拉着切下的布料一起在卸料弧面上移动，从而将切下的布料带离剪切端，然后收拉组件将抵刮头收回，失去了抵刮头的抵压作用力，切下的布料即可自动掉入收料箱，从而本技术可以稳定地将切下的布料移至收料箱内。本技术的进一步设置为，所述收放组件包括安装头、电磁铁、收拉弹簧和吸板，所述安装头设置在摆杆远离收料箱的一端，所述安装头内设置有操作腔，所述操作腔远离摆杆的一端设置有收放通槽，所述抵刮头滑移设置在收放通槽的槽壁上，所述收拉弹簧设置在操作腔与收放通槽相对的腔壁上，所述抵刮头伸入操作腔的一端通过连板与收拉弹簧连接，所述吸板设置在连板与抵刮头移动方向垂直的侧壁上，所述电磁铁设置在操作腔腔壁上并位于吸板朝向收放通槽的一侧。通过采取上述技术方案，电磁铁工作时，可以将吸板向靠近收放通槽的一侧吸动，从而使抵刮头伸出收放通槽，此时收拉弹簧被拉伸。进而在电磁铁断电的时候，收拉弹簧的回复力可以拉动连板，将抵刮头收回操作腔。本技术的进一步设置为，所述卸料弧面位于抵刮头的滑移终点处设置有压力传感器，所述压力传感器通过自动控制器控制电磁铁工作。通过采取上述技术方案，使得抵刮头移动至卸料弧面的终点时，压力传感器可以将信号传给自动控制器，从而可以控制电磁铁断电，提高工作效率。本技术的进一步设置为，所述驱动件包括转动基杆、稳定板和驱动电机，所述转动基杆通过安装块转动设置在收料箱远离超声波剪切装置出料端的一侧侧壁上，所述转动基杆的长度方向与摆杆的长度方向垂直，所述摆杆固定设置在转动基杆的外周壁上，所述稳定板固定设置在转动基杆上并位于摆杆的两侧，所述稳定板的长度不大于摆杆的长度，所述稳定板与摆杆之间设置有稳定连杆，所述驱动电机驱动转动基杆转动。通过采取上述技术方案，在转动基杆带动摆杆转动的同时，稳定板通过稳定连杆为摆杆提供支撑力，避免摆杆在转动过程中发生断裂。本技术的进一步设置为，所述抵刮头包括收放头、微弹弹簧和工作头，所述收放头与收放组件连接，所述收放头远离收放组件的一侧设置有调节滑槽，所述工作头滑移设置在调节滑槽内，所述微弹弹簧设置在调节滑槽底壁与工作头之间。通过采取上述技术方案，在抵刮头抵在卸料弧面上的时候，微弹弹簧可以发生轻微形变，使工作头对布料有抵紧力的同时，不会因为抵紧力过大而对布料造成磨损。本技术的进一步设置为，所述操作腔与收放通槽相对的腔壁上设置有导向基筒，所述导向基筒内沿长度方向滑移设置有导向滑筒，所述导向滑筒伸出导向基筒的一端与连板固定连接，所述收拉弹簧位于导向基筒和导向滑筒内，所述连板背离收拉弹簧的一侧设置有连接螺槽，所述抵刮头伸进操作腔的一端设置有连接螺块，所述连接螺槽与连接螺块螺纹连接。通过采取上述技术方案，可以实现抵刮头和连板的可拆卸连接，同时，导向基筒和导向滑筒的设置，在不影响收拉弹簧形变的前提下，在连接连接螺槽和连接螺块的时候，不会造成收拉弹簧的周向变形，从而使连接螺块和连接螺槽可以稳定连接在一起。本技术的进一步设置为，所述卸料弧面上设置有吹气口，所述操作台内设置有与吹气口进气端相连的通气管，所述通气管的进气端设置有鼓气装置。通过采取上述技术方案，可以对不能及时滑落到收料箱内的布料施加作用力，使布料及时滑离卸料弧面掉入收料箱内。本技术的进一步设置为，所述卸料弧面的底端与收料箱槽壁之间设置有防刮擦弧角，所述防刮擦弧角外凸设置。通过采取上述技术方案，避免布料滑离卸料弧槽的时候受到磨损，也减小了布料卸料弧槽底端的摩擦力，使布料顺利滑离卸料弧槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术利用抵刮头抵拉着切下的布料一起在卸料弧面上移动，从而将切下的布料带离剪切端，利于收拉组件将抵刮头收回，使得切下的布料即可自动掉入收料箱，从而本技术可以稳定地将切下的布料移至收料箱内；2.本技术中的收放组件中，利用电磁铁和吸板的吸引力和收拉弹簧的复位作用力，可以对抵刮头方便快捷的收放。附图说明图1为本技术的结构示平面图。图2为用以体现本技术中驱动件结构的示意图。图3为用以体现本技术中通气管结构的剖视图。图4为图3中A处的放大图。附图标记：1、操作台；2、送料轨道；3、超声波剪切装置；4、收料箱；5、卸料弧面；6、摆杆；7、抵刮头；8、驱动件；9、收放组件；10、安装头；11、电磁铁；12、收拉弹簧；13、吸板；14、操作腔；15、收放通槽；16、连板；17、压力传感器；18、转动基杆；19、稳定板；20、驱动电机；21、安装块；22、稳定连杆；23、收放头；24、微弹弹簧；25、工作头；26、调节滑槽；27、导向基筒；28、导向滑筒；29、连接螺块；30、连接螺槽；31、吹气口；32、通气管；33、鼓气装置；34、防刮擦弧角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：本技术公开了一种双层丝带超声波剪切机，如图1所示，包括操作台1和依次设置在操作台1上表面的送料轨道2、超声波剪切装置3和收料箱4，本实施例中的送料轨道2、超声波剪切装置3为，授权公告号为C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层丝带超声波剪切机，包括操作台(1)和依次设置在操作台(1)上表面的送料轨道(2)、超声波剪切装置(3)和收料箱(4)，其特征在于：所述收料箱(4)靠近超声波剪切装置(3)出料端的一侧设置有卸料弧面(5)，所述收料箱(4)远离超声波剪切装置(3)出料端的一侧设置有摆杆(6)，所述摆杆(6)远离收料箱(4)的一端通过收放组件(9)设置有抵刮头(7)，所述摆杆(6)在竖直平面上转动，处于放出状态的所述抵刮头(7)在摆杆(6)的带动下抵在卸料弧面(5)上滑动，所述收料箱(4)上设置有驱动摆杆(6)转动的驱动件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层丝带超声波剪切机，包括操作台(1)和依次设置在操作台(1)上表面的送料轨道(2)、超声波剪切装置(3)和收料箱(4)，其特征在于：所述收料箱(4)靠近超声波剪切装置(3)出料端的一侧设置有卸料弧面(5)，所述收料箱(4)远离超声波剪切装置(3)出料端的一侧设置有摆杆(6)，所述摆杆(6)远离收料箱(4)的一端通过收放组件(9)设置有抵刮头(7)，所述摆杆(6)在竖直平面上转动，处于放出状态的所述抵刮头(7)在摆杆(6)的带动下抵在卸料弧面(5)上滑动，所述收料箱(4)上设置有驱动摆杆(6)转动的驱动件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种双层丝带超声波剪切机，其特征在于：所述收放组件(9)包括安装头(10)、电磁铁(11)、收拉弹簧(12)和吸板(13)，所述安装头(10)设置在摆杆(6)远离收料箱(4)的一端，所述安装头(10)内设置有操作腔(14)，所述操作腔(14)远离摆杆(6)的一端设置有收放通槽(15)，所述抵刮头(7)滑移设置在收放通槽(15)的槽壁上，所述收拉弹簧(12)设置在操作腔(14)与收放通槽(15)相对的腔壁上，所述抵刮头(7)伸入操作腔(14)的一端通过连板(16)与收拉弹簧(12)连接，所述吸板(13)设置在连板(16)与抵刮头(7)移动方向垂直的侧壁上，所述电磁铁(11)设置在操作腔(14)腔壁上并位于吸板(13)朝向收放通槽(15)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种双层丝带超声波剪切机，其特征在于：所述卸料弧面(5)位于抵刮头(7)的滑移终点处设置有压力传感器(17)，所述压力传感器(17)通过自动控制器控制电磁铁(11)工作。


4.根据权利要求1所述的一种双层丝带超声波剪切机，其特征在于：所述驱动件(8)包括转动基杆(18)、稳定板(19)和驱动电机(20)，所述转动基杆(18)通过安装块(21)转动设置在收料箱(4)远离超声波剪切装置(3)出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：季益珍，李炼雄，
申请(专利权)人：南京川璟电脑商标印织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32