本实用新型专利技术提供了一种铝箔切割专用防翻边刀片,涉及铝箔加工技术领域,刀板底面开有刀刃,且刀板左侧下方呈水平均匀固定连接有若干个弯曲杆,弯曲杆内部开有中空槽,且中空槽内壁左右两侧均开有与其为一体的滑道,中空槽内壁顶端固定连接有弹簧,且弯曲杆底部插接有伸缩杆,伸缩杆外壁左右两侧均固定连接有滑块,且伸缩杆底端开有开口,开口内壁左右侧均开有与其为一体的转孔,且开口内部设置滚轮,可对铝箔刀口进行平整,滚轮可在不同的高度上压制住铝箔的切割刀口,防止铝箔切割后出现翻起的情况,解决了传统模切技术中,由于刀口会与铝箔的冲切边口有摩擦,所以会出现边缘翻边现象,外观难以达到客户的使用要求,且不良品容易增多的问题。
A special anti flanging blade for cutting aluminum foil
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔切割专用防翻边刀片
本技术涉及一种铝箔切割专用防翻边刀片,特别是涉及铝箔加工领域。
技术介绍
铝箔纸作为一种工业制造原辅材料,产品主要应用于包装防护,生活用品,建筑等,初始研制河北廊坊大成在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《辅助建材的应用类型和基本要求》的规定,现有的铝箔切割专用防翻边刀片,因为在切割过程中,需要根据产品设计要求的图样组合成模切版,传统模切技术中,由于刀口会与铝箔的冲切边口有摩擦,所以会出现边缘翻边现象,外观难以达到客户的使用要求,且不良品容易增多,故而,我们提出可对铝箔刀口进行平整,滚轮可在不同的高度上压制住铝箔的切割刀口,防止铝箔切割后出现翻起的情况的优点。
技术实现思路
为了解决传统模切技术中,由于刀口会与铝箔的冲切边口有摩擦,所以会出现边缘翻边现象,外观难以达到客户的使用要求,且不良品容易增多的问题,本技术的目的是提供一种铝箔切割专用防翻边刀片。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种铝箔切割专用防翻边刀片,所述铝箔切割专用防翻边刀片包括:刀板,所述刀板底面开有刀刃,且刀板左侧下方呈水平均匀固定连接有若干个弯曲杆,所述弯曲杆内部开有中空槽,且中空槽内壁左右两侧均开有与其为一体的滑道,所述中空槽内壁顶端固定连接有弹簧,且弯曲杆底部插接有伸缩杆,所述伸缩杆外壁左右两侧均固定连接有滑块,且伸缩杆底端开有开口,所述开口内壁左右侧均开有与其为一体的转孔,且开口内部设置滚轮,所述滚轮左右侧中心均固定连接有转芯。优选的,所述刀板左右侧且位于刀刃正上方均固定连接有把手,且刀板侧面顶端两角均转动连接有螺栓。优选的,所述弯曲杆均位于刀刃正上方,且伸缩杆顶端延伸于中空槽内部,所述弹簧位于中空槽与伸缩杆顶端之间,并弹簧与伸缩杆固定连接。优选的,所述滑块位于滑道中且与滑道滑动连接,且伸缩杆在中空槽中上下移动。优选的,所述转孔延伸至伸缩杆外侧,且转芯穿插于转孔,并转芯与转孔转动连接,所述滚轮通过转芯与伸缩杆转动连接。优选的,所述滚轮与刀刃末端位于同一水平面,且滚轮均位于刀刃侧面,所述滚轮外侧套接有外嵌棉。与现有技术相比,本技术实现的有益效果:滚轮通过滚动来配合刀刃的划动动作,滚轮压制住铝箔切割刀口滚动时,可对铝箔刀口进行平整,防止铝箔切割后出现翻起的情况,而影响到铝箔的平整度,当滚轮接触到铝箔时,外嵌棉由棉纤维制成,外嵌棉具有可压缩性,使用者可将刀板下压,让刀刃紧贴铝箔,这时外嵌棉垫住滚轮,并外嵌棉可被压缩,压缩后的外嵌棉可改变滚轮的高度,加上滚轮依靠伸缩杆支撑,当伸缩杆被压迫后,伸缩杆进入到中空槽内部,伸缩杆进入后挤压弹簧,通过弹簧可让伸缩杆的高度发生变化,同时滑块在滑道中滑动,通过滑块以及滑道对伸缩杆的移动起到定位的效果,提高伸缩杆伸缩时的稳定性,滚轮可在不同的高度上压制住铝箔的切割刀口。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的弯曲杆结构侧面示意图;图3为本技术的伸缩杆结构示意图;图4为本技术的滚轮结构示意图。图中结构:刀板1、刀刃101、把手102、螺栓103、弯曲杆2、中空槽201、滑道202、弹簧203、伸缩杆3、滑块301、开口302、转孔303、滚轮4、转芯401、外嵌棉402。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-图4所示,一种铝箔切割专用防翻边刀片,所述铝箔切割专用防翻边刀片包括:刀板1,所述刀板1底面开有刀刃101,且刀板1左侧下方呈水平均匀固定连接有若干个弯曲杆2,所述弯曲杆2内部开有中空槽201,且中空槽201内壁左右两侧均开有与其为一体的滑道202,所述中空槽201内壁顶端固定连接有弹簧203,且弯曲杆2底部插接有伸缩杆3,所述伸缩杆3外壁左右两侧均固定连接有滑块301,且伸缩杆3底端开有开口,所述开口内壁左右侧均开有与其为一体的转孔,且开口内部设置滚轮4,所述滚轮4左右侧中心均固定连接有转芯401,使用者需要对铝箔进行切割时,可采用机械切割或人工切割两种方式,所述刀板1左右侧且位于刀刃101正上方均固定连接有把手102,且刀板1侧面顶端两角均转动连接有螺栓103,如采用机械切割,使用者可通过螺栓103将刀板1安装在切割设备上,而如采用人工切割,使用者可直接握置住把手102,将刀板1放在需要进行切割的铝箔上,刀刃101朝向于铝箔,使用刀刃101划动铝箔,通过刀刃101对铝箔进行切割;如图1-图4所示,所述弯曲杆2均位于刀刃101正上方,且伸缩杆3顶端延伸于中空槽201内部,所述弹簧203位于中空槽201与伸缩杆3顶端之间,并弹簧203与伸缩杆3固定连接,所述转孔延伸至伸缩杆3外侧,且转芯401穿插于转孔,并转芯401与转孔转动连接,所述滚轮4通过转芯401与伸缩杆3转动连接,所述滚轮4与刀刃101末端位于同一水平面,且滚轮4均位于刀刃101侧面,所述滚轮4外侧套接有外嵌棉402,当使用者调整刀刃101接触到铝箔时,由于滚轮4末端与刀刃101末端位于同一水平面,所以滚轮4外壁的外嵌棉402也会接触到铝箔顶面,并且外嵌棉402位于铝箔的切割刀口一侧,刀刃101划动铝箔时,滚轮4可通过转芯401进行滚动,滚轮4通过滚动来配合刀刃101的划动动作,滚轮4压制住铝箔切割刀口滚动时,可对铝箔刀口进行平整,防止铝箔切割后出现翻起的情况,而影响到铝箔的平整度;如图1-图4所示,所述滑块301位于滑道202中且与滑道202滑动连接,且伸缩杆3在中空槽201中上下移动,当滚轮4接触到铝箔时,外嵌棉402由棉纤维制成,外嵌棉402具有可压缩性,使用者可将刀板1下压,让刀刃101紧贴铝箔,这时外嵌棉402垫住滚轮4,并外嵌棉402可被压缩,压缩后的外嵌棉402可改变滚轮4的高度,加上滚轮4依靠伸缩杆3支撑,当伸缩杆3被压迫后,伸缩杆3进入到中空槽201内部,伸缩杆3进入后挤压弹簧203,通过弹簧203可让伸缩杆3的高度发生变化,同时滑块301在滑道202中滑动,通过滑块301以及滑道202对伸缩杆3的移动起到定位的效果,提高伸缩杆3伸缩时的稳定性,滚轮4可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝箔切割专用防翻边刀片,其特征在于,所述铝箔切割专用防翻边刀片包括:/n刀板(1),所述刀板(1)底面开有刀刃(101),且刀板(1)左侧下方呈水平均匀固定连接有若干个弯曲杆(2),所述弯曲杆(2)内部开有中空槽(201),且中空槽(201)内壁左右两侧均开有与其为一体的滑道(202),所述中空槽(201)内壁顶端固定连接有弹簧(203),且弯曲杆(2)底部插接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)外壁左右两侧均固定连接有滑块(301),且伸缩杆(3)底端开有开口(302),所述开口(302)内壁左右侧均开有与其为一体的转孔(303),且开口(302)内部设置滚轮(4),所述滚轮(4)左右侧中心均固定连接有转芯(401)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝箔切割专用防翻边刀片,其特征在于,所述铝箔切割专用防翻边刀片包括:
刀板(1),所述刀板(1)底面开有刀刃(101),且刀板(1)左侧下方呈水平均匀固定连接有若干个弯曲杆(2),所述弯曲杆(2)内部开有中空槽(201),且中空槽(201)内壁左右两侧均开有与其为一体的滑道(202),所述中空槽(201)内壁顶端固定连接有弹簧(203),且弯曲杆(2)底部插接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)外壁左右两侧均固定连接有滑块(301),且伸缩杆(3)底端开有开口(302),所述开口(302)内壁左右侧均开有与其为一体的转孔(303),且开口(302)内部设置滚轮(4),所述滚轮(4)左右侧中心均固定连接有转芯(401)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔切割专用防翻边刀片,其特征在于:所述刀板(1)左右侧且位于刀刃(101)正上方均固定连接有把手(102),且刀板(1)侧面顶端两角均转动连接有螺栓(103)。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔切...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈健铭,唐晓峰,
申请(专利权)人:广州市恒声音响设备配件有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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