一种数控机床加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用夹具，包括立杆A和立杆B，所述立杆A顶端焊接有承重箱A，所述立杆B顶端焊接有承重箱B，所述承重箱A顶端固定安装有电机，所述电机的动力输出端与轴承的动力输入端相连接，所述轴承远离电机一端与传送轮A相连接，所述承重箱B顶端固定安装有传送轮B，所述传送轮A和传送轮B之间通过传送带相连接，所述立杆A上部右侧插接有丝杆并延伸至所述立杆B上部左侧，所述丝杆贯穿滑动连接有滑动块，所述滑动块顶端焊接有连接杆。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，便于操作人员对夹具的部件进行良好的固定安装，且能够灵活的完成夹取工作，大大的提升了装置的实用性，适合被广泛推广和使用。

A kind of fixture for NC machine tool processing

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用夹具
本技术涉及一种夹具，特别涉及一种数控机床加工用夹具。
技术介绍
数控机床加工用夹具指数控机床加工过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好定位、夹牢夹紧。而现有的数控机床加工用夹具设计复杂，夹头制作成本较高，夹具移动装置复杂且不够灵活，已经满足不了人们的需求。为此，我们提出一种数控机床加工用夹具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种数控机床加工用夹具，设计新颖，结构简单，本技术设计新颖，结构简单，便于操作人员对夹具的部件进行良好的固定安装，且能够灵活的完成夹取工作，大大的提升了夹具的实用性，适合被广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控机床加工用夹具，包括立杆A和立杆B，所述立杆A顶端焊接有承重箱A，所述立杆B顶端焊接有承重箱B，所述承重箱A顶端固定安装有电机，所述电机的动力输出端与轴承的动力输入端相连接，所述轴承远离电机一端与传送轮A相连接，所述承重箱B顶端固定安装有传送轮B，所述传送轮A和传送轮B之间通过传送带相连接，所述立杆A上部右侧插接有丝杆并延伸至所述立杆B上部左侧，所述丝杆贯穿滑动连接有滑动块，所述滑动块顶端焊接有连接杆，所述连接杆与所述传送带滑动连接，所述滑动块底端固定连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆底端固定连接有连接板A。进一步地，所述立杆A底端开设有一号固定螺孔，所述立杆B底端开设有二号固定螺孔。进一步地，所述连接板A底端固定连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆底端固定连接有连接板B，所述连接板B左侧焊接有夹手A，所述连接板B右侧焊接有夹手B。进一步地，所述连接板A左侧焊接有支撑杆A，所述连接板A右侧焊接有支撑杆B。进一步地，所述电机的输入端与外部电源和外部控制器通过导线构成电连接，所述一号伸缩杆的输入端与外部电源和外部控制器通过导线构成电连接，所述二号伸缩杆的输入端与外部电源和外部控制器通过导线构成电连接与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过电机与传送轮和传送带的结合，接通外部电源后，电机转动带动传送轮A旋转，带动传送带及悬挂在传送带上的抓取装置移动，改变电机转动方向，从而以对抓取装置提供左右方向的传送动力，从而能够使夹具能够夹取左右方向上的工件，便于操作人员完成工件的加工。2.通过滑动块和丝杆的结合，滑动块与丝杆滑动连接，滑块依附在丝杆上，既能在电机带动下左右移动，也能使抓手重量依附在丝杆之上，从而能够减轻传送带上的压力，避免传送带因为抓手抓取的工件过重而产生变形，从而能够提升操作人员对夹具使用时的稳定性，较为实用。3.通过二号伸缩杆与支撑杆A和支撑杆B的结合，在接通外部电源后，二号伸缩杆的伸缩带动支撑杆A和支撑杆B的开合，从而控制夹手A和夹手B抓取工件和放置工件，通过一号伸缩杆伸缩可以为夹具提供竖直方向动力，此种设计大大简化了夹具结构，大大的提升了装置的使用效果。附图说明图1为本技术一种数控机床加工用夹具的整体结构示意图。图2为本技术一种数控机床加工用夹具的抓取结构示意图。图3为本技术一种数控机床加工用夹具的传送轮动力结构示意图图4为本技术一种数控机床加工用夹具的电路示意图。图中：1、传送轮A；2、传送带；3、承重箱A；4、丝杆；5、立杆A；6、连接杆；7、滑动块；8、一号固定螺孔；9、传送轮B；10、立杆B；11、承重箱B；12、二号固定螺孔；13、一号伸缩杆；14、支撑杆A；15、连接板A；16、支撑杆B；17、二号伸缩杆；18、夹手A；19、夹手B；20、连接板B；21、电机；22、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种数控机床加工用夹具，包括立杆A5和立杆B10，所述立杆A5顶端焊接有承重箱A3，所述立杆B10顶端焊接有承重箱B11，所述承重箱A3顶端固定安装有电机21，所述电机21的动力输出端与轴承22的动力输入端相连接，所述轴承22远离电机一端与传送轮A1相连接，所述承重箱B11顶端固定安装有传送轮B9，所述传送轮A1和传送轮B9之间通过传送带2相连接，所述立杆A5上部右侧插接有丝杆4并延伸至所述立杆B10上部左侧，所述丝杆4贯穿滑动连接有滑动块7，所述滑动块7顶端焊接有连接杆6，所述连接杆6与所述传送带2滑动连接，所述滑动块7底端固定连接有一号伸缩杆13，所述一号伸缩杆13底端固定连接有连接板A15。本实施例中如图1所示，通过电机21与传送轮A1、传送轮B9和传送带2的结合，接通外部电源后可以对夹具夹手提供左右传送的动力，从而能够使夹具能够夹取左右方向上的工件，便于操作人员完成工件的加工。其中，所述立杆A5底端开设有一号固定螺孔8，所述立杆B10底端开设有二号固定螺孔12。本实施例中如图1所示，一号固定螺孔8和二号固定螺孔12通过螺丝与机床进行固定，完成夹具的安装，结构简单。其中，所述连接板A15底端固定连接有二号伸缩杆17，所述二号伸缩杆17底端固定连接有连接板B20，所述连接板B20左侧焊接有夹手A18，所述连接板B20右侧焊接有夹手B19。本实施例中如图2所示，通过二号伸缩杆17与支撑杆A14和支撑杆B16的结合，在接通外部电源后，二号伸缩杆17的伸缩带动支撑杆A14和支撑杆B16的开合，此种设计大大简化了夹具结构，大大的提升了装置的使用效果。其中，所述连接板A15左侧焊接有支撑杆A14，所述连接板A15右侧焊接有支撑杆B16。本实施例中如图2所示，通过支撑杆A14和支撑杆B16的开合从而控制夹手A18和夹手B19抓取工件和放置工件，设计新颖，抓取方便。其中，所述电机21的输入端与外部电源和外部控制器通过导线构成电连接，所述一号伸缩杆13的输入端与外部电源和外部控制器通过导线构成电连接，所述二号伸缩杆17的输入端与外部电源和外部控制器通过导线构成电连接。本实施例中如图4所示，电机21、一号伸缩杆13、二号伸缩杆17与外部电源和外部控制器电性连接，完成控制电机21转向及一号伸缩杆13和二号伸缩杆17的伸缩，从而带动夹具工作，自动化程度较高。需要说明的是，本技术为一种数控机床加工用夹具，工作时，本技术1、传送轮A；2、传送带；3、承重箱A；4、丝杆；5、立杆A；6、连接杆；7、滑动块；8、一号固定螺孔；9、传送轮B；10、立杆B；11、承重箱B；12、二号固定螺孔；13、一号伸缩杆；14、支撑杆A；15、连接板A；16、支撑杆B；17、二号伸缩杆；18、夹手A；19、夹手B；20、连接板B；21、电机；22、轴承，部件均为通用标准件或本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工用夹具，包括立杆A(5)和立杆B(10)，其特征在于：所述立杆A(5)顶端焊接有承重箱A(3)，所述立杆B(10)顶端焊接有承重箱B(11)，所述承重箱A(3)顶端固定安装有电机(21)，所述电机(21)的动力输出端与轴承(22)的动力输入端相连接，所述轴承(22)远离电机一端与传送轮A(1)相连接，所述承重箱B(11)顶端固定安装有传送轮B(9)，所述传送轮A(1)和传送轮B(9)之间通过传送带(2)相连接，所述立杆A(5)上部右侧插接有丝杆(4)并延伸至所述立杆B(10)上部左侧，所述丝杆(4)贯穿滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)顶端焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)与所述传送带(2)滑动连接，所述滑动块(7)底端固定连接有一号伸缩杆(13)，所述一号伸缩杆(13)底端固定连接有连接板A(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用夹具，包括立杆A(5)和立杆B(10)，其特征在于：所述立杆A(5)顶端焊接有承重箱A(3)，所述立杆B(10)顶端焊接有承重箱B(11)，所述承重箱A(3)顶端固定安装有电机(21)，所述电机(21)的动力输出端与轴承(22)的动力输入端相连接，所述轴承(22)远离电机一端与传送轮A(1)相连接，所述承重箱B(11)顶端固定安装有传送轮B(9)，所述传送轮A(1)和传送轮B(9)之间通过传送带(2)相连接，所述立杆A(5)上部右侧插接有丝杆(4)并延伸至所述立杆B(10)上部左侧，所述丝杆(4)贯穿滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)顶端焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)与所述传送带(2)滑动连接，所述滑动块(7)底端固定连接有一号伸缩杆(13)，所述一号伸缩杆(13)底端固定连接有连接板A(15)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述立杆A(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江龙，陈巧玲，
申请(专利权)人：浙江纳迪克数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33