一种离合式铰链制造技术

技术编号:2463999 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种离合式铰链,由上、下两铰体组合而成,其中,下铰体由中间的凸体和凸体外侧于凸体底部连接的护板构成,护板内表面和凸体外表面均为弧面,两弧面之间留有间隙;上铰体为内表面呈弧面的凹体,其内表面与凸体外表面吻合扣合并能作相对旋转,凹体的壁板厚度与所述间隙相适配。所述凸体是球体,所述护板和凹体均为空心半球体,在凸体的底部与护板的内表面底部之间设有连接柱,护板的外表面底部设有固定板;所述凹体的外表面底部与另一固定板连接。在受压时两铰体利用弧面扣合在一起,上、下铰体便可相对旋转,扣合的两铰体在垂直方向受拉时又可分离开。在顶开式冷柜的四角分别安装四个上述铰链便能实现多向开门,方便取放物品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于连接件
,尤其涉及一种应用于顶开式箱柜如冷柜的铰链。
技术介绍
目前应用于顶开式箱柜的铰链受铰链结构的限制,其旋转方向多为一个,使得箱柜门体只能从一个方向打开,而且在使用时箱柜的摆放位置也受到开门方向的影响,开门取放物品较不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既能分离成两体、结合后又能旋转的离合式铰链。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案一种离合式铰链,由上、下两铰体组合而成,其中,下铰体由中间的凸体和凸体外侧于凸体底部连接的护板构成,护板内表面和凸体外表面均为弧面,两弧面之间留有间隙;上铰体为内表面呈弧面的凹体,其内表面与凸体外表面吻合扣合并能作相对旋转,凹体的壁板厚度与所述间隙相适配。所述凸体是球体,所述护板和凹体均为空心半球体,在凸体的底部与护板的内表面底部之间设有连接柱,护板的外表面底部设有固定板;所述凹体的外表面底部与另一固定板连接。所述凹体的外表面底部与其固定板之间通过另一连接柱连接,凹体的壁板厚度均匀,所述护板内表面的球心与所述凸体同心。沿所述护板和凹体壁板的圆周端面上分别开有数量相同、上下位置对应的让位槽,让位槽的宽度与各自对应的连接柱相适配,让位槽的深度设置以凹体绕所述凸体旋转、凹体的垂直中轴线与凸体的垂直中轴线夹角在90°-100°之间为准。所述护板让位槽和凹体壁板让位槽均为两个,在各自的圆周上均呈90°或180°分布。所述护板让位槽和凹体壁板让位槽均为四个,在各自的圆周上均匀分布。本专利技术离合式铰链是由相对独立的上、下铰体组合而成,上铰体是具有弧面的凹体,下铰体是具有弧面的凸体,在受压时两铰体利用弧面扣合在一起,上,下铰体便可相对旋转;扣合的两铰体在垂直方向受拉时又可分离开。下铰体的凸体设置成球体,与之对应的上铰体的配合部设置成空心半球体,这样上、下铰体扣合后便形成球面配合,使两铰体实现多方位相对旋转;当旋转角度超过90°(旋转角度略大于90°即可),设置在两铰体上的连接柱分别嵌入对应的让位槽内,上、下铰体互相咬合在一起,旋转的铰体受到让位槽的限制即可停靠住。附图说明图1是本专利技术离合式铰链的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是本专利技术离合式铰链在旋转角度超过90°时,上、下铰体处于咬合状态的结构示意图;图4是本专利技术离合式铰链应用于冷柜的示意图;图5是图4的左视图。具体实施例方式图1、图2、图3所示的离合式铰链,由上铰体和下铰体组成,其中,下铰体由中间的球体7通过连接柱3和位于球体外侧的护板2连接构成,护板2是一内表面与球体7同心的空心半球体,护板2与球体7之间形成了均匀的间隙4,在护板2外表面底部还设有与球体7之垂直中轴线12垂直的固定板1;上铰体是一具有空心半球体的凹体8,凹体8的外表面底部通过连接柱9与固定板10连接,固定板10与凹体8的垂直中轴线11垂直;凹体8的内表面与球体7的曲率半径一致,使凹体8能吻合扣合在球体7之上形成球面配合,凹体沿球体球面便可作多方位的旋转。凹体的壁板厚度均匀,旋转时可以在间隙4内顺利地旋入旋出。沿护板2和凹体8壁板的圆周端面上分别开有数量相同、上下位置对应的让位槽5和6,让位槽5和6的数量可以均为一个,也可以均为两个、在各自圆周上均呈90°或180°分布,还可以均为四个、在各自圆周上均匀分布,本实施例中让位槽的数量均为四个;让位槽5和6的宽度以其各自对应的连接柱9和3能方便进出为宜,让位槽的深度设置则以两铰体扣合后凹体8绕球体7旋转、凹体的垂直中轴线11与凸体的垂直中轴线12夹角在90°-100°之间为准。本专利技术离合式铰链的上、下两铰体是相对独立的两体,在受压扣合后两铰体能够多方位的相对旋转,上铰体的凹体壁板于旋转同向的一侧进入下铰体间隙4内;旋转至一定角度,两个连接柱5和6又分别进入相应的让位槽内,当两条垂直中轴线11和12的夹角超过90°时,上、下两铰体互相咬合在一起,让位槽的底部起到限制铰链继续转动的作用,使转动的铰体能够停靠住;若扣合的两铰体在垂直方向受拉时,上、下两铰体即可分离开。本专利技术离合式铰链的安装固定方式采用惯常手段,这里不再详述。图4、图5所示,将本专利技术离合式铰链应用于顶开式冷柜,上铰体和下铰体分别安装在门体与箱体结合面的四个角的相应位置,上、下两铰体的安装位置可以互换。门体关闭状态下,四个离合式铰链的凹体与球体在冷柜门体自身重力的作用下分别扣合在一起;开门时,用手掀门体的任一侧,手掀的一侧向上抬起,门体以对面两铰链球心的连线为转轴转动,手掀一侧的两铰链脱开,对面的两铰链则随门体一起转动,当门体转动超过90°时,对面两铰链的上、下铰体分别咬合在一起,其连接柱也分别嵌入对应的让位槽内,门体转动停止,这时门体的重心也移到了转轴的另一侧,冷柜门体即可停靠住。冷柜在使用时可以不受到开门方向的限制随意摆放,而且能以最方便的方向开门取放物品。权利要求1.一种离合式铰链,其特征在于该离合式铰链由上、下两铰体组合而成,其中,下铰体由中间的凸体和凸体外侧于凸体底部连接的护板构成,护板内表面和凸体外表面均为弧面,两弧面之间留有间隙;上铰体为内表面呈弧面的凹体,其内表面与凸体外表面吻合扣合并能作相对旋转,凹体的壁板厚度与所述间隙相适配。2.根据权利要求1所述的离合式铰链,其特征在于所述凸体是球体,所述护板和凹体均为空心半球体,在凸体的底部与护板的内表面底部之间设有连接柱,护板的外表面底部设有固定板;所述凹体的外表面底部与另一固定板连接。3.根据权利要求2所述的离合式铰链,其特征在于所述凹体的外表面底部与其固定板之间通过另一连接柱连接,凹体的壁板厚度均匀,所述护板内表面的球心与所述凸体同心。4.根据权利要求3所述的离合式铰链,其特征在于沿所述护板和凹体壁板的圆周端面上分别开有数量相同、上下位置对应的让位槽,让位槽的宽度与各自对应的连接柱相适配,让位槽的深度设置以凹体绕所述凸体旋转、凹体的垂直中轴线与凸体的垂直中轴线夹角在90°-100°之间为准。5.根据权利要求4所述的离合式铰链,其特征在于所述护板让位槽和凹体壁板让位槽均为两个,在各自的圆周上均呈90°或180°分布。6.根据权利要求4所述的离合式铰链,其特征在于所述护板让位槽和凹体壁板让位槽均为四个,在各自的圆周上均匀分布。全文摘要本专利技术涉及一种离合式铰链,由上、下两铰体组合而成,其中,下铰体由中间的凸体和凸体外侧于凸体底部连接的护板构成,护板内表面和凸体外表面均为弧面,两弧面之间留有间隙;上铰体为内表面呈弧面的凹体,其内表面与凸体外表面吻合扣合并能作相对旋转,凹体的壁板厚度与所述间隙相适配。所述凸体是球体,所述护板和凹体均为空心半球体,在凸体的底部与护板的内表面底部之间设有连接柱,护板的外表面底部设有固定板;所述凹体的外表面底部与另一固定板连接。在受压时两铰体利用弧面扣合在一起,上、下铰体便可相对旋转,扣合的两铰体在垂直方向受拉时又可分离开。在顶开式冷柜的四角分别安装四个上述铰链便能实现多向开门,方便取放物品。文档编号F25D23/02GK1873241SQ20051001764公开日2006年12月6日 申请日期2005年5月30日 优先权日2005年5月30日专利技术者朱景申, 申建军, 何世宗, 楚金强, 马战胜 申请人:河南新飞电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合式铰链,其特征在于:该离合式铰链由上、下两铰体组合而成,其中,下铰体由中间的凸体和凸体外侧于凸体底部连接的护板构成,护板内表面和凸体外表面均为弧面,两弧面之间留有间隙;上铰体为内表面呈弧面的凹体,其内表面与凸体外表面吻合扣合并能作相对旋转,凹体的壁板厚度与所述间隙相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱景申申建军何世宗楚金强马战胜
申请(专利权)人:河南新飞电器有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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