一种防水排污泵电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防水排污泵电缆，其包括电缆本体，所述电缆本体包括外保护层，所述外保护层内设置有若干根导体总成，所述外保护层由内至外依次包括防水层、内衬层、钢丝铠装、外护层；所述电缆本体的端部设置有电缆密封头，电缆密封头包括连接头、与连接头相互连接的双向法兰、与双向法兰另一端相互连接的固定头以及设置在固定头一侧的防水密封套，所述防水密封套套设在外保护层的外周面上，所述固定头用以固定电缆本体的端部，所述若干导体总成通过所述连接头连接在排污泵上。本实用新型专利技术的优点是：防水性能较佳，延长了电缆和排污泵的使用寿命。

A cable for waterproof sewage pump

【技术实现步骤摘要】
一种防水排污泵电缆
本技术涉及电缆设备的
，尤其是涉及一种防水排污泵电缆。
技术介绍
排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。排污泵是潜水式的污水泵，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。有两种类型：AS、AV型潜水式排污泵。电缆通常是有几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。现有的用以河道排污使用的排污泵由于使用环境较为恶劣，故而对其所用电缆的要求较高，需要电缆能够防水防腐蚀，然而现有的用于排污泵的电缆在其与排污泵的接线处防水性能较差，使得在排污泵在抽污水时，电缆有时会因水下压力过大造成其与排污泵连接处以及其本身漏水，造成排污泵和电缆损坏现象的发生，亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种防水排污泵电缆，其优点是：防水性能较佳，延长了电缆和排污泵的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水排污泵电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括外保护层，所述外保护层内设置有若干根导体总成，所述外保护层由内至外依次包括防水层、内衬层、钢丝铠装、外护层；所述电缆本体的端部设置有电缆密封头，电缆密封头包括连接头、与连接头相互连接的双向法兰、与双向法兰另一端相互连接的固定头以及设置在固定头一侧的防水密封套，所述防水密封套套设在外保护层的外周面上，所述固定头用以固定电缆本体的端部，所述若干导体总成通过所述连接头连接在排污泵上。通过采用上述技术方案，通过在导体总成外侧设置防水层，减少了外部液体进入到电缆本体内部的可能性，提升了电缆本体的防水防腐性能；内衬层的设置，可减少钢丝铠装对防水层的磨损，进而提升电缆本体的稳定性；外护层的设置，配合防水层，形成电缆本体的双层防水，可进一步的提升电缆本体的防水性能；同时，工作人员在使用电缆密封头时，可将电缆密封头连接头连接到排污泵上，将固定头通过潜排污泵上的引线孔引入到排污泵的内部，将防水密封套置于引线孔上，并用紧固件紧紧挤压防水密封套与排污泵引线孔壁而实现对电缆本体的密封，从而提升电缆本体与排污泵接线处的防水密封性能，延长了电缆和排污泵的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢丝铠装共有两层，两层钢丝铠装之间设有防磨层。通过采用上述技术方案，两层钢丝铠装可提高电缆本体对机械伤害的承受能力，在两层钢丝铠装之间夹一层防磨层，可避免两层钢丝铠装互相磨损以及摩擦静电的产生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导体总成从内至外依次包括导体线芯、保护层、绝缘层、屏蔽层、防腐层、合金铅套、塑料增强保护层。通过采用上述技术方案，不仅能使得电缆本体能正常工作，而且使得电缆本体具有极佳的防水防腐蚀性能，合金铅套在恶劣酸碱环境中具有较佳的稳定性，从而有效的保护导体线芯，塑料增强保护层由高分子材料制成，具有较强的耐候性，可提高合金铅套的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导体线芯为多股镀镍铜丝绞合而成。通过采用上述技术方案，铜线为良好的导电材料，股镀镍铜丝绞合而成导体线芯保证了该电缆本体在良好导电的同时保证了导体线芯不易发生断裂，进而影响使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塑料增强保护层与防水层之间设置有若干填充条，所述填充条内部具有空腔，所述空腔中填充有空气。通过采用上述技术方案，填充条的设置，使塑料增强保护层与防水层紧密连接，减少了相邻之间的塑料增强保护层因摩擦而产生损坏的可能性；空腔的设置，可减少电缆本体的材料使用，节约成本，降低电缆本体的重量；同时在空腔中填充有空气，使得填充条可对导体总成以及外保护层进行稳定的支撑。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空腔内设置有若干个弹性支撑膜。通过采用上述技术方案，进一步增强填充条对导体总成以及外保护层的支撑稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电缆本体的外周面上设置有若干漂浮件。通过采用上述技术方案，漂浮件的设置，使得电缆本体必要跟随排污泵潜入水下的部分，剩余的电缆本体可通过若干漂浮件漂浮在水面上，从而减少水进入待电缆本体内的可能性，增强电缆本体的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漂浮件包括两个可抱合在外保护层外周面半圆形的半浮筒，所述半浮筒朝向外保护层对角线的两端设置有插杆，半浮筒另一对角线的两端开设有配合插杆插入的插孔。通过采用上述技术方案，工作人员在对漂浮件进行安装的时候，只需将半浮筒对角线上的两个插杆插入进另一半浮筒对角线上的插孔内，此时另一半浮筒上的两个插杆也会错位插入半浮筒上的插孔内，通过四组插杆与插孔的相互配合，从而将漂浮件抱合在电缆本体的外周面上，简单方便。综上所述，本技术包括以下至少一种防水排污泵电缆有益技术效果：1.通过设置电缆密封头，从而提升电缆本体与排污泵接线处的防水密封性能，延长了电缆和排污泵的使用寿命；2.外护层的设置，配合防水层，形成电缆本体的双层防水，可进一步的提升电缆本体的防水性能；3.漂浮件的设置，使得电缆本体必要跟随排污泵潜入水下的部分，剩余的电缆本体可通过若干漂浮件漂浮在水面上，从而减少水进入待电缆本体内的可能性，增强电缆本体的实用性。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是体现填充条的内部结构剖视图。图3是体现电缆密封头的立体结构示意图。图4是体现漂浮件的爆炸结构示意图。图中，1、电缆本体；2、外保护层；21、防水层；22、内衬层；23、钢丝铠装；231、防磨层；24、外护层；3、导体总成；31、导体线芯；32、保护层；33、绝缘层；34、屏蔽层；35、防腐层；36、合金铅套；37、塑料增强保护层；4、填充条；41、空腔；42、弹性支撑膜；5、电缆密封头；51、连接头；52、双向法兰；53、固定头；54、防水密封套；6、漂浮件；61、半浮筒；62、插杆；63、插孔；64、防滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种防水排污泵电缆，包括电缆本体1，电缆本体1包括外保护层2，外保护层2内设置有三根导体总成3和三排填充条4，填充条4内部具有空腔41，空腔41中填充有空气，填充条4具有一定弹性，并可承受一定压力。每排填充条4设于相邻两根导体总成3与外保护层2内壁的劣弧部分围成的空间内，且在每根填充条4空腔41内固定连接有若干相互平行设置的弹性支撑膜42，若干弹性支撑膜42沿填充条4的长度方向均匀排布并与电缆本体1的周径平行设置，从而进一步增强填充条4对导体总成3以及外保护层2的支撑稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水排污泵电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)包括外保护层(2)，所述外保护层(2)内设置有若干根导体总成(3)，所述外保护层(2)由内至外依次包括防水层(21)、内衬层(22)、钢丝铠装(23)、外护层(24)；所述电缆本体(1)的端部设置有电缆密封头(5)，电缆密封头(5)包括连接头(51)、与连接头(51)相互连接的双向法兰(52)、与双向法兰(52)另一端相互连接的固定头(53)以及设置在固定头(53)一侧的防水密封套(54)，所述防水密封套(54)套设在外保护层(2)的外周面上，所述固定头(53)用以固定电缆本体(1)的端部，所述若干导体总成(3)通过所述连接头(51)连接在排污泵上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水排污泵电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)包括外保护层(2)，所述外保护层(2)内设置有若干根导体总成(3)，所述外保护层(2)由内至外依次包括防水层(21)、内衬层(22)、钢丝铠装(23)、外护层(24)；所述电缆本体(1)的端部设置有电缆密封头(5)，电缆密封头(5)包括连接头(51)、与连接头(51)相互连接的双向法兰(52)、与双向法兰(52)另一端相互连接的固定头(53)以及设置在固定头(53)一侧的防水密封套(54)，所述防水密封套(54)套设在外保护层(2)的外周面上，所述固定头(53)用以固定电缆本体(1)的端部，所述若干导体总成(3)通过所述连接头(51)连接在排污泵上。


2.根据权利要求1所述的一种防水排污泵电缆，其特征在于：所述钢丝铠装(23)共有两层，两层钢丝铠装(23)之间设有防磨层(231)。


3.根据权利要求1所述的一种防水排污泵电缆，其特征在于：所述导体总成(3)从内至外依次包括导体线芯(31)、保护层（32）、绝缘层(33)、屏蔽层(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海挺，
申请(专利权)人：上海矿山电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31