一种高效吊钩式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机的技术领域，特别是涉及一种高效吊钩式抛丸机，其有效过滤粉尘，提高环保性；包括抛丸机本体，抛丸机本体底端底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱；还包括过滤室、固定螺丝和吸尘泵，过滤室的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，上开口的顶端设置有密封盖，密封盖通过固定螺丝与过滤室的顶端连接，工作腔的右端下侧连通设置有出水管，密封盖上设置有控制阀，吸尘泵的底端与过滤室的顶端连接，吸尘泵的底部输入端连通设置有第一输气管，第一输气管的底端穿过过滤室的顶端并伸入至过滤室的工作腔内，吸尘泵的顶部输出端连通设置有出气管。

An efficient hook shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效吊钩式抛丸机
本技术涉及抛丸机的
，特别是涉及一种高效吊钩式抛丸机。
技术介绍
众所周知，高效吊钩式抛丸机是一种用于对铸铁件的表面粘砂及氧化皮进行清除的辅助装置，其在抛丸机的领域中得到了广泛的使用；现有的高效吊钩式抛丸机包括抛丸机本体，抛丸机本体底端底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱；现有的高效吊钩式抛丸机使用时，通过抛丸机本体对铸件表面进行清理即可；现有的高效吊钩式抛丸机使用中发现，在对铸铁件的表面粘砂及氧化皮进行清除过程中会产生大量的粉尘，打开抛丸机本体后这些粉尘严重污染空气，影响周围环境，导致环保性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效过滤粉尘，提高环保性的高效吊钩式抛丸机。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体底端底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱；还包括过滤室、固定螺丝和吸尘泵，过滤室的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，上开口的顶端设置有密封盖，密封盖通过固定螺丝与过滤室的顶端连接，工作腔的右端下侧连通设置有出水管，密封盖上设置有控制阀，吸尘泵的底端与过滤室的顶端连接，吸尘泵的底部输入端连通设置有第一输气管，第一输气管的底端穿过过滤室的顶端并伸入至过滤室的工作腔内，吸尘泵的顶部输出端连通设置有出气管，工作腔的左端连通设置有第二输气管，第二输气管的左部输入端连通设置有进气斗。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，还包括底座、四组螺纹管和四组螺纹杆，底座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽内均设置有轴承，四组螺纹管的底端分别插入并固定至四组轴承的内圈内部，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，四组螺纹杆的顶端均设置有连接板。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，还包括四组固定螺母，四组固定螺母螺装套设在四组螺纹杆上，并且四组固定螺母的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，还包括四组防护罩，四组防护罩分别固定罩装在四组轴承的外侧。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，四组螺纹管的左端和右端均设置有第一把手。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，还包括支撑架，进气斗通过支撑架与过滤室的左端连接。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，密封盖的顶端设置有第二把手。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压顶杆，四组液压顶杆的底端均设置有底块。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先关闭控制阀，然后打开密封盖，通过过滤室的上开口向过滤室的腔室内倒入清水，之后关闭密封盖，打开吸尘泵，通过进气斗和第二输气管将粉尘吸入至过滤室工作腔内的清水中，经过水浴，尘粒被吸附到清水中，之后经过过滤的粉尘通过第一输气管和出气管排出，从而有效过滤粉尘，减少粉尘对空气的污染，提高环保性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大结构示意图；图3是螺纹管与螺纹杆等连接的放大结构示意图；图4是密封盖与固定螺丝等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、抛丸机本体；2、连接柱；3、过滤室；4、密封盖；5、固定螺丝；6、出水管；7、控制阀；8、吸尘泵；9、第一输气管；10、出气管；11、第二输气管；12、进气斗；13、底座；14、轴承；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、连接板；18、固定螺母；19、防护罩；20、第一把手；21、支撑架；22、第二把手；23、滑轮；24、液压顶杆；25、底块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种高效吊钩式抛丸机，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1底端底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2；还包括过滤室3、固定螺丝5和吸尘泵8，过滤室3的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，上开口的顶端设置有密封盖4，密封盖4通过固定螺丝5与过滤室3的顶端连接，工作腔的右端下侧连通设置有出水管6，密封盖4上设置有控制阀7，吸尘泵8的底端与过滤室3的顶端连接，吸尘泵8的底部输入端连通设置有第一输气管9，第一输气管9的底端穿过过滤室3的顶端并伸入至过滤室3的工作腔内，吸尘泵8的顶部输出端连通设置有出气管10，工作腔的左端连通设置有第二输气管11，第二输气管11的左部输入端连通设置有进气斗12；首先关闭控制阀，然后打开密封盖，通过过滤室的上开口向过滤室的腔室内倒入清水，之后关闭密封盖，打开吸尘泵，通过进气斗和第二输气管将粉尘吸入至过滤室工作腔内的清水中，经过水浴，尘粒被吸附到清水中，之后经过过滤的粉尘通过第一输气管和出气管排出，从而有效过滤粉尘，减少粉尘对空气的污染，提高环保性。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，还包括底座13、四组螺纹管15和四组螺纹杆16，底座13顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽内均设置有轴承14，四组螺纹管15的底端分别插入并固定至四组轴承14的内圈内部，四组螺纹杆16的底端分别插入并螺装至四组螺纹管15的顶端内部，四组螺纹杆16的顶端均设置有连接板17；通过转动四组螺纹管，能够实现对过滤室高度的自由调整，提高实用性。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，还包括四组固定螺母18，四组固定螺母18螺装套设在四组螺纹杆16上，并且四组固定螺母18的底端分别与四组螺纹管15的顶端贴紧；通过转动四组固定螺母，使四组固定螺母的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧，加强对过滤室的高度的固定，提高使用稳定性。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，还包括四组防护罩19，四组防护罩19分别固定罩装在四组轴承14的外侧；通过设置四组防护罩，防止异物进入至四组轴承的内部，提高使用安全性。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，四组螺纹管15的左端和右端均设置有第一把手20；通过设置八组第一把手，便于转动四组螺纹管，提高使用便利性。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，还包括支撑架21，进气斗12通过支撑架21与过滤室3的左端连接；通过设置支撑架，加强对进气斗的支撑，提高使用稳定性。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，密封盖4的顶端设置有第二把手22；通过设置第二把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，底座13底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮23；通过设置四组滑轮，便于对底座进行移动，提高实用性。本技术的一种高效吊钩式抛丸机，底座13底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压顶杆24，四组液压顶杆24的底端均设置有底块25；通过打开四组液压顶杆，使四组滑轮离开地面，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效吊钩式抛丸机，包括抛丸机本体(1)，抛丸机本体(1)底端底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(2)；其特征在于，还包括过滤室(3)、固定螺丝(5)和吸尘泵(8)，过滤室(3)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，上开口的顶端设置有密封盖(4)，密封盖(4)通过固定螺丝(5)与过滤室(3)的顶端连接，工作腔的右端下侧连通设置有出水管(6)，密封盖(4)上设置有控制阀(7)，吸尘泵(8)的底端与过滤室(3)的顶端连接，吸尘泵(8)的底部输入端连通设置有第一输气管(9)，第一输气管(9)的底端穿过过滤室(3)的顶端并伸入至过滤室(3)的工作腔内，吸尘泵(8)的顶部输出端连通设置有出气管(10)，工作腔的左端连通设置有第二输气管(11)，第二输气管(11)的左部输入端连通设置有进气斗(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效吊钩式抛丸机，包括抛丸机本体(1)，抛丸机本体(1)底端底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(2)；其特征在于，还包括过滤室(3)、固定螺丝(5)和吸尘泵(8)，过滤室(3)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，上开口的顶端设置有密封盖(4)，密封盖(4)通过固定螺丝(5)与过滤室(3)的顶端连接，工作腔的右端下侧连通设置有出水管(6)，密封盖(4)上设置有控制阀(7)，吸尘泵(8)的底端与过滤室(3)的顶端连接，吸尘泵(8)的底部输入端连通设置有第一输气管(9)，第一输气管(9)的底端穿过过滤室(3)的顶端并伸入至过滤室(3)的工作腔内，吸尘泵(8)的顶部输出端连通设置有出气管(10)，工作腔的左端连通设置有第二输气管(11)，第二输气管(11)的左部输入端连通设置有进气斗(12)。


2.如权利要求1所述的一种高效吊钩式抛丸机，其特征在于，还包括底座(13)、四组螺纹管(15)和四组螺纹杆(16)，底座(13)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽内均设置有轴承(14)，四组螺纹管(15)的底端分别插入并固定至四组轴承(14)的内圈内部，四组螺纹杆(16)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(15)的顶端内部，四组螺纹杆(16)的顶端均设置有连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈合，周东子，
申请(专利权)人：中鸿阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13