一种铜针装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于LED灯管端盖制造的铜针装配设备，其包括基台、控制台和电控箱，控制台装配于基台的第一端面，电控箱装配于基台内，铜针装配设备还包括转台、压针装置、铜针上料装置、端盖上料装置和多个固定座，压针装置包括支撑架、调节组件、压力组件和检测组件，铜针上料装置包括第一送料盘与铜针上料机构，第一送料盘连接于铜针上料机构的分料组件，铜针上料机构的取料组件连接于支撑架；端盖上料装置包括相互连接的第二送料盘与端盖上料机构，端盖上料机构装配于第一端面。铜针上料装置将铜针运送至固定座，端盖上料装置将端盖运送至放置有铜针的固定座，压针装置对铜针进行铆压，从而实现铜针自动装配，提高铜针装配效率。

A kind of copper needle assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
一种铜针装配设备
本技术属于LED灯管制造
，具体涉及一种铜针装配设备。
技术介绍
目前，LED灯管的端盖需要装配有铜针，然而，目前的生产工艺为人工将铜针插装于LED灯管的端盖，随后将端盖放置于铆压机内以铆压铜针，从而使铜针连接导线。由于需进行铜针人工插装，从而导致生产效率较低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种用于LED灯管端盖制造的且可提高铜针装配效率的铜针装配设备。为实现上述的主要目的，本技术提供的铜针装配设备包括基台、控制台和电控箱，控制台装配于基台的第一端面，电控箱装配于基台内，铜针装配设备还包括转台、压针装置、铜针上料装置、端盖上料装置和多个固定座，转台、压针装置、铜针上料装置和端盖上料装置均装配于基台，铜针上料装置、端盖上料装置和压针装置沿转台的周向布置，多个固定座位于转台；压针装置包括支撑架、调节组件、压力组件和检测组件，调节组件装配于支撑架的第一竖板，检测组件装配于支撑架的第二竖板，压力组件装配于支撑架的横板；铜针上料装置包括第一送料盘与铜针上料机构，第一送料盘连接于铜针上料机构的分料组件，铜针上料机构的取料组件连接于支撑架；端盖上料装置包括相互连接的第二送料盘与端盖上料机构，端盖上料机构装配于第一端面。由上述方案可见，铜针上料装置将铜针运送至固定座，端盖上料装置将端盖运送至放置有铜针的固定座，压针装置对铜针进行铆压，从而实现铜针自动装配，提高铜针装配效率。优选的，调节组件包括调节气缸与调节件，调节件连接于调节气缸的活塞杆，调节气缸的缸体连接于第一竖板。优选的，压力组件包括压力油缸与压力件，压力件连接于压力油缸的活塞杆。优选的，分料组件包括固定架、第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第一夹板和第二夹板，固定架装配于第一端面，第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均装配于固定架，第一夹板连接于第一驱动件，第二夹板连接于第二驱动件。进一步的，沿垂直方向，第一夹板位于第二夹板上方，第一驱动件位于第二驱动件上方。进一步的，第一夹板与第二夹板均设置有夹持部，夹持部相对于第一驱动件与第二驱动件靠近取料组件，夹持部为U型。进一步的，第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均为气缸。优选的，取料组件包括第一连板、第二连板、取料气缸和取料气动夹爪，第一连板装配于横板，取料气缸通过第二连板连接于第一连板，取料气动夹爪连接于取料气缸。优选的，端盖上料机构包括第一板、第二板、第一上料气缸与上料气动夹爪，第一板装配于第一端面，第二板装配于第一板，第一上料气缸可活动地连接于第二板，第二上料气缸装配于第二板，上料气动夹爪连接于第一上料气缸的活塞杆。进一步的，调节组件、压力组件、检测组件和多个固定座均位于转台的同一侧，多个固定座沿转台的周向均匀布置。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术所述一种铜针装配设备实施例的结构图。图2是本技术所述一种铜针装配设备实施例的结构局部分解图。图3是本技术所述一种铜针装配设备实施例的压针装置的结构图。图4是本技术所述一种铜针装配设备实施例的压力组件的结构图。图5是本技术所述一种铜针装配设备实施例的铜针上料装置的结构图。图6是本技术所述一种铜针装配设备实施例的分料组件的结构图。图7是本技术所述一种铜针装配设备实施例的第一夹板的结构图。图8是本技术所述一种铜针装配设备实施例的端盖上料装置的结构图。图9是本技术所述一种铜针装配设备实施例的局部结构图。图10是LED灯管端盖的结构图。图11是图10所示结构的局部剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1与图2，本实施例提供的用于制造LED灯管端盖46的铜针装配设备100包括基台1、控制台2和电控箱3，控制台2装配于基台1的第一端面4，电控箱3装配于基台1内，铜针装配设备100还包括转台5、压针装置6、铜针上料装置7、端盖上料装置8和多个固定座9，转台5、压针装置6、铜针上料装置7和端盖上料装置8均装配于基台1，铜针上料装置7、端盖上料装置8和压针装置6沿转台5的周向布置，多个固定座9位于转台5，多个固定座9沿转台5的周向均匀布置。铜针装配设备100还包括凸轮分割器，凸轮分割器驱动转台5每次转动角度为60°。参见图2至图4，压针装置6包括支撑架10、调节组件11、压力组件12和检测组件13，调节组件11装配于支撑架10的第一竖板14，检测组件13装配于支撑架10的第二竖板15，压力组件12装配于支撑架10的横板16。调节组件11包括调节气缸17与调节件18，调节件18连接于调节气缸17的活塞杆，调节气缸17的缸体螺纹连接于连接板21，连接板21连接于第一竖板14，调节气缸17的缸体通过连接板21连接于第一竖板14，调节件18为圆柱体。压力组件12包括压力油缸19与压力件20，压力件20连接于压力油缸19的活塞杆，压力件20为阶梯状圆柱体。调节组件11、压力组件12、检测组件13和多个固定座9均位于转台5的同一侧。检测组件13包括激光距离传感器与连接板49，激光距离传感器装配于连接板49，连接板49的一端装配于第二竖板15。参见图1、图2、图5与图6，铜针上料装置7包括第一送料盘21与铜针上料机构22，第一送料盘21连接于铜针上料机构22的分料组件23，铜针上料机构22的取料组件24连接于支撑架10。分料组件23包括固定架25、第一驱动件26、第二驱动件27、第三驱动件28、第一夹板29和第二夹板30，固定架25装配于第一端面4，第一驱动件26、第二驱动件27和第三驱动件28均装配于固定架25，第一夹板29连接于第一驱动件26，第二夹板30连接于第二驱动件27。沿垂直方向，第一夹板29位于第二夹板30上方，第一驱动件26位于第二驱动件27上方。第一夹板29与第二夹板30均设置有夹持部，第一夹板29与第二夹板30结构相同。沿垂直方向，第一夹板29的夹持部31位于第二夹板30的夹持部上方。夹持部相对于第一驱动件26与第二驱动件27靠近取料组件24，夹持部为U型。第一驱动件26、第二驱动件27和第三驱动件28均为气缸。分料组件23还包括活动件45，第三驱动件28的活塞杆与第一夹板29均连接至活动件45。参见图3与图5，取料组件24包括第一连板32、第二连板33、取料气缸34和取料气动夹爪35，第一连板32装配于横板16，取料气缸34通过第二连板33连接于第一连板32，取料气动夹爪35连接于取料气缸34。参见图1、图2与图7，端盖上料装置8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜针装配设备，包括基台、控制台和电控箱，所述控制台装配于所述基台的第一端面，所述电控箱装配于所述基台内，其特征在于：/n所述铜针装配设备还包括转台、压针装置、铜针上料装置、端盖上料装置和多个固定座，所述转台、所述压针装置、铜针上料装置和所述端盖上料装置均装配于所述基台，所述铜针上料装置、所述端盖上料装置和所述压针装置沿所述转台的周向布置，多个所述固定座位于所述转台；/n所述压针装置包括支撑架、调节组件、压力组件和检测组件，所述调节组件装配于所述支撑架的第一竖板，所述检测组件装配于所述支撑架的第二竖板，所述压力组件装配于所述支撑架的横板；/n所述铜针上料装置包括第一送料盘与铜针上料机构，所述第一送料盘连接于所述铜针上料机构的分料组件，所述铜针上料机构的取料组件连接于所述支撑架；/n所述端盖上料装置包括相互连接的第二送料盘与端盖上料机构，所述端盖上料机构装配于所述第一端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜针装配设备，包括基台、控制台和电控箱，所述控制台装配于所述基台的第一端面，所述电控箱装配于所述基台内，其特征在于：
所述铜针装配设备还包括转台、压针装置、铜针上料装置、端盖上料装置和多个固定座，所述转台、所述压针装置、铜针上料装置和所述端盖上料装置均装配于所述基台，所述铜针上料装置、所述端盖上料装置和所述压针装置沿所述转台的周向布置，多个所述固定座位于所述转台；
所述压针装置包括支撑架、调节组件、压力组件和检测组件，所述调节组件装配于所述支撑架的第一竖板，所述检测组件装配于所述支撑架的第二竖板，所述压力组件装配于所述支撑架的横板；
所述铜针上料装置包括第一送料盘与铜针上料机构，所述第一送料盘连接于所述铜针上料机构的分料组件，所述铜针上料机构的取料组件连接于所述支撑架；
所述端盖上料装置包括相互连接的第二送料盘与端盖上料机构，所述端盖上料机构装配于所述第一端面。


2.根据权利要求1所述的一种铜针装配设备，其特征在于：
所述调节组件包括调节气缸与调节件，所述调节件连接于所述调节气缸的活塞杆，所述调节气缸的缸体连接于所述第一竖板。


3.根据权利要求1所述的一种铜针装配设备，其特征在于：
所述压力组件包括压力油缸与压力件，所述压力件连接于所述压力油缸的活塞杆。


4.根据权利要求1所述的一种铜针装配设备，其特征在于：
所述分料组件包括固定架、第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第一夹板和第二夹板，所述固定架装配于所述第一端面，所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件均装配于所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓初，
申请(专利权)人：珠海迈超智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44