一种铁管焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铁管焊接设备，包括：底板，所述底板上设有旋转驱动机构、三爪卡盘、支撑组件；其中，所述三爪卡盘与旋转驱动机构的主轴连接，所述支撑组件为两个，两个支撑组件沿主轴的轴向方向呈一定间隙设置，所述支撑组件位于三爪卡盘一侧，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上部设有两个用于支撑工件的滚轮。本设备结构简单，成本低廉，能够保证铁管的焊接效率，降低人力劳动强度。

A kind of iron pipe welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种铁管焊接设备
本技术主要涉及圆管焊接相关
，具体是一种铁管焊接设备。
技术介绍
在铁管对接焊接作业过程中，一般是先对铁管进行点焊，点焊固定好两个铁管后，在对接点部位进行周向焊接。传统焊接设备中，一般仅是提供用于铁管的支撑件，作业人员需要将待焊接的铁管放置于支撑件后，通过一边转动工件一边焊机的操作方式实现铁管的对接焊接。上述作业过程，一方面，工作效率较低，另一方面难以满足焊接精度。而采购昂贵的自动焊接设备，会导致成本大幅增高，得不偿失。
技术实现思路
为解决目前技术的不足，本技术结合现有技术，从实际应用出发，提供一种铁管焊接设备，本设备结构简单，成本低廉，能够保证铁管的焊接效率，降低人力劳动强度。本技术的技术方案如下：一种铁管焊接设备，包括：底板，所述底板上设有旋转驱动机构、三爪卡盘、支撑组件；其中，所述三爪卡盘与旋转驱动机构的主轴连接，所述支撑组件为两个，两个支撑组件沿主轴的轴向方向呈一定间隙设置，所述支撑组件位于三爪卡盘一侧，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上部设有两个用于支撑工件的滚轮。进一步，所述旋转驱动机构包括电机，所述电机固定于底板上，所述电机通过皮带传动组件连接主轴用于驱动主轴转动。进一步，所述皮带传动组件包括主动轮、传动带、从动轮，所述主动轮与电机输出轴固定连接，所述从动轮与主轴固定连接，所述主动轮、从动轮之间通过传动带连接。进一步，所述旋转驱动机构还包括有机箱，所述机箱固定于底板上，所述主轴穿过所述机箱，所述机箱内设有用于支撑主轴的轴承。进一步，所述支撑板通过螺钉固定于底板上，所述滚轮通过连接轴安装于支撑板的一侧，滚轮最上端的高度高于所述支撑板的高度。进一步，在所述支撑板上设有用于调节滚轮高度的长条孔，所述连接轴安装于长条孔内并通过螺母锁紧。本技术的有益效果：本技术中，通过三爪卡盘配合支撑组件实现工件的支撑，通过旋转驱动机构实现工件的转动，焊接作业过程中，由于提供了工件自动转动结构，因此作业人员只需对待焊接部位进行焊接即可，一方面，本技术的结构简单，成本较低低廉，另一方面能够大幅提高铁管焊接效率和焊接质量；本技术同时将支撑组件设置为高度可调式结构，能够针对不同的管径的工件进行焊接。附图说明附图1为本技术总体结构示意图一；附图2为技术总体结构示意图二；附图3为本技术支撑组件结构示意图。附图中所示标号：1、箱体；2、三爪卡盘；3、工件；4、支撑板；5、底板；6、滚轮；7、从动轮；8、主动轮；9、电机；10、传动带；11、螺母；12、连接轴；13、长条孔；14、主轴。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术提供一种铁管焊接设备。本设备包括：底板5，所述底板5上设有旋转驱动机构、三爪卡盘2、支撑组件；其中，所述三爪卡盘2与旋转驱动机构的主轴14连接，所述支撑组件为两个，两个支撑组件沿主轴14的轴向方向呈一定间隙设置，所述支撑组件位于三爪卡盘2一侧，所述支撑组件包括支撑板4，所述支撑板4上部设有两个用于支撑工件3的滚轮6。本技术的上述结构中，通过三爪卡盘2实现待焊接工件3的夹持，在工件3(即铁管)焊接前，先通过点焊的方式将两段工件3连接在一起，之后将连接在一起的工件3一端夹持在三爪卡盘2处，另一端通过两个支撑组件进行支撑，当三爪卡盘2在旋转驱动机构驱动下进行转动时，带动工件3一起转动，这样能够方便的对工件3进行对接焊接，一方面能够提高焊接效率，另一方面，成本低廉，能够降低人力劳动强度。在本技术中，用于驱动三爪卡盘2的具体结构如下：所述旋转驱动机构包括电机9，所述电机9固定于底板5上，所述电机9通过皮带传动组件连接主轴14用于驱动主轴14转动。具体的，所述皮带传动组件包括主动轮8、传动带10、从动轮7，所述主动轮8与电机9输出轴固定连接，所述从动7轮与主轴14固定连接，所述主动轮8、从动轮7之间通过传动带10连接。电机9转动时，通过主动轮8、传动带10驱动从动轮7转动，进而通过从动轮7驱动主轴14转动。作为本技术的优选方案，本技术中所述旋转驱动机构还包括有机箱1，所述机箱1固定于底板5上，所述主轴14穿过所述机箱1，所述机箱1内设有用于支撑主轴14的轴承，通过机箱1和轴承的设置保证主轴14的稳定支撑和运行。作为本技术的优选方案，所述支撑板4通过螺钉固定于底板5上，所述滚轮6通过连接轴12安装于支撑板4的一侧，滚轮6最上端的高度高于所述支撑板4的高度，且在所述支撑板4上设有用于调节滚轮6高度的长条孔13，所述连接轴12安装于长条孔13内并通过螺母11锁紧。在本技术的上述机构中，能够方便的调节滚轮6的高度，进而使得本设备可适用于不同管径的工件焊接使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁管焊接设备，其特征在于，包括：底板，所述底板上设有旋转驱动机构、三爪卡盘、支撑组件；其中，所述三爪卡盘与旋转驱动机构的主轴连接，所述支撑组件为两个，两个支撑组件沿主轴的轴向方向呈一定间隙设置，所述支撑组件位于三爪卡盘一侧，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上部设有两个用于支撑工件的滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁管焊接设备，其特征在于，包括：底板，所述底板上设有旋转驱动机构、三爪卡盘、支撑组件；其中，所述三爪卡盘与旋转驱动机构的主轴连接，所述支撑组件为两个，两个支撑组件沿主轴的轴向方向呈一定间隙设置，所述支撑组件位于三爪卡盘一侧，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上部设有两个用于支撑工件的滚轮。


2.如权利要求1所述的一种铁管焊接设备，其特征在于，所述旋转驱动机构包括电机，所述电机固定于底板上，所述电机通过皮带传动组件连接主轴用于驱动主轴转动。


3.如权利要求2所述的一种铁管焊接设备，其特征在于，所述皮带传动组件包括主动轮、传动带、从动轮，所述主动轮与电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小琴，
申请(专利权)人：廖兵，
类型：新型
国别省市：广东;44