一种自稳定夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹紧装置的技术领域，公开了一种自稳定夹紧装置，扭簧的一端连接夹头的拨槽，扭簧的另一端连接固定座的安装孔内，安装孔的中心与转动轴的中心位于同一直线上，基于此结构，当向下按压夹头的前端时，使得夹头的后端抬升带动拨槽上升使得拨槽高于安装孔与转轴的中心连线，扭簧具有朝拨槽方向运动的趋势而对夹头的后端作用弹力将夹头向外顶，使得夹头能稳定保持住夹紧的状态，同样地，当向下按压夹头的后端，使得拨槽低于安装孔与转轴的中心连线，扭簧具有远离拨槽方向运动的趋势而对夹头的后端作用弹力将夹头往下拉动，使得夹头能稳定保持住打开的状态，从而保证耳带线的正常稳定供应，保证口罩耳带的焊接效率。

A self stable clamping device

【技术实现步骤摘要】
一种自稳定夹紧装置
本技术涉及夹紧装置的
，特别是涉及一种自稳定夹紧装置。
技术介绍
在口罩的生产过程中，是通过先将口罩的罩体输送至点焊机处，经过点焊机将口罩的耳带焊接在罩体的两端，在此过程中，耳带通过供线装置供应至点焊机处，在罩体输送之前，耳带需要被夹设在预定位置进行等待，现有的都是通过夹紧装置来夹紧耳带线，然而现有的夹紧装置的夹头是直接通过转轴连接的，在夹紧耳带线或者松开耳带线的过程中由于转轴可能发生自转动而导致夹紧装置不能保持较好的稳定性，使得耳带线在夹持过程中出现夹持不稳而滑落，或者是在打开夹紧装置时，夹头不能很好地保持住打开状态而影响耳带线的正常供应，进而影响口罩焊接耳线的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自稳定夹紧装置，以解决现有的夹紧装置不能保持较好的稳定性，影响口罩焊接耳线的效率的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种自稳定夹紧装置，包括底座、固定座、夹头和扭簧，所述固定座设于所述底座上，所述底座上设有一让位空腔，所述夹头的中部通过一转动轴转动连接于所述固定座，所述夹头上设有拨槽，所述固定座上设有一安装孔，所述安装孔的中心与所述转动轴的中心位于同一直线上，所述扭簧位于所述让位空腔内，且其两端分别连接于所述拨槽和所述安装孔内。进一步地，所述固定座上设有用于限制所述夹头下压幅度的限位结构。进一步地，所述限位结构包括凸出于所述固定座前端的凸块，所述凸块上设有一限位台阶，所述限位台阶具有一用于与所述夹头后端相抵接的限位面，所述安装孔设于所述限位台阶上。进一步地，所述夹头的下端设有弧形凸耳，所述弧形凸耳与所述夹头的下端边缘之间形成所述拨槽。进一步地，所述让位空腔设于所述底座的前端，所述固定座的前端面与所述让位空腔的腔底齐平。进一步地，所述固定座上设有用于与所述底座连接的连接孔。本技术提供自稳定夹紧装置，夹头的中部通过转动轴转动连接于固定座，当向下按压夹头的前端时，夹头的后端抬升，前端向下夹紧耳线，当向下按压夹头的后端时，夹头的前端抬升从而打开夹头释放耳带线与口罩罩体实现焊接，通过在底座的让位空腔内设有一扭簧，扭簧的一端连接夹头的拨槽，扭簧的另一端连接固定座的安装孔内，基于此，而安装孔的中心与转动轴的中心位于同一直线上，基于此结构，当向下按压夹头的前端时，使得夹头的后端抬升带动拨槽上升使得拨槽高于安装孔与转轴的中心连线，扭簧具有朝拨槽方向运动的趋势而对夹头的后端作用弹力将夹头向外顶，使得夹头能稳定保持住夹紧的状态，同样地，当向下按压夹头的后端，使得拨槽低于安装孔与转轴的中心连线，扭簧具有远离拨槽方向运动的趋势而对夹头的后端作用弹力将夹头往下拉动，使得夹头能稳定保持住打开的状态，从而保证耳带线的正常稳定供应，保证口罩耳带的焊接效率。附图说明图1是本技术实施例中的自稳定夹紧装置的结构示意图。图2是本技术实施例中的自稳定夹紧装置的主视结构示意图。图3是本技术实施例中的自稳定夹紧装置的后视结构示意图。图中，1、底座；2、固定座；3、夹头；4、扭簧；5、让位空腔；6、转动轴；7、拨槽；8、安装孔；9、凸块；10、限位台阶；11、限位面；12、弧形凸耳；13、连接孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。结合图1~3所示，示意性地显示了本技术实施例的一种自稳定夹紧装置，包括底座1、固定座2、夹头3和扭簧4，固定座2设于底座1上，底座1上设有一让位空腔5，夹头3的中部通过一转动轴6转动连接于固定座2，夹头3上设有拨槽7，固定座2上设有一安装孔8，安装孔8的中心与转动轴6的中心位于同一直线上，扭簧4位于让位空腔5内，且其两端分别连接于拨槽7和安装孔8内。具体地，夹头3的中部通过转动轴6转动连接于固定座2，当向下按压夹头3的前端时，夹头3的后端抬升，前端向下夹紧耳线，当向下按压夹头3的后端时，夹头3的前端抬升从而打开夹头3释放耳带线与口罩罩体实现焊接，通过在底座1的让位空腔5内设有一扭簧4，扭簧4的一端连接夹头3的拨槽7，扭簧4的另一端连接固定座2的安装孔8内，基于此，而安装孔8的中心与转动轴6的中心位于同一直线上，基于此结构，当向下按压夹头3的前端时，使得夹头3的后端抬升带动拨槽7上升使得拨槽7高于安装孔8与转轴的中心连线，扭簧4具有朝拨槽7方向运动的趋势而对夹头3的后端作用弹力将夹头3向外顶，使得夹头3能稳定保持住夹紧的状态，同样地，当向下按压夹头3的后端，使得拨槽7低于安装孔8与转轴的中心连线，扭簧4具有远离拨槽7方向运动的趋势而对夹头3的后端作用弹力将夹头3往下拉动，使得夹头3能稳定保持住打开的状态，从而保证耳带线的正常稳定供应，保证口罩耳带的焊接效率。当夹头3后端下压时，为了避免夹头3后端被无限制的下压以及被扭簧4无限制的下拉，在固定座2上设有用于限制夹头3下压幅度的限位结构。具体地，限位结构包括凸出于固定座2前端的凸块9，凸块9上设有一限位台阶10，安装孔8设于限位台阶10上，限位台阶10具有一用于与夹头3后端相抵接的限位面11，也即，当夹头3后端下压到一定程度时，夹头3的后端绕转动轴6转动至与限位台阶10的限位面11相抵接时，限位台阶10阻止夹头3后端继续下压，从而对夹头3后端的下压幅度起到限制作用。本实施例中，夹头3的下端设有弧形凸耳12，弧形凸耳12与夹头3的下端边缘之间形成拨槽7，使得扭簧4在随着夹头3的抬升过程中能沿着弧形的拨槽7平缓运动，保证扭簧4的稳定性。作为优选地，让位空腔5设于底座1的前端，固定座2的前端面与让位空腔5的腔底齐平，从而保证扭簧4和夹头3都有充分的运动空间，减少结构干涉。本实施例中，在固定座2上设有用于与底座1连接的连接孔13，底座1与固定座2可以通过该螺钉等连接件将两者连接固定，然后将该夹紧装置作为一个整体安装至口罩焊接机的对应工位处。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自稳定夹紧装置，其特征在于，包括底座、固定座、夹头和扭簧，所述固定座设于所述底座上，所述底座上设有一让位空腔，所述夹头的中部通过一转动轴转动连接于所述固定座，所述夹头上设有拨槽，所述固定座上设有一安装孔，所述安装孔的中心与所述转动轴的中心位于同一直线上，所述扭簧位于所述让位空腔内，且其两端分别连接于所述拨槽和所述安装孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种自稳定夹紧装置，其特征在于，包括底座、固定座、夹头和扭簧，所述固定座设于所述底座上，所述底座上设有一让位空腔，所述夹头的中部通过一转动轴转动连接于所述固定座，所述夹头上设有拨槽，所述固定座上设有一安装孔，所述安装孔的中心与所述转动轴的中心位于同一直线上，所述扭簧位于所述让位空腔内，且其两端分别连接于所述拨槽和所述安装孔内。


2.如权利要求1所述的自稳定夹紧装置，其特征在于，所述固定座上设有用于限制所述夹头下压幅度的限位结构。


3.如权利要求2所述的自稳定夹紧装置，其特征在于，所述限位结构包括凸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义，
申请(专利权)人：温州市双嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33