本实用新型专利技术公开了一种半自动气割机作业平台,属于金属热加工技术领域,其技术方案要点是包括气割机轨道和半自动气割机,所述气割机轨道下连接有水平的基座,基座的长度方向与导轨的长度方向平行,基座上设置有支撑组件,支撑组件包括支撑导轨、第一支撑板和第二支撑板,支撑导轨与基座抵接,第一支撑板、第二支撑板与支撑导轨滑移链接;支撑导轨上设置有用于调节支撑导轨高度的调节组件,调节组件包括销孔、销钉、调节孔和调节板,调节板与支撑导轨固定连接,调节孔开设在调节板上,销孔开设在基座的侧面,销钉、销孔和调节孔配合使用,达到增加半自动气切割机适用范围的效果。
A semi-automatic gas cutting machine working platform
【技术实现步骤摘要】
一种半自动气割机作业平台
本技术涉及一种金属热加工设备领域,特别涉及一种半自动气割机作业平台。
技术介绍
随着制造业的不断发展,人们对金属加工设备的各方面性能有了新的要求。气割机作为一种被广泛使用的金属热加工设备,也得到不断的改进。现有的可参考公布号为CN107344261A的中国专利,其公开了一种零件板坡口切割平台,包括竖直设置的支撑架角钢,支撑架顶端设置有平台板,平台板上设置有半自动切割机轨道,半自动切割机轨道中设置有半自动切割机;在半自动切割机导轨一侧设置有滑动平台,滑动平台两侧设置有限位孔板,限位板上设置有销钉孔,销钉孔中设置有销钉,销钉孔与销钉配合使用,限位孔板间设置有限位挡板条,平台板下方设置有落料箱。使用时,先将待加工的工件水平放置在滑动平台上方,并将工件上的一条直边与限位板抵接,调整限位挡板条的位置,在限位挡板条靠近半自动切割机的一侧插入销钉,另一侧与代加工工件抵接,使得工件在待加工的部分悬空在滑动平台外侧,此时启动气割机,气割机沿导轨运动,对工件进行切割。但该零件板坡口切割平台的设计仍然具有以下缺陷:该零件板坡口切割平台中半自动切割机喷头与滑动平台之间的距离无法调节,使得该零件板坡口切割平台仅能用于加工厚度较小的工件,应用范围有限。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种半自动气割机作业平台,达到增加半自动气切割机适用范围的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种半自动气割机作业平台,包括半自动气割机、气割机喷头和气割机轨道,所述气割机轨道下连接有水平的基座,基座的长度方向与气割机轨道的长度方向平行,基座上设置有支撑组件,支撑组件包括支撑导轨、第一支撑板和第二支撑板,支撑导轨与基座抵接,第一支撑板、第二支撑板与支撑导轨滑移链接;支撑导轨上设置有用于调节支撑导轨高度的调节组件,调节组件包括销孔、销钉、调节孔和调节板,调节板与支撑导轨固定连接,调节孔开设在调节板上,销孔开设在基座的侧面,销钉、销孔和调节孔配合使用。通过采用上述技术方案,在切割工件前,先将销钉拔出,使支撑轨道与调节板从基座上脱离,将支撑轨道调整至合适的位置,使得支撑轨道与气割机喷头之间的竖直距离既足够容纳待加工工件,又不会使气割机喷头距离工件太远而影响气割机的切割效果,随后将调节孔与销孔对应,使销钉穿过调节孔后插入销孔,从而将支撑导轨和调节板固定连接在基座上,随后沿支撑导轨的长度方向移动第一支撑板与第二支撑板,调整第一支撑板与第二支撑板之间的间距,使得工件能够平稳的放置在第一支撑板与第二支撑板上,且使工件上被切割的部分位于由第一支撑板、第二支撑板以及支撑导轨共同组成的矩形区域外,启动半自动气割机,半自动气割机沿气割机轨道方向移动,气割机喷头随半自动气割机移动,并切割工件,切割完成的工件留在第一支撑板与第二支撑板上。本实用进一步设置为:所述销孔在基座侧面上竖直设置有多个,多个销孔呈两列分布,位于同列的多个销孔等间距分布,调节孔在调节板上设置有多个。通过采用上述技术方案,销孔与调节孔配合使用,使得调节板的高度位置可调,从而使与调节板固定连接的支撑导轨的高度位置可调,当待加工工件的厚度较小时,可将调节孔与竖直位置较高的销孔对应,并使调节板带动支撑导轨移动至距离气割机喷头较近的位置,使得气割机能够加工厚度较小的工件,且避免因气割机喷头距离工件较远导致的切割效率低;当待加工工件的厚度较大时,可将调节孔与竖直位置较低的销孔对应,并使调节板带动支撑导轨移动至距离气割机喷头较远的位置,使得气割机喷头与支撑导轨之间可容纳厚度较大的工件。本实用进一步设置为:所述支撑导轨上设置有导向条,导向条的长度方向与支撑导轨的长度方向平行;第一支撑板与第二支撑板的底面设置有导向槽,且导向槽的长度方向与第一支撑板、第二支撑板的长度方向垂直;导向槽与导向条配合使用。通过采用上述技术方案,导向条与导向槽配合使用,导向条的长度方向与支撑导轨的长度方向一致,使得第一支撑板和第二支撑板仅能沿导轨的长度方向移动,由于导轨的长度方向与基座长度方向的侧面垂直,使得第一支撑板、第二支撑板在移动过程中能够保持与基座的长度方向平行,从而使得工件随第一支撑板、第二支撑板移动时,移动方向与支撑导轨的长度方向平行,与基座的长度方向垂直,从而使得工件被切割出的平面与用于校准工件的第一支撑板的竖直侧壁平行,从而提高该实用的加工精度。本实用进一步设置为:所述支撑导轨上设置有刻度线,刻度线向远离基座的方向延伸,且刻度线的延伸方向与支撑导轨的长度方向平行。通过采用上述技术方案,刻度线的设置,可使工人在放置工件的同时测量出工件的几何尺寸,参照测量出的数值,将第一支撑板、第二支撑板调整至合适的位置,从而避免在切割工件的过程中损坏第二支撑板。本实用进一步设置为:所述第一支撑板上设置有锁紧组件,锁紧组件包括锁紧支架,锁紧孔以及锁紧螺栓;锁紧支架与第一支撑板固定连接,锁紧孔开设在锁紧支架上,且在锁紧孔的圆周面上设置有螺纹,锁紧螺栓与锁紧孔配合使用,锁紧螺栓穿过锁紧孔后与支撑导轨抵接。通过采用上述技术方案,当锁紧螺栓旋紧时,锁紧螺栓向接近支撑导轨竖直侧壁的方向移动;当锁紧螺栓无法继续旋紧时,锁紧螺栓与支撑导轨侧壁抵接,第一支撑板在锁紧螺栓与支撑导轨之间摩擦力的作用下无法沿支撑导轨长度方向移动;当锁紧螺栓旋松时,锁紧螺栓与支撑导轨侧壁之间的摩擦力逐渐减小直至消失,第一支撑板可沿支撑导轨的长度方向滑动,由此,锁紧组件的设置,可实现对第一支撑板运动的限制,使得该实用能够适用于加工不同外形的工件,增加本实用的适用范围。本实用进一步设置为:所述锁紧螺栓靠近支撑导轨的一端设置有锁紧块,锁紧块与锁紧螺栓固定连接,并与支撑导轨抵接。通过采用上述技术方案,锁紧块的设置,使得锁紧螺栓旋紧时与支撑导轨抵接的部分由锁紧螺栓靠近支撑导轨的一端变为锁紧块的一个侧面,可增加缩紧螺栓与支撑导轨接触面的面积,从而增加锁紧组件与支撑导轨之间的摩擦力,使得第一支撑板与支撑导轨之间的固定连接更加牢固。本实用进一步设置为:所述第一支撑板的纵截面呈L型,且水平设置,第一支撑板的水平侧壁与支撑导轨滑移连接。通过采用上述技术方案,第一支撑板两个侧壁之间的夹角为直角,使得第一支撑板能够作为放置工件的基准,省去额外校准的流程,提高了加工的效率;将工件上的一条直边或一个平面与第一支撑板竖直方向的侧面相抵接,可使工件被切割出的平面与基座长度方向的侧面平行,从而提高半自动气割机的加工精度。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、调节组件的设置,可调整半自动气割机喷头与支撑导轨支架的距离,从而使该实用能够适用于加工不同厚度的工件,增加本实用的适用范围;2、支撑导轨、第一支撑板与第二支撑板配合使用,使得该实用能够适用于加工不同长度的工件,增加本实用的适用范围;3、支撑导轨与调节板配合使用,可提升支撑导轨的承重范围,使得支撑导轨能够承载质量大的工件而不弯折,在保证加工精度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种半自动气割机作业平台,包括半自动气割机(5)、气割机喷头(6)和气割机轨道(7),其特征在于:所述气割机轨道(7)下连接有水平的基座(1),基座(1)的长度方向与气割机轨道(7)的长度方向平行,基座(1)上设置有支撑组件(2),支撑组件(2)包括支撑导轨(21)、第一支撑板(22)和第二支撑板(23),支撑导轨(21)与基座(1)抵接,第一支撑板(22)、第二支撑板(23)与支撑导轨(21)滑移链接;支撑导轨(21)上设置有用于调节支撑导轨(21)高度的调节组件(3),调节组件(3)包括销孔(31)、调节板(32)、调节孔(33)和销钉(34),调节板(32)与支撑导轨(21)固定连接,调节孔(33)开设在调节板(32)上,销孔(31)开设在基座(1)的侧面,销钉(34)、销孔(31)和调节孔(33)配合使用。/n
【技术特征摘要】
1.一种半自动气割机作业平台,包括半自动气割机(5)、气割机喷头(6)和气割机轨道(7),其特征在于:所述气割机轨道(7)下连接有水平的基座(1),基座(1)的长度方向与气割机轨道(7)的长度方向平行,基座(1)上设置有支撑组件(2),支撑组件(2)包括支撑导轨(21)、第一支撑板(22)和第二支撑板(23),支撑导轨(21)与基座(1)抵接,第一支撑板(22)、第二支撑板(23)与支撑导轨(21)滑移链接;支撑导轨(21)上设置有用于调节支撑导轨(21)高度的调节组件(3),调节组件(3)包括销孔(31)、调节板(32)、调节孔(33)和销钉(34),调节板(32)与支撑导轨(21)固定连接,调节孔(33)开设在调节板(32)上,销孔(31)开设在基座(1)的侧面,销钉(34)、销孔(31)和调节孔(33)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种半自动气割机作业平台,其特征在于:所述销孔(31)在基座(1)侧面上竖直设置有多个,多个销孔(31)呈两列分布,位于同列的多个销孔(31)等间距分布,调节孔(33)在调节板(32)上设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种半自动气割机作业平台,其特征在于:所述支撑导轨(21)上设置有导向条(212),导向条(212)的长度方向与支撑导轨(21)的长度方向平行;第一支撑板(22)与第二支撑板(23)的底面设置有导向槽(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁鸿,袁翔,
申请(专利权)人:天津鸿翔工程机械有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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