一种用于锯床的无料头夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于锯床的无料头夹具，包括托板、夹紧定钳和夹紧动钳，托板固定设置在锯床上，夹紧定钳和夹紧动钳分别设置在托板的两侧，托板的后侧设置有夹紧装置，夹紧装置包括垫板、第一夹板和第二夹板，垫板固定在送料定钳的钳面上，第一夹板和第二夹板的后端分别固定在垫板上和送料动钳上，第一夹板和第二夹板的位置相互对应，第一夹板和第二夹板的板面分别与垫板的板面和送料动钳的钳面相互平行，第一夹板和第二夹板的长度方向与送料定钳和送料动钳的给进方向相互平行，第一夹板远离垫板一侧的板面设置在托板远离夹紧动钳一侧的外侧壁的正上方，相对于现有技术，本实用新型专利技术避免了工件加工过程中产生料头的现象出现，提高了工作效率。

A head less clamp for sawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于锯床的无料头夹具
本技术涉及夹具
，具体涉及一种用于锯床的无料头夹具。
技术介绍
金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢等方形以及圆形的材料及各种型材的切割，亦可用于切割非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，是一种具有显著节能，节材效果的高效切削设备，其中用于夹具是锯床的重要组成部分，目前广泛使用的锯床夹具包括托板、夹紧定钳和夹紧动钳，这种夹具在加工工件的过程中，当工件加工到最后一段时，送料装置的送料定钳和送料动钳无法再继续推进工件至刀具处，而夹紧定钳和夹紧动钳也没有进料功能，导致工件的最后一段变成料头，需要转移至其他锯床进行加工或者直接遗弃，增加了工作量降低了工作效率，由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不会产生料头、工作效率高的用于锯床的无料头夹具。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于锯床的无料头夹具，包括托板、夹紧定钳和夹紧动钳，所述托板固定设置在锯床上，所述夹紧定钳和夹紧动钳分别设置在托板的两侧，其特征在于：所述托板的后侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括垫板、第一夹板和第二夹板，所述垫板竖直固定在送料定钳的钳面上且垫板的板面与送料定钳的钳面相互平行，所述第一夹板和第二夹板均呈长条状，所述第一夹板和第二夹板的后端分别固定在垫板远离送料定钳一侧的板面上和送料动钳的钳面上，所述第一夹板和第二夹板的位置相互对应，所述第一夹板和第二夹板的板面分别与垫板的板面个送料动钳的钳面相互平行，所述第一夹板和第二夹板的长度均等于送料定钳钳面前后方向的长度与夹紧定钳钳面前后方向的长度之和，所述第一夹板和第二夹板的长度方向与送料定钳和送料动钳的给进方向相互平行，所述第一夹板远离垫板一侧的板面设置在托板远离夹紧动钳一侧的外侧壁的正上方。通过采用上述技术方案，在使用无料头夹具的过程中，当工件加工到最后一段时，送料动钳向左移动带动第二夹板移动，将工件松开，松开工件后，送料动钳和送料定钳一起向后移动同时带动第一夹板和第二夹板向后移动，在第一夹板和第二夹板的前端移动到工件的后端后，送料动钳和送料定钳停止移动，然后送料动钳向右移动带动第二夹板向右移动，并在过程中与送料定钳上的第一夹板相互配合渐渐将工件夹紧，在夹紧工件后，送料动钳和送料定钳同时向前移动并通过第一夹板和第二夹板将工件继续给进至刀具处，在工件到达刀具处后，夹紧动钳向右移动并渐渐将压力由第二夹板的前端传递至工件处，并与夹紧定钳和第一夹板相互配合将工件固定，最后通过刀具将工件锯断，然后重复上述步骤，即可将工件的最后一段也进行加工，相对于现有技术，本技术避免了工件加工过程中产生料头的现象出现，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述第一夹板和第二夹板之间设置有限位保护装置，所述限位保护装置包括螺杆和螺母，所述螺杆的一端与第一夹板板面的后部固定连接且螺杆的长度方向垂直于第一夹板的板面，所述第二夹板上设置有供螺杆穿过的第一通孔，所述送料动钳的钳面上设置有与螺杆相互配合的圆孔，所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别设置在螺杆的两端。通过采用上述技术方案，在使用无料头夹具的过程中，第二螺母能够在螺杆旋动调节位置使第一螺母与第二螺母之间的间距与被加工工件宽度相同，在送料动钳带动第二夹板向第一夹板靠近时，螺杆远离第一夹板的一端渐渐穿过第一通孔并进入圆孔中，同时第二夹板渐渐向第二螺母靠近，在第一夹板与第二夹板将工件夹紧后，螺杆上的第二螺母能够抵住第二夹板，防止在第二夹板和第一夹板的前端夹紧工件后出现由于夹板长度过长导致夹板后端因压力而变形的现象，提高了夹板的使用寿命。本技术优选为：所述托板的上表面固定设置有托料块。通过采用上述技术方案，在使用无料头夹具的过程中，托料块能够对工件提供一个支撑力，使工件在被锯割的过程中更加稳定，减少了工件出现位移的现象，从而提高了工件的加工质量。本技术优选为：所述托料块上设置有竖直贯穿托料块的第二通孔，所述第二通孔中设置有托料螺栓，所述托板位于第二通孔下方的上表面设置有螺纹孔，所述托料螺栓穿过第二通孔后旋入螺纹孔中。通过采用上述技术方案，在使用无料头夹具的过程中，通过托料螺栓与螺纹孔相互配合将托料块可拆卸设置在托板上，方便更换不同高度的托料块以灵活应对不同的加工工件。本技术优选为：所述第一夹板和第二夹板相对的两侧外壁上均设置有橡胶防滑垫。通过采用上述技术方案，在使用无料头夹具的过程中，橡胶防滑垫能够增加夹板与工件的接触面之间的摩擦力，减少了工件出现位移的现象，从而提高了工件的加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图中：1-托板；2-夹紧定钳；3-夹紧动钳；4-垫板；5-第一夹板；6-第二夹板；7-螺杆；8-第一通孔；9-第一螺母；10-第二螺母；11-托料块；12-第二通孔；13-托料螺栓；14-橡胶防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种用于锯床的无料头夹具，包括托板1、夹紧定钳2和夹紧动钳3，所述托板1固定设置在锯床上，所述夹紧定钳2和夹紧动钳3分别设置在托板1的两侧，在本技术具体实施例中：所述托板1的后侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括垫板4、第一夹板5和第二夹板6，所述垫板4竖直固定在送料定钳的钳面上且垫板4的板面与送料定钳的钳面相互平行，所述第一夹板5和第二夹板6均呈长条状，所述第一夹板5和第二夹板6的后端分别固定在垫板4远离送料定钳一侧的板面上和送料动钳的钳面上，所述第一夹板5和第二夹板6的位置相互对应，所述第一夹板5和第二夹板6的板面分别与垫板4的板面和送料动钳的钳面相互平行，所述第一夹板5和第二夹板6的长度均等于送料定钳钳面前后方向的长度与夹紧定钳2钳面前后方向的长度之和，所述第一夹板5和第二夹板6的长度方向与送料定钳和送料动钳的给进方向相互平行，所述第一夹板5远离垫板4一侧的板面设置在托板1远离夹紧动钳3一侧的外侧壁的正上方。通过采用上述技术方案，在使用无料头夹具的过程中，当工件加工到最后一段时，送料动钳向左移动带动第二夹板移动，将工件松开，松开工件后，送料动钳和送料定钳一起向后移动同时带动第一夹板和第二夹板向后移动，在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锯床的无料头夹具，包括托板、夹紧定钳和夹紧动钳，所述托板固定设置在锯床上，所述夹紧定钳和夹紧动钳分别设置在托板的两侧，其特征在于：所述托板的后侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括垫板、第一夹板和第二夹板，所述垫板竖直固定在送料定钳的钳面上且垫板的板面与送料定钳的钳面相互平行，所述第一夹板和第二夹板均呈长条状，所述第一夹板和第二夹板的后端分别固定在垫板远离送料定钳一侧的板面上和送料动钳的钳面上，所述第一夹板和第二夹板的位置相互对应，所述第一夹板和第二夹板的板面分别与垫板的板面和送料动钳的钳面相互平行，所述第一夹板和第二夹板的长度均等于送料定钳钳面前后方向的长度与夹紧定钳钳面前后方向的长度之和，所述第一夹板和第二夹板的长度方向与送料定钳和送料动钳的给进方向相互平行，所述第一夹板远离垫板一侧的板面设置在托板远离夹紧动钳一侧的外侧壁的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锯床的无料头夹具，包括托板、夹紧定钳和夹紧动钳，所述托板固定设置在锯床上，所述夹紧定钳和夹紧动钳分别设置在托板的两侧，其特征在于：所述托板的后侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括垫板、第一夹板和第二夹板，所述垫板竖直固定在送料定钳的钳面上且垫板的板面与送料定钳的钳面相互平行，所述第一夹板和第二夹板均呈长条状，所述第一夹板和第二夹板的后端分别固定在垫板远离送料定钳一侧的板面上和送料动钳的钳面上，所述第一夹板和第二夹板的位置相互对应，所述第一夹板和第二夹板的板面分别与垫板的板面和送料动钳的钳面相互平行，所述第一夹板和第二夹板的长度均等于送料定钳钳面前后方向的长度与夹紧定钳钳面前后方向的长度之和，所述第一夹板和第二夹板的长度方向与送料定钳和送料动钳的给进方向相互平行，所述第一夹板远离垫板一侧的板面设置在托板远离夹紧动钳一侧的外侧壁的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种用于锯床的无料头夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢成惠，李文广，汪坚斌，蒋浪鹏，卢宪勇，卢晓明，吕宁辉，陈贵福，周潇彪，
申请(专利权)人：浙江合诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33