一种具有压板刮具的压铸机制造技术

技术编号:24635684 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-24 14:04
本实用新型专利技术属于压铸机领域,尤其是一种具有压板刮具的压铸机,针对现有的压板上会沾有压住原料,传统的压铸机需要通过人工手动清理,费时费力,工作效率低的问题,现提出如下方案,其包括压铸机本体,所述压铸机本体上设有固定架,固定架上设有电机,电机上设有伸缩杆,伸缩杆的一端设有压板,所述伸缩杆的一侧固定安装有固定块,固定块的一侧固定安装有安装板,本实用新型专利技术结构简单,伸缩杆向下移动从而带动安装板移动,安装板移动在滑杆的作用下带动移动板向下移动的同时向左移动,从而便于带动刮具移动,刮具收在一侧,等压板向上移动后,刮具将会清理压板底侧,从而有效解决了压板底侧不便于清理的问题,使用方便。

A die casting machine with press plate and scraper

【技术实现步骤摘要】
一种具有压板刮具的压铸机
本技术涉及压铸机
,尤其涉及一种具有压板刮具的压铸机。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器,包括热压室及冷压室两种,后都又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。压铸机在进行压力铸造时,通过压板向下压后,压板上会沾有压住原料,传统的压铸机需要通过人工手动清理,费时费力,工作效率低,因此需要一种新型的具有压板刮具的压铸机来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在压板上会沾有压住原料,传统的压铸机需要通过人工手动清理,费时费力,工作效率低的缺点,而提出的一种具有压板刮具的压铸机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有压板刮具的压铸机,包括压铸机本体,所述压铸机本体上设有固定架,固定架上设有电机,电机上设有伸缩杆,伸缩杆的一端设有压板,所述伸缩杆的一侧固定安装有固定块,固定块的一侧固定安装有安装板,安装板的一侧开设有L型滑槽,所述安装板的底侧固定安装有安装块,安装块的顶侧活动安装有移动板,移动板的一侧开设有移动孔,移动孔为倾斜设置,L型滑槽内活动安装有活动柱,活动柱的一端贯穿移动孔并固定安装有L型杆,L型杆的一端固定安装有刮具,刮具与压板相适配。优选的,所述固定架的一侧固定安装有滑杆,移动板的一侧固定安装有拉块,拉块的一侧活动套接在滑杆上,安装板向下移动便于带动移动板向下移动且向左移动。优选的,所述安装块的顶侧开设有滑动槽,移动板的底侧固定安装有滑动块,滑动块的底侧滑动安装在滑动槽内。优选的,所述L型杆的底侧固定安装有L型板,L型板的顶侧固定安装有收集盒,收集盒位于刮具的下方。优选的,所述固定架的顶侧开设有伸缩孔,伸缩杆的一端贯穿伸缩孔。优选的,所述压铸机本体的顶侧设有模具槽,模具槽与压板相适配。优选的,所述压铸机本体的底侧四角位置均固定安装有支撑垫,支撑垫为橡胶材质制成。本技术中,所述一种具有压板刮具的压铸机,实现了伸缩杆移动带动固定块移动,固定块移动带动安装板向下移动,安装板向下移动带动安装块向下移动,安装块向下移动带动移动板向下移动,移动杆向下移动的同时在滑杆和拉块的作用向左移动,在移动孔和L型滑槽的作用下带动活动柱先向左移动,后向上移动,从而带动L型杆移动,压板向下移动时,刮具将被收在一侧,压板向上移动时,刮具就会移动清理压板的底侧;本技术结构简单,伸缩杆向下移动从而带动安装板移动,安装板移动在滑杆的作用下带动移动板向下移动的同时向左移动,从而便于带动刮具移动,刮具收在一侧,等压板向上移动后,刮具将会清理压板底侧,从而有效解决了压板底侧不便于清理的问题,使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种具有压板刮具的压铸机正视的结构示意图;图2为本技术提出的一种具有压板刮具的压铸机侧视的结构示意图;图3为本技术提出的一种具有压板刮具的压铸机图1中A部分的结构示意图。图中:1压铸机本体、2固定架、3电机、4伸缩杆、5伸缩孔、6压板、7模具槽、8固定块、9安装板、10L型滑槽、11安装块、12移动板、13滑动块、14滑动槽、15移动孔、16活动柱、17L型杆、18刮具、19L型板、20收集盒、21滑杆、22拉块、23支撑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种具有压板刮具的压铸机,包括压铸机本体1,压铸机本体1上设有固定架2,固定架2上设有电机3,电机3上设有伸缩杆4,伸缩杆4的一端设有压板6,伸缩杆4的一侧固定安装有固定块8,固定块8的一侧固定安装有安装板9,安装板9的一侧开设有L型滑槽10,安装板9的底侧固定安装有安装块11,安装块11的顶侧活动安装有移动板12,移动板12的一侧开设有移动孔15,移动孔15为倾斜设置,L型滑槽10内活动安装有活动柱16,活动柱16的一端贯穿移动孔15并固定安装有L型杆17,L型杆17的一端固定安装有刮具18,刮具18与压板6相适配。本技术中,固定架2的一侧固定安装有滑杆21,移动板12的一侧固定安装有拉块22,拉块22的一侧活动套接在滑杆21上,安装板9向下移动便于带动移动板12向下移动且向左移动。本技术中,安装块11的顶侧开设有滑动槽14,移动板12的底侧固定安装有滑动块13,滑动块13的底侧滑动安装在滑动槽14内。本技术中,L型杆17的底侧固定安装有L型板19,L型板19的顶侧固定安装有收集盒20,收集盒20位于刮具18的下方。本技术中,固定架2的顶侧开设有伸缩孔5,伸缩杆4的一端贯穿伸缩孔5。本技术中,压铸机本体1的顶侧设有模具槽7,模具槽7与压板6相适配。本技术中,压铸机本体1的底侧四角位置均固定安装有支撑垫23,支撑垫23为橡胶材质制成。实施例二参照图1-3,一种具有压板刮具的压铸机,包括压铸机本体1,压铸机本体1上设有固定架2,固定架2上设有电机3,电机3上设有伸缩杆4,伸缩杆4的一端设有压板6,伸缩杆4的一侧通过焊接固定安装有固定块8,固定块8的一侧通过焊接固定安装有安装板9,安装板9的一侧开设有L型滑槽10,安装板9的底侧通过焊接固定安装有安装块11,安装块11的顶侧活动安装有移动板12,移动板12的一侧开设有移动孔15,移动孔15为倾斜设置,L型滑槽10内活动安装有活动柱16,活动柱16的一端贯穿移动孔15并通过焊接固定安装有L型杆17,L型杆17的一端通过焊接固定安装有刮具18,刮具18与压板6相适配。本技术中,固定架2的一侧通过焊接固定安装有滑杆21,移动板12的一侧通过焊接固定安装有拉块22,拉块22的一侧活动套接在滑杆21上,安装板9向下移动便于带动移动板12向下移动且向左移动。本技术中,安装块11的顶侧开设有滑动槽14,移动板12的底侧通过焊接固定安装有滑动块13,滑动块13的底侧滑动安装在滑动槽14内。本技术中,L型杆17的底侧通过焊接固定安装有L型板19,L型板19的顶侧通过焊接固定安装有收集盒20,收集盒20位于刮具18的下方。本技术中,固定架2的顶侧开设有伸缩孔5,伸缩杆4的一端贯穿伸缩孔5。本技术中,压铸机本体1的顶侧设有模具槽7,模具槽7与压板6相适配。本技术中,压铸机本体1的底侧四角位置均固定安装有支撑垫23,支撑垫23为橡胶材质制成。本技术中,当压铸机本体1在进行压铸时,电机3运作带动伸缩杆4向下移动,伸缩杆4移动带动压板6移动,伸缩杆4移动带动固定块8移动,固定块8移动带动安装板9向下移动,安装板9向下移动带动安装块11向下移动,安装块11向下移动带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有压板刮具的压铸机,包括压铸机本体(1),所述压铸机本体(1)上设有固定架(2),固定架(2)上设有电机(3),电机(3)上设有伸缩杆(4),伸缩杆(4)的一端设有压板(6),其特征在于,所述伸缩杆(4)的一侧固定安装有固定块(8),固定块(8)的一侧固定安装有安装板(9),安装板(9)的一侧开设有L型滑槽(10),所述安装板(9)的底侧固定安装有安装块(11),安装块(11)的顶侧活动安装有移动板(12),移动板(12)的一侧开设有移动孔(15),移动孔(15)为倾斜设置,L型滑槽(10)内活动安装有活动柱(16),活动柱(16)的一端贯穿移动孔(15)并固定安装有L型杆(17),L型杆(17)的一端固定安装有刮具(18),刮具(18)与压板(6)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有压板刮具的压铸机,包括压铸机本体(1),所述压铸机本体(1)上设有固定架(2),固定架(2)上设有电机(3),电机(3)上设有伸缩杆(4),伸缩杆(4)的一端设有压板(6),其特征在于,所述伸缩杆(4)的一侧固定安装有固定块(8),固定块(8)的一侧固定安装有安装板(9),安装板(9)的一侧开设有L型滑槽(10),所述安装板(9)的底侧固定安装有安装块(11),安装块(11)的顶侧活动安装有移动板(12),移动板(12)的一侧开设有移动孔(15),移动孔(15)为倾斜设置,L型滑槽(10)内活动安装有活动柱(16),活动柱(16)的一端贯穿移动孔(15)并固定安装有L型杆(17),L型杆(17)的一端固定安装有刮具(18),刮具(18)与压板(6)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种具有压板刮具的压铸机,其特征在于,所述固定架(2)的一侧固定安装有滑杆(21),移动板(12)的一侧固定安装有拉块(22),拉块(22)的一侧活动套接在滑杆(21)上。


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【专利技术属性】
技术研发人员:董春辉
申请(专利权)人:青岛紫康工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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