弹簧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧机，包括操作台、绕丝电机和旋转绕柱，操作台水平放置于地面，绕丝电机水平安装在操作台上，旋转绕柱与绕丝电机连接，所述绕丝电机水平放置于操作台上，绕丝电机连接有转轴，所述旋转绕柱包括卡辊与绕丝辊，卡辊与绕丝电机的转轴同轴固定，卡辊上连接有固定卡扣，绕丝辊开设有圆孔，绕丝辊套设于卡辊外且可拆卸。本实用新型专利技术通过将旋转绕柱拆分为固定在绕丝电机转轴上的卡辊和可拆卸的额绕丝辊，实现了多规格弹簧的制作。

Spring machine

【技术实现步骤摘要】
弹簧机
本技术涉及一种弹簧生产机械设备的领域，尤其是涉及一种弹簧机。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，机械设备中尤为常用，弹簧由弹簧丝通过弹簧机加工制得，目前，大多数弹簧机主要由送丝机构、拉丝机构和绕线机构组成。公布号为CN108372262A的专利申请文件中公开了一种自动卷簧机，该装置包括送丝机构，送丝机构将弹簧丝送至旋转绕柱，绕丝电机带动旋转绕柱旋转，旋转绕柱带动弹簧丝转动，使弹簧丝在旋转绕柱上缠绕，最终制得与旋转绕柱直径相同的弹簧。上述现有技术中，由于一台卷簧机的旋转绕柱直径确定且单一，因此旋转绕柱缠绕弹簧丝而制得的弹簧直径单一，不能生产多规格直径的弹簧。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹簧机，能够加工制得多种直径的弹簧。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧机，包括操作台、绕丝电机和旋转绕柱，操作台水平放置于地面，绕丝电机水平安装在操作台上，旋转绕柱与绕丝电机连接，其特征在于：所述旋转绕柱包括卡辊与绕丝辊，卡辊与绕丝电机同轴固定，卡辊靠近绕丝电机的一端连接有固定装置，绕丝辊一端开设有圆孔，卡辊的侧壁及圆孔的侧壁之间开设有啮合装置，绕丝辊通过啮合装置和固定装置套设于卡辊外，固定装置上安装有固定卡扣，固定卡扣用于固定弹簧丝的端部，所述卡辊与绕丝辊可拆卸连接，绕丝辊设置成多种直径；所述操作台上安装有压丝装置，压丝装置的长度方向与旋转绕柱的轴向一致；所述操作台上安装有推丝装置，推丝装置可推动弹簧丝沿绕丝辊的轴向滑动。通过采用上述技术方案，使用时，工作人员根据需要制作的弹簧的直径选择一定规格的绕丝辊，通过啮合装置和固定装置将绕丝辊与卡辊固定，将弹簧丝的一端穿过压丝装置后放置于旋转绕柱的绕丝棍上，压丝装置压制弹簧丝，用卡辊上的固定卡扣卡住弹簧丝的端部，启动绕丝电机和推丝装置，推丝装置推动弹簧丝沿绕丝辊的轴向滑动，绕丝辊带动弹簧丝旋转制得弹簧，生产另一种直径的弹簧时，将套设在卡辊上的绕丝辊拆下更换其他直径的绕丝辊即可，从而能够加工制得多种直径的弹簧。本技术进一步设置为：所述啮合装置包括柱形的卡槽和柱形的凸起，卡槽有多个，卡槽沿轴向开设在卡辊的侧壁上；凸起有多个，凸起开设在所述绕丝辊的内壁，凸起与卡槽啮合。通过采用上述技术方案，绕丝辊套设在卡辊上时，凸起与卡槽啮合，防止使用过程中绕丝辊轴向滑动。本技术进一步设置为：所述固定装置包括圆形的固定板，固定板安装在卡辊的靠近绕丝电机的一端，固定板与卡辊同轴固定，固定板的一端水平开设有多个通孔；固定板一端连接有多个螺钉；绕丝辊的开设有圆孔的一端开设有多个螺孔一，螺孔一与通孔对应，螺钉穿过通孔与绕丝辊螺纹连接。通过采用上述技术方案，将绕丝辊套设在卡辊上时，螺钉穿过固定板与绕丝辊螺纹连接，实现了将绕丝辊与卡辊连接且绕丝辊可拆卸的效果。本技术进一步设置为：所述固定卡扣包括螺杆和卡条，螺杆与固定板螺纹连接；卡条与螺杆固定连接，卡条垂直于螺杆且卡条的长度方向与绕丝辊的轴向平行。通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将弹簧丝的一端放置于绕丝辊上后，调节固定板上的固定卡扣使卡条压住弹簧丝，固定卡扣距离绕丝柱的距离可调，使用不同规格的绕丝柱时，方便卡紧弹簧丝。本技术进一步设置为：所述卡条的与绕丝辊相对的侧壁开设有条形的齿纹开设有条形的齿纹。通过采用上述技术方案，固定卡扣压住弹簧丝时，卡条上的齿纹能够增大固定卡扣与弹簧丝间的摩擦力，减少弹簧丝从固定卡扣中脱落。本技术进一步设置为：所述压丝装置包括两个辊架和压丝辊，两个辊架竖直安装在所述操作台上，压丝辊连接在两个辊架相对的侧壁之间，压丝辊与辊架滚动连接，压丝辊的轴向与旋转绕柱轴向平行。通过采用上述技术方案，弹簧丝压由丝装置的压丝辊按压，压丝辊随弹簧丝前进而滚动，既起到按压弹簧丝的目的，又减小了弹簧丝前进方向上的阻力。本技术进一步设置为：所述推丝装置包括滑动组件、推丝电机和推板，滑动组件可沿绕丝辊的长度方向滑动；推板包括横推板和竖推板，横推板与滑动组件固定连接，横推板的下表面开设有齿条；推丝电机为伺服电机，推丝电机的转轴上安装有齿轮；横推板的一端与齿轮啮合；竖推板竖直连接在横推板的另一端。通过采用上述技术方案，推丝装置通过推丝电机推动竖推板水平移动，竖推板推动金属丝沿绕丝辊轴向移动，调节推丝电机的转速可以调节弹簧丝前进的速度，最终调节制得的弹簧的螺距，使制得的弹簧规格丰富。本技术进一步设置为：所述操作台上在绕丝辊的未安装压丝辊的一侧竖直安装有压丝柱，压丝柱位于绕丝辊的远离绕丝电机的一端，压丝柱的上端且在绕丝辊上方水平连接有压丝板。通过采用上述技术方案，弹簧尾端脱离压丝辊后，在压丝板的压制下，继续在绕丝柱上缠绕，避免了物料的浪费。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过绕丝辊与卡辊的可拆卸连接，绕丝辊有种直径，使用不同直径的绕丝辊可以制得多直径的弹簧；2、通过推丝装置安装推丝电机，调节推丝电机的转速，控制弹簧丝沿绕丝辊的前进速度，最终调节制得的弹簧的螺距，使制得的弹簧规格丰富；3、通过压丝装置和压丝板的双重压丝保障，即实现了弹簧的自动化制作，也减少了物料的浪费，节约了生产成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是旋转绕柱的爆炸图；图3是图1中A-A面的剖视结构示意图。图中，1、操作台；2、支架；3、旋转绕柱；31、卡辊；32、绕丝辊；311、卡槽；321、圆孔；322、凸起；323、螺孔一；4、绕丝电机；41、转轴；5、固定装置；51、固定板；52、通孔；53、螺钉；54、螺孔二；6、推丝装置；61、滑动组件；62、推丝电机；63、推板；611、固定架；612、长板；613、凹槽；614、滑道；615、滑条；616、连接块；621、齿轮；631、横推板；632、竖推板；633、齿条；7、固定卡扣；71、螺杆；72、卡条；721、齿纹；8、压丝装置；81、辊架；82、压丝辊；9、置物架；91、刻度线；10、弹簧丝；11、压丝柱；12、压丝板；13、啮合装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，为本技术公开的一种弹簧机结构，包括操作台1、支架2、旋转绕柱3和绕丝电机4，支架2竖直安装在地面，操作台1水平安装在支架2上端。绕丝电机4水平放置在操作台1上，绕丝电机4连接有转轴41，转轴41与绕丝电机4固定连接；结合图2，转轴41上连接有旋转绕柱3，旋转绕柱3包括卡辊31和绕丝辊32，卡辊31与转轴41同轴固定；绕丝辊32一端开设有圆孔321，圆孔321直径等于与卡辊31直径；卡辊31与绕丝辊32之间开设有啮合装置13，啮合装置13包括柱形的卡槽311和柱形的凸起322，柱形的卡槽311有多个且轴向开设在卡辊31的侧壁上，凸起322有多个且轴向开设在圆孔321侧壁上，凸起322与卡槽311啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧机，包括操作台（1）、绕丝电机（4）和旋转绕柱（3），操作台（1）水平放置于地面，绕丝电机（4）水平安装在操作台（1）上，旋转绕柱（3）与绕丝电机（4）连接，其特征在于：所述旋转绕柱（3）包括卡辊（31）与绕丝辊（32），卡辊（31）与绕丝电机（4）同轴固定，卡辊（31）靠近绕丝电机（4）的一端连接有固定装置（5），绕丝辊（32）一端开设有圆孔（321），卡辊（31）的侧壁及圆孔（321）的侧壁之间开设有啮合装置（13），绕丝辊（32）通过啮合装置（13）和固定装置（5）套设于卡辊（31）外，固定装置（5）上安装有固定卡扣（7），固定卡扣（7）用于固定弹簧丝的端部，所述卡辊（31）与绕丝辊（32）可拆卸连接，绕丝辊（32）设置成多种直径；所述操作台（1）上安装有压丝装置（8），压丝装置（8）的长度方向与旋转绕柱（3）的轴向一致；所述操作台（1）上安装有推丝装置（6），推丝装置（6）可推动弹簧丝沿绕丝辊（32）的轴向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机，包括操作台（1）、绕丝电机（4）和旋转绕柱（3），操作台（1）水平放置于地面，绕丝电机（4）水平安装在操作台（1）上，旋转绕柱（3）与绕丝电机（4）连接，其特征在于：所述旋转绕柱（3）包括卡辊（31）与绕丝辊（32），卡辊（31）与绕丝电机（4）同轴固定，卡辊（31）靠近绕丝电机（4）的一端连接有固定装置（5），绕丝辊（32）一端开设有圆孔（321），卡辊（31）的侧壁及圆孔（321）的侧壁之间开设有啮合装置（13），绕丝辊（32）通过啮合装置（13）和固定装置（5）套设于卡辊（31）外，固定装置（5）上安装有固定卡扣（7），固定卡扣（7）用于固定弹簧丝的端部，所述卡辊（31）与绕丝辊（32）可拆卸连接，绕丝辊（32）设置成多种直径；所述操作台（1）上安装有压丝装置（8），压丝装置（8）的长度方向与旋转绕柱（3）的轴向一致；所述操作台（1）上安装有推丝装置（6），推丝装置（6）可推动弹簧丝沿绕丝辊（32）的轴向滑动。


2.根据权利要求1所述的弹簧机，其特征在于：所述啮合装置（13）包括柱形的卡槽（311）和柱形的凸起（322），卡槽（311）有多个，卡槽（311）沿轴向开设在卡辊（31）的侧壁上；凸起（322）有多个，凸起（322）开设在所述绕丝辊（32）的内壁，凸起（322）与卡槽（311）啮合。


3.根据权利要求1所述的弹簧机，其特征在于：所述固定装置（5）包括圆形的固定板（51），固定板（51）安装在卡辊（31）的靠近绕丝电机（4）的一端，固定板（51）与卡辊（31）同轴固定，固定板（51）的一端水平开设有多个通孔（52）；固定板（51）一端连接有多个螺钉（53）；绕丝辊（32）的开设有圆孔（321）的一端开设有多个螺孔一（323），螺孔一（323）与通孔（52）对应，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文甲，闫赵兴，
申请(专利权)人：郑州市汇通水泥预制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41