调角器扭簧生产设备制造技术

技术编号:24635253 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-24 13:54
本实用新型专利技术公开了一种调角器扭簧生产设备,包括支架,所述支架顶部设有一组支撑块,一组所述支撑块顶部均设有挤压结构,左侧所述挤压结构顶部固定连接有气缸,所述气缸顶部固定连接有连接架。本实用新型专利技术通过设置气缸、连接架、第一旋转电机和切割轮,有利于启动第一旋转电机,在气缸的作用下带动第一旋转电机向下对钢筋进行切割,方便进行进行扭转,结构简单,方便使用,减少了需要提前进行切割的工序,将切割和扭转放置在一个装置内进行加工,提高效率,设置安装轴、缠绕轴和安装轴,有利于当切割好的钢筋进入到缠绕轴和安装轴之间时,在第二旋转电机的旋转作用下使得钢筋弯曲缠绕在缠绕轴上,形成扭簧的形状,结构简单方便操作。

Angle adjuster torsion spring production equipment

【技术实现步骤摘要】
调角器扭簧生产设备
本技术涉及调角器生产领域,特别涉及一种调角器扭簧生产设备。
技术介绍
扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。扭转弹簧的端部被固定到其他组件,当其他组件绕着弹簧中心旋转时,该弹簧将它们拉回初始位置,产生扭矩或旋转力。现有的扭簧加工装置多种多样,一般是将长条的弹簧钢截成段,每段弹簧钢被扭转制作成一个扭簧,但是大多设备在对大线径的扭簧进行生产时,操作步骤比较繁琐,从而扭簧生产效率不高,其次扭簧需要提前切割后才能进行扭转,使得生产效率低下。因此,专利技术一种调角器扭簧生产设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调角器扭簧生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的大多设备在对大线径的扭簧进行生产时,操作步骤比较繁琐,从而扭簧生产效率不高,其次扭簧需要提前切割后才能进行扭转,使得生产效率低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种调角器扭簧生产设备,包括支架,所述支架顶部设有一组支撑块,一组所述支撑块顶部均设有挤压结构,左侧所述挤压结构顶部固定连接有气缸,所述气缸顶部固定连接有连接架,所述连接架底部一侧贯穿设有第一旋转电机,所述第一旋转电机输出轴连接有切割轮,一组所述支撑块之间设有滑轨,所述滑轨顶部固定连接有第二旋转电机,所述第二旋转电机输出轴连接有安装轴,所述安装轴远离第二旋转电机一端连接有缠绕轴,所述安装轴一侧固定连接有限位轴;所述挤压结构包括压板、相对的两组半圆、两个相对的凹槽、伸缩杆和弹簧,一组所述支撑块顶部进设有压板,所述压板底部和支撑块顶部设有相对的两组半圆,两组所述半圆之间开设有两个相对的凹槽,所述凹槽内部设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部套设有弹簧。优选的,所述连接架侧视图为7字形。优选的,所述滑轨设置为气动滑轨。优选的,所述安装轴直径小于所述缠绕轴直径。优选的,两个所述凹槽分别开设在支撑块顶部和压板底部。优选的,所述伸缩杆说设置为两个,所述伸缩杆两端分别与两个所述凹槽内壁固定连接。本技术的有益效果为:(1)通过设置气缸、连接架、第一旋转电机和切割轮,有利于启动第一旋转电机,在气缸的作用下带动第一旋转电机向下对钢筋进行切割,方便进行进行扭转,结构简单,方便使用,减少了需要提前进行切割的工序,将切割和扭转放置在一个装置内进行加工,提高效率;(2)通过设置第二旋转电机、安装轴、缠绕轴和安装轴,有利于当切割好的钢筋进入到缠绕轴和安装轴之间时,在第二旋转电机的旋转作用下使得钢筋弯曲缠绕在缠绕轴上,形成扭簧的形状,结构简单方便操作,可同时扭转两个钢筋,提高生产效率;(3)通过设置压板、半圆、伸缩杆和弹簧,有利于将钢筋输送到压板内的半圆内,在弹簧的压力作用下使得压板挤压钢筋,对钢筋进行固定,方便切割和扭转,同时半圆可以方便放置不同尺寸的钢筋,提高扭转装置的使用范围。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的挤压结构示意图;图中:1支架、2支撑块、3气缸、4连接架、5第一旋转电机、6切割轮、7滑轨、8第二旋转电机、9安装轴、10缠绕轴、11限位轴、12压板、13半圆、14凹槽、15伸缩杆、16弹簧。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供了如图1-3所示的一种调角器扭簧生产设备,包括支架1,所述支架1顶部设有一组支撑块2,一组所述支撑块2顶部均设有挤压结构,左侧所述挤压结构顶部固定连接有气缸3,所述气缸3顶部固定连接有连接架4,所述连接架4底部一侧贯穿设有第一旋转电机5,所述第一旋转电机5输出轴连接有切割轮6,一组所述支撑块2之间设有滑轨7,所述滑轨7顶部固定连接有第二旋转电机8,所述第二旋转电机8输出轴连接有安装轴9,所述安装轴9远离第二旋转电机8一端连接有缠绕轴10,所述安装轴9一侧固定连接有限位轴11,所述安装轴9可以根据需要扭转的钢筋的尺寸进行更换;所述挤压结构包括压板12、相对的两组半圆13、两个相对的凹槽14、伸缩杆15和弹簧16,一组所述支撑块2顶部进设有压板12,所述压板12底部和支撑块2顶部设有相对的两组半圆13,两组所述半圆13之间开设有两个相对的凹槽14,所述凹槽14内部设有伸缩杆15,所述伸缩杆15顶部套设有弹簧16。进一步的,在上述技术方案中,所述连接架4侧视图为7字形;进一步的,在上述技术方案中,所述滑轨7设置为气动滑轨;进一步的,在上述技术方案中,所述安装轴9直径小于所述缠绕轴10直径;进一步的,在上述技术方案中,两个所述凹槽14分别开设在支撑块2顶部和压板12底部;进一步的,在上述技术方案中,所述伸缩杆15说设置为两个,所述伸缩杆15两端分别与两个所述凹槽14内壁固定连接。本实用工作原理:参照说明书附图1-3,在使用装置时,将钢筋输送入两个挤压结构的压板12内的半圆13内,在弹簧16的挤压作用下使得压板12对钢筋进行固定,当钢筋达到到合适位置后启动第一旋转电机5和气缸3,带动第一旋转电机5的切割轮6向下运动,对钢筋进行切割,切割好的钢筋在第二旋转电机8的作用下带动安装轴9转动,使得限位轴11和缠绕轴10对钢筋进行扭转,形成扭簧,结构简单,方便操作,可同时扭转两个钢筋,提高生产效率,将钢筋输送到压板12内的半圆13内,在弹簧16的压力作用下使得压板12挤压钢筋,对钢筋进行固定,方便切割和扭转,同时半圆13可以方便放置不同尺寸的钢筋,提高扭转装置的使用范围。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调角器扭簧生产设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部设有一组支撑块(2),一组所述支撑块(2)顶部均设有挤压结构,左侧所述挤压结构顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)顶部固定连接有连接架(4),所述连接架(4)底部一侧贯穿设有第一旋转电机(5),所述第一旋转电机(5)输出轴连接有切割轮(6),一组所述支撑块(2)之间设有滑轨(7),所述滑轨(7)顶部固定连接有第二旋转电机(8),所述第二旋转电机(8)输出轴连接有安装轴(9),所述安装轴(9)远离第二旋转电机(8)一端连接有缠绕轴(10),所述安装轴(9)一侧固定连接有限位轴(11);/n所述挤压结构包括压板(12)、相对的两组半圆(13)、两个相对的凹槽(14)、伸缩杆(15)和弹簧(16),一组所述支撑块(2)顶部设有压板(12),所述压板(12)底部和支撑块(2)顶部设有相对的两组半圆(13),两组所述半圆(13)之间开设有两个相对的凹槽(14),所述凹槽(14)内部设有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)顶部套设有弹簧(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种调角器扭簧生产设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部设有一组支撑块(2),一组所述支撑块(2)顶部均设有挤压结构,左侧所述挤压结构顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)顶部固定连接有连接架(4),所述连接架(4)底部一侧贯穿设有第一旋转电机(5),所述第一旋转电机(5)输出轴连接有切割轮(6),一组所述支撑块(2)之间设有滑轨(7),所述滑轨(7)顶部固定连接有第二旋转电机(8),所述第二旋转电机(8)输出轴连接有安装轴(9),所述安装轴(9)远离第二旋转电机(8)一端连接有缠绕轴(10),所述安装轴(9)一侧固定连接有限位轴(11);
所述挤压结构包括压板(12)、相对的两组半圆(13)、两个相对的凹槽(14)、伸缩杆(15)和弹簧(16),一组所述支撑块(2)顶部设有压板(12),所述压板(12)底部和支撑块(2)顶部设有相对的两组半圆(13),两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员:施俊龙
申请(专利权)人:常州市宏纳机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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