一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置，包括固定底板和固定螺母，所述固定底板上端中右方前后两侧位置处设置有固定插槽座，所述固定插槽座包括内螺纹固定孔和凹槽固定座，将整个装置设置成可拆式折弯装置，在对比较粗的钢筋进行折弯工作的时候，工作人员先通过旋转固定螺母，使得插柱式固定板与固定插槽座进行拆解工作，在插柱式固定板与固定插槽座分离之后，工作人员就可以更换对应长度的旋转套柱、旋转手柄和旋转圆柱，在更换完旋转套柱、旋转手柄和旋转圆柱之后，工作人员就可以轻松地折弯比较粗的钢筋，从而加快的工作效率，这样不仅提高了工作效率，而且还节省了工作人员的消耗的力量。

A bending device for angle adjustment in steel bar processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置
本技术属于折弯装置相关
，具体涉及一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置。
技术介绍
折弯装置又称钢筋弯曲机，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于水平工作圆盘位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。现有的折弯装置技术存在以下问题：现有的折弯装置在使用的时候，因为固定连接板是通过焊接与固定底板固定连接，且旋转手柄长度是固定值，所以在对一些比较粗的钢筋进行折弯工作的时候，工作人员就会发现需要消耗的力量会非常大，并且不容易折弯钢筋，同时还无法更换旋转套柱、旋转手柄和旋转圆柱，这样不仅降低了工作效率，而且还浪费了工作人员的消耗的力量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了工作效率和浪费了工作人员的消耗的力量问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置，包括固定底板和固定螺母，所述固定底板上端中右方前后两侧位置处设置有固定插槽座，所述固定插槽座包括内螺纹固定孔和凹槽固定座，所述凹槽固定座中上方前后两端左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述固定底板上端左侧中间位置处设置有固定圆柱，左侧所述固定圆柱下方外壁位置处套接有旋转套柱，所述旋转套柱位于固定底板上端左侧位置处，所述旋转套柱左端外壁位置处设置有旋转手柄，所述旋转手柄位于固定底板左侧上方位置处，所述旋转手柄右侧上端位置处设置有旋转圆柱，所述固定底板中前侧位置处设置有固定圆柱，中前侧所述固定圆柱位于固定插槽座左侧中间位置处，两个所述固定插槽座上方内部位置处和固定圆柱中上方外壁位置处就套接有插柱式固定板，所述插柱式固定板包括固定连接孔、内螺纹连接孔、固定插柱和固定连接板，所述固定连接板左侧中间内部位置处和前方中左侧内部位置处设置有固定连接孔，所述固定连接板下端前后两侧位置处设置有固定插柱，两个所述固定插柱左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述插柱式固定板位于旋转套柱上端位置处，所述插柱式固定板位于固定底板上方位置处，所述插柱式固定板通过固定螺母与固定插槽座固定连接。优选的，所述固定底板的四角内部位置处设置有固定孔，所述固定底板的形状结构设置为长方体结构，所述固定底板的长度、宽度和高度分别设置为五十厘米、四十厘米和两厘米。优选的，所述固定圆柱设置为两个，两个所述固定圆柱的直径和高度分别设置为五厘米厘米和十五厘米。优选的，所述旋转套柱内、外直径分别设置为五厘米和七厘米，所述旋转套柱外壁位置处设置有防锈漆，所述旋转套柱通过焊接与旋转手柄固定连。优选的，所述旋转手柄右端设置有连接圆弧，所述旋转手柄右侧上端位置处设置有旋转轴，所述旋转手柄通过焊接与旋转套柱固定连接。优选的，所述旋转圆柱由固定中空柱和旋转轴承组成，且旋转轴承位于固定中空柱中间内部位置处，所述旋转圆柱通过旋转轴承与旋转手柄固定连接。优选的，所述固定螺母设置为若干个，若干个所述固定螺母由固定螺杆、固定螺帽和弹簧垫组成，且固定螺帽和弹簧垫均套在固定螺杆外壁位置处，而弹簧垫位于固定螺帽和固定螺杆中间位置处。与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置，具备以下有益效果：1、本技术将整个装置设置成可拆式折弯装置，在对比较粗的钢筋进行折弯工作的时候，工作人员先通过旋转固定螺母，使得插柱式固定板与固定插槽座进行拆解工作，在插柱式固定板与固定插槽座分离之后，工作人员就可以更换对应长度的旋转套柱、旋转手柄和旋转圆柱，在更换完旋转套柱、旋转手柄和旋转圆柱之后，工作人员就可以轻松地折弯比较粗的钢筋，从而加快的工作效率，这样不仅提高了工作效率，而且还节省了工作人员的消耗的力量。2、本技术安装有插柱式固定板和固定插槽座，在对比较粗的钢筋进行折弯工作的时候，工作人员先通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与内螺纹连接孔和内螺纹固定孔旋转分离，然后再朝上方移动固定连接板，就会使得固定插柱与凹槽固定座分离，同时也会使得固定连接孔与固定圆柱分离，从而可以更换对应的旋转套柱、旋转手柄和旋转圆柱，离之后，工作人员就可以更换对应长度的旋转套柱、旋转手柄和旋转圆柱，在更换完旋转套柱、旋转手柄和旋转圆柱之后，工作人员就可以轻松地折弯比较粗的钢筋，从而加快的工作效率，这样不仅提高了工作效率，而且还节省了工作人员的消耗的力量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置结构示意图；图2为本技术提出的局部放大结构示意图；图3为本技术提出的插柱式固定板结构示意图；图4为本技术提出的固定插槽座结构示意图；图中：1、插柱式固定板；11、固定连接孔；12、内螺纹连接孔；13、固定插柱；14、固定连接板；2、固定圆柱；3、旋转圆柱；4、旋转手柄；5、旋转套柱；6、固定底板；7、固定插槽座；71、内螺纹固定孔；72、凹槽固定座；8、固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置，包括固定底板6和固定螺母8，固定底板6的四角内部位置处设置有固定孔，固定底板6的形状结构设置为长方体结构，固定底板6的长度、宽度和高度分别设置为五十厘米、四十厘米和两厘米，通过固定孔，使得固定底板6更好与外部固定端固定连接，同时也为了整个装置在工作的时候，不会发生晃动的现象，固定底板6上端中右方前后两侧位置处设置有固定插槽座7，固定插槽座7包括内螺纹固定孔71和凹槽固定座72，凹槽固定座72中上方前后两端左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔71，通过对插柱式固定板1与固定插槽座7进行拆解工作，使得插柱式固定板1与固定插槽座7分离，这样就使得工作人员就可以更换对应长度的旋转套柱5、旋转手柄4和旋转圆柱3，在更换完旋转套柱5、旋转手柄4和旋转圆柱3之后，工作人员就可以轻松地折弯比较粗的钢筋，从而加快的工作效率，固定底板6上端左侧中间位置处设置有固定圆柱2，左侧固定圆柱2下方外壁位置处套接有旋转套柱5，旋转套柱5内、外直径分别设置为五厘米和七厘米，旋转套柱5外壁位置处设置有防锈漆，旋转套柱5通过焊接与旋转手柄4固定连接，通过旋转套柱5的旋转，可以更好地带动旋转手柄4移动，从而使得旋转圆柱3可以更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置，包括固定底板（6）和固定螺母（8），其特征在于：所述固定底板（6）上端中右方前后两侧位置处设置有固定插槽座（7），所述固定插槽座（7）包括内螺纹固定孔（71）和凹槽固定座（72），所述凹槽固定座（72）中上方前后两端左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔（71），所述固定底板（6）上端左侧中间位置处设置有固定圆柱（2），左侧所述固定圆柱（2）下方外壁位置处套接有旋转套柱（5），所述旋转套柱（5）位于固定底板（6）上端左侧位置处，所述旋转套柱（5）左端外壁位置处设置有旋转手柄（4），所述旋转手柄（4）位于固定底板（6）左侧上方位置处，所述旋转手柄（4）右侧上端位置处设置有旋转圆柱（3），所述固定底板（6）中前侧位置处设置有固定圆柱（2），中前侧所述固定圆柱（2）位于固定插槽座（7）左侧中间位置处，两个所述固定插槽座（7）上方内部位置处和固定圆柱（2）中上方外壁位置处就套接有插柱式固定板（1），所述插柱式固定板（1）包括固定连接孔（11）、内螺纹连接孔（12）、固定插柱（13）和固定连接板（14），所述固定连接板（14）左侧中间内部位置处和前方中左侧内部位置处设置有固定连接孔（11），所述固定连接板（14）下端前后两侧位置处设置有固定插柱（13），两个所述固定插柱（13）左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔（12），所述插柱式固定板（1）位于旋转套柱（5）上端位置处，所述插柱式固定板（1）位于固定底板（6）上方位置处，所述插柱式固定板（1）通过固定螺母（8）与固定插槽座（7）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工用便于调节角度的折弯装置，包括固定底板（6）和固定螺母（8），其特征在于：所述固定底板（6）上端中右方前后两侧位置处设置有固定插槽座（7），所述固定插槽座（7）包括内螺纹固定孔（71）和凹槽固定座（72），所述凹槽固定座（72）中上方前后两端左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔（71），所述固定底板（6）上端左侧中间位置处设置有固定圆柱（2），左侧所述固定圆柱（2）下方外壁位置处套接有旋转套柱（5），所述旋转套柱（5）位于固定底板（6）上端左侧位置处，所述旋转套柱（5）左端外壁位置处设置有旋转手柄（4），所述旋转手柄（4）位于固定底板（6）左侧上方位置处，所述旋转手柄（4）右侧上端位置处设置有旋转圆柱（3），所述固定底板（6）中前侧位置处设置有固定圆柱（2），中前侧所述固定圆柱（2）位于固定插槽座（7）左侧中间位置处，两个所述固定插槽座（7）上方内部位置处和固定圆柱（2）中上方外壁位置处就套接有插柱式固定板（1），所述插柱式固定板（1）包括固定连接孔（11）、内螺纹连接孔（12）、固定插柱（13）和固定连接板（14），所述固定连接板（14）左侧中间内部位置处和前方中左侧内部位置处设置有固定连接孔（11），所述固定连接板（14）下端前后两侧位置处设置有固定插柱（13），两个所述固定插柱（13）左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔（12），所述插柱式固定板（1）位于旋转套柱（5）上端位置处，所述插柱式固定板（1）位于固定底板（6）上方位置处，所述插柱式固定板（1）通过固定螺母（8）与固定插槽座（7）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恒锋，
申请(专利权)人：沈阳超力钢筋有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21