一种防跳屑切边冲模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跳屑切边冲模，包括床体、转盘和旋转轴；本实用新型专利技术在结构上设计合理，工作时，将待加工物料放置于物料安置台上，真空泵启动和电控阀打开，通过吸孔对物料进行固定，第一电机通过转轴带动转盘转动，当物料安置台移动至上下移动板下方时，气缸带动上下移动板沿着滑杆下移，压板首先接触物料压制物料边缘，有效防止跳屑的发生，随着上下移动板下移，压杆向固定套内移动，切刀下移冲切物料后上移，弹簧带动压杆和压板复位，而后第二电机启动并通过旋转轴带动横杆转动，从而通过毛刷将废料清理走，定期清理转盘上端面即可，本装置加工速度快，效率高，且占地面积小，易于推广。

An anti chip cutting die

【技术实现步骤摘要】
一种防跳屑切边冲模
本技术涉及冲模设备
，具体是一种防跳屑切边冲模。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉申件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。目前，现有的切边冲模在切边的过程中容易导致跳屑现象的产生，存在一定的安全风险，且场地废料清理起来比较麻烦，且现有的切边冲模设备工作效率低，占地面积大。因此，本领域技术人员提供了一种防跳屑切边冲模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防跳屑切边冲模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防跳屑切边冲模，包括床体、转盘和旋转轴，所述床体下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿，所述床体上端左侧边缘设置有立柱，所述立柱上端设置有横板，所述横板中部滑动连接有若干滑杆，所述滑杆下端共同连接有上下移动板，所述上下移动板下端边缘周向等角度设置有若干跳屑固定模块，所述床体上端中部通过轴承转动连接有转盘，所述转盘上端边缘等角度设置有若干物料安置台，所述物料安置台上端设置有若干吸孔，所述吸孔另一端连接有空气接头，所述转盘上端中部通过固定架转动连接有旋转轴，所述转盘上端中部内嵌设置有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接旋转轴，所述旋转轴上端连接有横杆，所述横杆前部和后部均套设有毛刷。作为本技术进一步的方案：所述上下移动板下端中部设置有切刀，所述横板上端中部内嵌设置有气缸，所述气缸下端连接上下移动板。作为本技术再进一步的方案：所述跳屑固定模块的个数至少为四个，所述跳屑固定模块包括固定套、压杆、弹簧和压板，所述固定套内部设置有弹簧，所述弹簧下端连接有压杆，所述压杆下端贯穿固定套连接有压板。作为本技术再进一步的方案：所述床体下端中部设置有第一电机，所述第一电机上端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上端贯穿床体连接转盘。作为本技术再进一步的方案：所述转盘上端右侧设置有真空泵，所述真空泵通过若干气管连接空气接头，所述气管中部均设置有电控阀。作为本技术再进一步的方案：所述立柱前端中部设置有控制器，所述控制器选用MM-40MR-12MT-700-FX-A型触屏可编程控制器，所述控制器电性连接气缸、第一电机、真空泵、第二电机和电控阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，工作时，将待加工物料放置于物料安置台上，真空泵启动和电控阀打开，通过吸孔对物料进行固定，第一电机通过转轴带动转盘转动，当物料安置台移动至上下移动板下方时，气缸带动上下移动板沿着滑杆下移，压板首先接触物料压制物料边缘，有效防止跳屑的发生，随着上下移动板下移，压杆向固定套内移动，切刀下移冲切物料后上移，弹簧带动压杆和压板复位，而后第二电机启动并通过旋转轴带动横杆转动，从而通过毛刷将废料清理走，定期清理转盘上端面即可，本装置加工速度快，效率高，且占地面积小，易于推广。附图说明图1为一种防跳屑切边冲模的结构示意图。图2为一种防跳屑切边冲模中A的放大图。图3为一种防跳屑切边冲模中转盘的俯视图。图中：床体1、支撑腿2、立柱3、横板4、滑杆5、上下移动板6、气缸7、切刀8、固定套9、压杆10、弹簧11、压板12、控制器13、转盘14、第一电机15、物料安置台16、吸孔17、真空泵18、气管19、第二电机20、旋转轴21、横杆22、毛刷23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防跳屑切边冲模，包括床体1、转盘14和旋转轴21，所述床体1下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿2，所述床体1上端左侧边缘设置有立柱3，所述立柱3上端设置有横板4，所述横板4中部滑动连接有若干滑杆5，所述滑杆5下端共同连接有上下移动板6，所述上下移动板6下端边缘周向等角度设置有若干跳屑固定模块，所述床体1上端中部通过轴承转动连接有转盘14，所述转盘14上端边缘等角度设置有若干物料安置台16，所述物料安置台16上端设置有若干吸孔17，所述吸孔17另一端连接有空气接头，所述转盘14上端中部通过固定架转动连接有旋转轴21，所述转盘14上端中部内嵌设置有第二电机20，所述第二电机20通过联轴器连接旋转轴21，所述旋转轴21上端连接有横杆22，所述横杆22前部和后部均套设有毛刷23。所述上下移动板6下端中部设置有切刀8，所述横板4上端中部内嵌设置有气缸7，所述气缸7下端连接上下移动板6。所述跳屑固定模块的个数至少为四个，所述跳屑固定模块包括固定套9、压杆10、弹簧11和压板12，所述固定套9内部设置有弹簧11，所述弹簧11下端连接有压杆10，所述压杆10下端贯穿固定套9连接有压板12。所述床体1下端中部设置有第一电机15，所述第一电机15上端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上端贯穿床体1连接转盘14。所述转盘14上端右侧设置有真空泵，所述真空泵18通过若干气管19连接空气接头，所述气管19中部均设置有电控阀。所述立柱3前端中部设置有控制器13，所述控制器13选用MM-40MR-12MT-700-FX-A型触屏可编程控制器，所述控制器13电性连接气缸7、第一电机15、真空泵18、第二电机20和电控阀。本技术的工作原理是：本技术涉及一种防跳屑切边冲模，工作时，将待加工的边缘不规整的片材放置于物料安置台16上，控制器13控制真空泵18启动和电控阀打开，通过气管19和吸孔17对物料进行固定，第一电机15通过转轴带动转盘14转动，当物料安置台16移动至上下移动板6下方时，气缸7带动上下移动板6沿着滑杆5下移，跳屑固定模块首先接触物料，即通过压板12压制物料边缘，有效防止跳屑的发生，随着上下移动板6下移，压杆10向固定套9内移动，切刀8下移冲切物料后上移，弹簧11带动压杆10和压板12复位，而后第二电机20启动并通过旋转轴21带动横杆22转动，从而通过毛刷23将废料清理走，定期清理转盘14上端面即可，本装置加工速度快，效率高，且占地面积小，易于推广。本技术在结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防跳屑切边冲模，包括床体(1)、转盘(14)和旋转轴(21)，其特征在于，所述床体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(2)，所述床体(1)上端左侧边缘设置有立柱(3)，所述立柱(3)上端设置有横板(4)，所述横板(4)中部滑动连接有若干滑杆(5)，所述滑杆(5)下端共同连接有上下移动板(6)，所述上下移动板(6)下端边缘周向等角度设置有若干跳屑固定模块，所述床体(1)上端中部通过轴承转动连接有转盘(14)，所述转盘(14)上端边缘等角度设置有若干物料安置台(16)，所述物料安置台(16)上端设置有若干吸孔(17)，所述吸孔(17)另一端连接有空气接头，所述转盘(14)上端中部通过固定架转动连接有旋转轴(21)，所述转盘(14)上端中部内嵌设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)通过联轴器连接旋转轴(21)，所述旋转轴(21)上端连接有横杆(22)，所述横杆(22)前部和后部均套设有毛刷(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防跳屑切边冲模，包括床体(1)、转盘(14)和旋转轴(21)，其特征在于，所述床体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(2)，所述床体(1)上端左侧边缘设置有立柱(3)，所述立柱(3)上端设置有横板(4)，所述横板(4)中部滑动连接有若干滑杆(5)，所述滑杆(5)下端共同连接有上下移动板(6)，所述上下移动板(6)下端边缘周向等角度设置有若干跳屑固定模块，所述床体(1)上端中部通过轴承转动连接有转盘(14)，所述转盘(14)上端边缘等角度设置有若干物料安置台(16)，所述物料安置台(16)上端设置有若干吸孔(17)，所述吸孔(17)另一端连接有空气接头，所述转盘(14)上端中部通过固定架转动连接有旋转轴(21)，所述转盘(14)上端中部内嵌设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)通过联轴器连接旋转轴(21)，所述旋转轴(21)上端连接有横杆(22)，所述横杆(22)前部和后部均套设有毛刷(23)。


2.根据权利要求1所述的一种防跳屑切边冲模，其特征在于，所述上下移动板(6)下端中部设置有切刀(8)，所述横板(4)上端中部内嵌设置有气缸(7)，所述气缸(7)下端连接上下移动板(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，李孟军，
申请(专利权)人：昆山仁之杰精密电子组件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32