一种冲压机冲压平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机冲压平台，包括冲压机箱、冲压柱、立柱、滑块、冲压平台、底座、T型螺栓、上模和下模，冲压机箱一端通过焊接固定连接立柱一端，冲压柱一端通过螺丝固定连接滑块一侧，冲压平台一侧通过螺丝固定连接于底座一侧，上模一端通过T型螺栓固定连接于滑块一端，上模一端开设有凹槽，下模一端通过T型螺栓固定连接于冲压平台一端，下模一端开设有凹槽A，不但可以便捷的更换模具，而且可以减小压力机震动对冲压精度的影响，同时减小滑块运行阻力和磨损程度。

A press platform

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机冲压平台
本技术涉及冲压机
，具体讲是一种冲压机冲压平台。
技术介绍
冲压机也叫冲床，学名为压力机，就是一种通过电动机驱动飞轮，并通过离合器和传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的机器，广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，冲压机由多个部分组成，其中冲压平台就是放置被冲压板材的部分，通常是安装一组模具在冲压平台来进行冲压工作，在一些冲压大型板材的冲压厂内，冲压机都是可以更换模具的，而一些冲压小型板材且精度高的厂内都是一个小型压力机固定安上一套模具。然而，经过分析发现，现有的小型冲压机冲压平台不能便捷的更换模具，而且压力机震动大对冲压板材精度存在一定影响，同时滑块运行时阻力大易产生磨损。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种冲压机冲压平台，不但可以便捷的更换模具，而且可以减小压力机震动对冲压精度的影响，同时减小滑块运行阻力和磨损程度。本技术是这样实现的，构造一种冲压机冲压平台，包括冲压机箱、冲压柱、立柱、滑块、冲压平台、底座、T型螺栓、上模和下模，冲压机箱一端通过焊接固定连接立柱一端，冲压柱一端通过螺丝固定连接滑块一侧，冲压平台一侧通过螺丝固定连接于底座一侧，上模一端通过T型螺栓固定连接于滑块一端，上模一端开设有凹槽，下模一端通过T型螺栓固定连接于冲压平台一端，下模一端开设有凹槽A。进一步的，立柱一侧设有导轨条，导轨条一侧通过焊接固定连接于立柱一侧，通过导轨条方便滑块运行，减小滑块的阻力和磨损程度，也能起到对滑块限位作用。进一步的，滑块包括T型槽和轨槽，T型槽开设于滑块一端，轨槽开设于滑块一侧，通过轨槽方便滑块运行，通过T型槽方便模具拆卸更换。进一步的，冲压平台一端开设有T型槽A，通过T型槽A方便模具拆卸更换。进一步的，底座为灰口铸铁，能有效地吸收压力机震动的能量，有良好的减震性。进一步的，T型螺栓包括T型块、螺杆、圆柱型垫片和螺母，螺杆一端通过螺纹固定连接于T型块内部，螺杆一端穿过圆柱型垫片中部，螺杆一端所穿过的部分通过螺纹与螺母固定连接，通过螺杆一端固定连接于T型块内部，圆柱型垫片嵌套于螺杆一端垫在模具一端，螺母通过圆柱型垫片将模具固定于滑块或冲压平台。本技术不但可以便捷的更换模具，而且可以减小冲压机震动对冲压精度的影响，同时减小滑块运行阻力和磨损程度，具体优点体现为：优点1：滑块和冲压平台开设的T型槽和T型槽A，与上模和下模开设的凹槽和凹槽A相适配，通过T型螺栓将模具固定在压力机上，T型螺栓方便拆卸于安装，可以很便捷的更换模具。优点2：底座为灰口铸铁，能有效地吸收冲压机震动的能量，有良好的减震性，减小冲压机震动对冲压精度的影响。优点3：立柱一侧设有导轨条，与滑块一侧开设的轨槽相适配，滑块运行时通过立柱一侧的导轨条滑动，添加润滑油，可以减小滑块运行阻力和磨损程度。附图说明图1是本技术冲压机冲压平台结构示意图；图2是本技术滑块和立柱A-A结构示意图；图3是本技术图2结构局部放大示意图；图4是本技术下模和冲压平台B-B结构示意图；图5是本技术T型螺栓结构示意图。图中所示序号：冲压机箱1、冲压柱2、立柱3、滑块4、冲压平台5、底座6、T型螺栓7、上模8、下模9、导轨条31、T型槽41、轨槽42、T型槽A51、T型块71、螺杆72、圆柱型垫片73、螺母74、凹槽81、凹槽A91。具体实施方式下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种冲压机冲压平台，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括冲压机箱1、冲压柱2、立柱3、滑块4、冲压平台5、底座6、T型螺栓7、上模8和下模9，冲压机箱1一端通过焊接固定连接立柱3一端，冲压柱2一端通过螺丝固定连接滑块4一侧，冲压平台5一侧通过螺丝固定连接于底座6一侧，上模8一端通过T型螺栓7固定连接于滑块4一端，上模8一端开设有凹槽81，下模9一端通过T型螺栓7固定连接于冲压平台5一端，下模9一端开设有凹槽A91。更具体而言，立柱3一侧设有导轨条31，导轨条31一侧通过焊接固定连接于立柱3一侧，通过导轨条31方便滑块4运行，减小滑块4的阻力和磨损程度，也能起到对滑块4限位作用。更具体而言，滑块4包括T型槽41和轨槽42，T型槽41开设于滑块4一端，轨槽42开设于滑块4一侧，通过轨槽42方便滑块4运行，通过T型槽41方便模具拆卸更换。更具体而言，冲压平台5一端开设有T型槽A51，通过T型槽A51方便模具拆卸更换。更具体而言，底座6为灰口铸铁，能有效地吸收压力机震动的能量，有良好的减震性。更具体而言，T型螺栓7包括T型块71、螺杆72、圆柱型垫片73和螺母74，螺杆72一端通过螺纹固定连接于T型块71内部，螺杆72一端穿过圆柱型垫片73中部，螺杆72一端所穿过的部分通过螺纹与螺母74固定连接，通过螺杆72一端固定连接于T型块71内部，圆柱型垫片73嵌套于螺杆72一端垫在模具一端，螺母74通过圆柱型垫片73将模具固定于滑块4或冲压平台5。该种冲压机冲压平台的工作原理：将上模8和下模9合起放在冲压平台5上，用T型螺栓7通过T型槽A51和凹槽A91将下模9固定在冲压平台5上，通过冲压机箱1中电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块4向下移动至上模8开设有凹槽81的一端，并压紧上模8，用T型螺栓7通过T型槽41和凹槽81将上模8固定在滑块4一端，进而再通过冲压机箱1中电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块4上下运动，并且通过立柱3一侧设有导轨条31和滑块4一侧开设的轨槽42相对滑动，添加润滑油减小滑块4运行阻力和磨损程度，在冲压机运行中，通过为灰口铸铁的底座6，能有效地吸冲压力机震动的能量，有良好的减震性，减小压力机震动对冲压精度的影响。综上所述；本技术所述冲压机冲压平台，与现有冲压机冲压平台相比，不但可以便捷的更换模具，而且可以减小冲压机震动对冲压精度的影响，同时减小滑块运行阻力和磨损程度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机冲压平台，包括冲压机箱（1）、冲压柱（2）、立柱（3）、滑块（4）、冲压平台（5）、底座（6）、T型螺栓（7）、上模（8）和下模（9），其特征在于：所述冲压机箱（1）一端通过焊接固定连接所述立柱（3）一端，所述冲压柱（2）一端通过螺丝固定连接所述滑块（4）一侧，所述冲压平台（5）一侧通过螺丝固定连接于所述底座（6）一侧，所述上模（8）一端通过所述T型螺栓（7）固定连接于滑块（4）一端，上模（8）一端开设有凹槽（81），所述下模（9）一端通过T型螺栓（7）固定连接于冲压平台（5）一端，下模（9）一端开设有凹槽A（91）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机冲压平台，包括冲压机箱（1）、冲压柱（2）、立柱（3）、滑块（4）、冲压平台（5）、底座（6）、T型螺栓（7）、上模（8）和下模（9），其特征在于：所述冲压机箱（1）一端通过焊接固定连接所述立柱（3）一端，所述冲压柱（2）一端通过螺丝固定连接所述滑块（4）一侧，所述冲压平台（5）一侧通过螺丝固定连接于所述底座（6）一侧，所述上模（8）一端通过所述T型螺栓（7）固定连接于滑块（4）一端，上模（8）一端开设有凹槽（81），所述下模（9）一端通过T型螺栓（7）固定连接于冲压平台（5）一端，下模（9）一端开设有凹槽A（91）。


2.根据权利要求1所述一种冲压机冲压平台，其特征在于：所述立柱（3）一侧设有导轨条（31），所述导轨条（31）一侧通过焊接固定连接于立柱（3）一侧。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐天赐，
申请(专利权)人：淮安市东旭达五金粘胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32