本实用新型专利技术提供一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置，涉及探伤装置技术领域，包括动力结构和外壳，动力结构的顶部两侧均设置有导向润滑结构，导向润滑结构的外表面一侧固定安装有检测结构。本实用新型专利技术，通过设置导轮，使得导轮可以沿着圆钢棒材的外表面滑动，降低了人工操作的劳动强度，同时减少探伤的时间，提高了生产的速率，通过滴加润滑油，降低导轮与圆钢棒材之间的摩擦力，降低导轮受磨损划伤圆钢棒材的情况，同时延长了导轮的使用寿命，采用动力结构，启动电动推杆，电动推杆通过杆件推动承载座，使得承载座带动连接座运动，连接座带动外壳进行运动，达到可以满足不同尺寸的圆钢棒材，提高了该装置广泛性和实用性。
An on-line surface detection device for round steel bar
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置
本技术涉及探伤装置
，尤其涉及一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置。
技术介绍
钢制材料(铁磁性材料)存在一定的缺陷，按其形成时期，可分为原材料本身潜藏的缺陷、热加工过程中产生的缺陷、冷作加工过程中产生的缺陷以及使用过程中产生的缺陷等几大类，所以需要对钢制材料的外表面进行探伤检测。根据检测方式的不同，钢材的超声波检测可分为手动探伤和自动化探伤两种。手动探伤具有投资低、使用灵活等优点，钢铁厂大多采用此种方式。但手动探伤也存在着许多无法弥补的缺点：探伤时间长、生产效率低，探伤作业劳动强度大，容易造成人员的疲劳，同时在进行探伤的导轮长时间与钢材接触会造成表面磨损严重，且会对钢材的外表面进行进一步的划伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置，包括动力结构和外壳，所述动力结构的顶部两侧均设置有导向润滑结构，所述导向润滑结构的外表面一侧固定安装有检测结构。优选的，所述动力结构包括底座，所述底座的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动连接有杆件，所述底座的外表面滑动贯穿承载座，所述杆件远离电动推杆的一端与承载座固定连接，所述承载座的顶部固定安装有连接座，所述动力结构还可以采用电机与螺纹杆作为动力源。优选的，所述导向润滑结构包括外壳，所述连接座的顶部固定安装外壳，所述外壳的内部固定安装有液压箱，所述外壳的内部固定贯穿有限位管，所述限位管的内壁滑动连接有空心管，所述液压箱的外表面一端连通有皮管，所述皮管远离液压箱的一端与空心管连通，所述空心管位于限位管外部的一端外表面连通有出液管，所述空心管的外表面位于出液管的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离空心管的一端通过轴杆转动连接有导轮。优选的，所述空心管贯穿限位管并延伸至限位管的内部，所述空心管位于限位管的一端固定安装有挤压块，所述活塞杆位于限位管和挤压块之间的一端套设有弹力弹簧，所述弹力弹簧的一端与限位管的内壁固定连接，所述弹力弹簧的另一端与活塞杆的外表面固定连接。优选的，所述限位管的内部位于挤压块的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的依次贯穿限位管和液压箱并延伸至液压箱的内部。优选的，所述检测结构包括固定块，所述外壳的外表面固定安装有固定块，所述固定块的内壁转动贯穿有转杆，所述转杆的外表面一端固定套设有检测头。有益效果1、本技术中，采用导向润滑结构，当调节外壳之间的距离时，圆钢棒材挤压导轮，导轮把力传递至空心管上，使得空心管沿着限位管的内壁滑动，空心管进行挤压挤压块，挤压块挤压活塞杆，活塞杆挤压液压箱内部的润滑油，使得润滑油通过皮管进入空心管的内部，并通过出液管滴在导轮的外表面，同时导轮沿着圆钢棒材的外表面移动，降低彼此之间的摩擦力，通过设置导轮，使得导轮可以沿着圆钢棒材的外表面滑动，降低了人工操作的劳动强度，同时减少探伤的时间，提高了生产的速率，通过滴加润滑油，降低导轮与圆钢棒材之间的摩擦力，降低导轮受磨损划伤圆钢棒材的情况，同时延长了导轮的使用寿命。2、本技术中，采用动力结构，启动电动推杆，电动推杆通过杆件推动承载座，使得承载座带动连接座运动，连接座带动外壳进行运动，达到可以满足不同尺寸的圆钢棒材，可以满足现场的不同需求，提高了该装置广泛性和实用性。附图说明图1为本技术提出一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置的立体结构示意图；图2为本技术提出一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置的侧视的结构示意图；图3为本技术提出一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置的导向润滑结构的结构示意图；图4为本技术提出一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置的动力结构的结构示意图；图5为本技术实施例二中动力结构的结构示意图。图例说明：1、动力结构；11、底座；12、动力箱；13、电动推杆；14、杆件；15、承载座；16、连接座；2、导向润滑结构；21、外壳；22、液压箱；23、限位管；24、空心管；25、皮管；26、活塞杆；27、弹力弹簧；28、出液管；29、连接杆；210、导轮；3、检测结构；31、固定块；32、转杆；33、检测头。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1参照图1、图2、图3、图4，一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置，包括动力结构1和外壳21，动力结构1的顶部两侧均设置有导向润滑结构2，导向润滑结构2的外表面一侧固定安装有检测结构3，检测结构3包括固定块31，外壳21的外表面固定安装有固定块31，固定块31的内壁转动贯穿有转杆32，转杆32的外表面一端固定套设有检测头33。动力结构1包括底座11，底座11的顶部固定安装有动力箱12，动力箱12的内部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端活动连接有杆件14，底座11的外表面滑动贯穿承载座15，杆件14远离电动推杆13的一端与承载座15固定连接，承载座15的顶部固定安装有连接座16，采用动力结构1，启动电动推杆13，电动推杆13通过杆件14推动承载座15，使得承载座15带动连接座16运动，连接座16带动外壳21进行运动，达到可以满足不同尺寸的圆钢棒材，可以满足现场的不同需求，提高了该装置广泛性和实用性。导向润滑结构2包括外壳21，连接座16的顶部固定安装外壳21，外壳21的内部固定安装有液压箱22，外壳21的内部固定贯穿有限位管23，限位管23的内壁滑动连接有空心管24，液压箱22的外表面一端连通有皮管25，皮管25远离液压箱22的一端与空心管24连通，空心管24贯穿限位管23并延伸至限位管23的内部，限位管23的内部位于挤压块的一侧滑动连接有活塞杆26，活塞杆26的依次贯穿限位管23和液压箱22并延伸至液压箱22的内部，空心管24位于限位管23的一端固定安装有挤压块，活塞杆26位于限位管23和挤压块之间的一端套设有弹力弹簧27，弹力弹簧27的一端与限位管23的内壁固定连接，弹力弹簧27的另一端与活塞杆26的外表面固定连接，空心管24位于限位管23外部的一端外表面连通有出液管28，空心管24的外表面位于出液管28的一侧固定安装有连接杆29，连接杆29远离空心管24的一端通过轴杆转动连接有导轮210，采用导向润滑结构2，当调节外壳21之间的距离时，圆钢棒材挤压导轮210，导轮210把力传递至空心管24上，使得空心管24沿着限位管23的内壁滑动，空心管24进行挤压挤压块，挤压块挤压活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置，包括动力结构(1)和外壳(21)，其特征在于：所述动力结构(1)的顶部两侧均设置有导向润滑结构(2)，所述导向润滑结构(2)的外表面一侧固定安装有检测结构(3)；/n其中，所述动力结构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部固定安装有动力箱(12)，所述动力箱(12)的内部固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端活动连接有杆件(14)，所述底座(11)的外表面滑动贯穿承载座(15)，所述杆件(14)远离电动推杆(13)的一端与承载座(15)固定连接，所述承载座(15)的顶部固定安装有连接座(16)，所述动力结构(1)还可以采用电机与螺纹杆作为动力源；/n所述导向润滑结构(2)包括外壳(21)，所述连接座(16)的顶部固定安装外壳(21)，所述外壳(21)的内部固定安装有液压箱(22)，所述外壳(21)的内部固定贯穿有限位管(23)，所述限位管(23)的内壁滑动连接有空心管(24)，所述液压箱(22)的外表面一端连通有皮管(25)，所述皮管(25)远离液压箱(22)的一端与空心管(24)连通，所述空心管(24)位于限位管(23)外部的一端外表面连通有出液管(28)，所述空心管(24)的外表面位于出液管(28)的一侧固定安装有连接杆(29)，所述连接杆(29)远离空心管(24)的一端通过轴杆转动连接有导轮(210)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于圆钢棒材的在线表面探伤装置，包括动力结构(1)和外壳(21)，其特征在于：所述动力结构(1)的顶部两侧均设置有导向润滑结构(2)，所述导向润滑结构(2)的外表面一侧固定安装有检测结构(3)；
其中，所述动力结构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部固定安装有动力箱(12)，所述动力箱(12)的内部固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端活动连接有杆件(14)，所述底座(11)的外表面滑动贯穿承载座(15)，所述杆件(14)远离电动推杆(13)的一端与承载座(15)固定连接，所述承载座(15)的顶部固定安装有连接座(16)，所述动力结构(1)还可以采用电机与螺纹杆作为动力源；
所述导向润滑结构(2)包括外壳(21)，所述连接座(16)的顶部固定安装外壳(21)，所述外壳(21)的内部固定安装有液压箱(22)，所述外壳(21)的内部固定贯穿有限位管(23)，所述限位管(23)的内壁滑动连接有空心管(24)，所述液压箱(22)的外表面一端连通有皮管(25)，所述皮管(25)远离液压箱(22)的一端与空心管(24)连通，所述空心管(24)位于限位管(23)外部的一端外表面连通有出液管(28)，所述空心管(24)的外表面位于出液管(28)的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉斌，李玉红，白阳，
申请(专利权)人：深州市红翔银亮钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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