一种简易钢管调直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易钢管调直装置，包括水平地梁，所述水平地梁由两根纵向梁及一根横向梁固定而成；在所述水平地梁上固定有支撑槽钢，在所述支撑槽钢上固定有下立柱，在所述下立柱上固定有上立柱，所述下立柱与上立柱错位形成钢管调直工作空间；在所述上立柱上设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆连接有半圆顶托；在水平地梁上固定一条滑轨；所述滑轨上分别设置有能够沿着滑轨滑动的左半圆底托、中半圆底托和右半圆底托。本实用新型专利技术装置制作成本较低，操作人员无需专业技能要求，钢管调直经济、高效，并能适应不同钢管直径调直需要。

A simple steel pipe straightening device

【技术实现步骤摘要】
一种简易钢管调直装置
本技术涉及钢管加工装置领域，特别是一种简易钢管调直装置。
技术介绍
脚手架钢管，直径为φ48，壁厚为3.6mm，钢材为符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的普通钢管。某水电站左岸共计布置3条泄洪洞，自金沙江向山体侧并排一字布置，依次为3#泄洪洞、2#泄洪洞、1#泄洪洞，相邻泄洪洞两洞轴线间距51m；泄洪洞进口右邻左岸坝肩开挖区，进口正前方为引水系统进水口开挖区。此工程包括泄洪洞进水口、泄洪洞洞身（包括1#泄洪洞桩号0+000～0+014m洞身段、2#泄洪洞洞身和3#泄洪洞洞身）、出口工程（包括出口挑流鼻坎、出口边坡及上部危岩体处理、出口预挖冲坑及河道治理）、通风洞及通风竖井工程、11#堆积体处理、施工支洞及探洞封堵、金属结构设备安装、机电设备埋件安装、施工期临时监测配合工程、左岸配电中心等。工程的开挖、支护、混凝土施工、基础处理、高处作业等都需大量使用钢管搭设扣件式钢管脚手架，而钢管都为循环使用，而钢管在搬运、使用过程中将不可避免的会造成大量钢管弯曲（未造成结构损伤），根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011要求，4～6.5m钢管两侧与弯曲部位最大允许偏差为20mm，超过该偏差将不可用于排架搭设，将造成钢管材料的大量浪费，因此，如何方便高效经济合理的将钢管调直是避免弯曲钢管材料浪费的关键。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种简易钢管调直装置，为脚手架钢管弯曲后（没有结构损伤）进行重新调直，从而节约钢材。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种简易钢管调直装置，包括水平地梁，所述水平地梁由两根纵向梁及一根横向梁固定而成；在所述水平地梁上固定有支撑槽钢，在所述支撑槽钢上固定有下立柱，在所述下立柱上固定有上立柱，所述下立柱与上立柱错位形成钢管调直工作空间；在所述上立柱上设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆连接有半圆顶托；在水平地梁上固定一条滑轨；所述滑轨上分别设置有能够沿着滑轨滑动的左半圆底托、中半圆底托和右半圆底托。进一步地，在上立柱与下立柱之间、下立柱与支撑槽钢之间都固定有加强筋。进一步地，所述液压油缸通过插销连接于上立柱。进一步地，所述活塞杆通过插销连接半圆顶托。进一步地，所述纵向梁和横向梁都采用工字钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）制作成本较低（可充分利用废旧材料），操作人员无需专业技能要求，钢管调直经济、高效，并能适应不同钢管直径调直需要；2）加工装置整机重量约150kg，搬运方便；3）当需要调直其它直径的钢管时，可更换顶托及底托，以适应其它直径的钢管调直，更换顶托及顶托可自己加工；4）一根6m长的弯曲钢管仅需2人在1～3min内即可调直，调直成本低、效率高。附图说明图1是本技术一种简易钢管调直装置正视图。图2是本技术一种简易钢管调直装置侧视图。图3是图2中A-A面剖视图。图中：水平地梁1；横向梁2；纵向梁3；支撑槽钢4；上立柱5；加强筋6；下立柱7；插销8；液压油缸9；活塞杆10；半圆顶托11；滑轨12；左半圆底托13；中半圆底托14；右半圆底托15。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术装置主要解决弯曲钢管调直，采用型钢（工字钢、槽钢、钢管）及钢板焊接而成，装置长、宽、高分别为1.0m、0.5m、1.42m，最大可调直弯曲角度为90°的钢管，其他角度可根据实际情况进行改造，主要由4大部分组成：即水平地梁1、立柱（包括上立柱5、下立柱7）、半圆底托（包括左半圆底托13、中半圆底托14及右半圆底托15）、半圆顶托11，具体如下：水平地梁1：采用两根0.5m（纵向梁3）及一根1.0m（横向梁2）的I16工字钢焊接而成，保证本装置整机水平的放置在加工场地内。立柱：由两根分别为0.6m及0.8m长的I16工字钢焊接而成，立柱立于两根0.45m长的［10槽钢组成的支撑槽钢4上，支撑槽钢4与水平地梁1及立柱焊接固定，立柱用于固定液压油缸9，液压油缸9与立柱采用插销8连接，以方便液压油缸9的更换及维护。半圆底托：半圆底托由两部分组成，第一部分为滑轨12，滑轨12采用I16工字钢制作，第二部分由左半圆底托13、中半圆底托14及右半圆底托15三段组成，各段都可在滑轨12上自由滑动的φ60半圆钢管制成，中半圆底托14长0.2m，左半圆底托13和右半圆底托15托长0.1m，都跨坐于底部滑轨12上，半圆底托可左右调节，以适应钢管不同的弯曲角度，当其它直径的钢管需要调直时，也可将该半圆底托进行更换，以适应其它直径的钢管调直。半圆顶托11：长0.2m，由φ60半圆钢管制成，上部设置一套液压油缸9（型号YB-60），液压油缸9固定于立柱上。半圆钢管与液压油缸9采用插销8连接，当其他直径的钢管需要调直时，可对半圆顶托11进行更换，以适应其它直径的钢管调直。本技术主要部件都是采用型钢（工字钢、槽钢、圆钢）、钢板焊接而成，装置整体长、宽、高分别为1.0m、0.5m、1.42m，最大可调直弯曲90°的钢管。本装置组装完成后，1、先进行空机调试工作，启动液压油缸9后记录半圆顶托11与半圆底托相接触时液压泵油表刻度值，调试完毕后确认液压油缸9处于收起状态；2、一人将弯曲钢管抬起放置于半圆底托上，并调节半圆底托，使钢管置于半圆底托的半圆槽内，同时使弯曲点置于顶托垂线下方；3、缓缓启动液压油缸9，待液压油缸9控制阀油表转至调试时记录的刻度值时停止加压；4、重复以上步骤，直至钢管调直为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易钢管调直装置，其特征在于，包括水平地梁（1），所述水平地梁（1）由两根纵向梁（3）及一根横向梁（2）固定而成；在所述水平地梁（1）上固定有支撑槽钢（4），在所述支撑槽钢（4）上固定有下立柱（7），在所述下立柱（7）上固定有上立柱（5），所述下立柱（7）与上立柱（5）错位形成钢管调直工作空间；/n在所述上立柱（5）上设置有液压油缸（9），液压油缸（9）的活塞杆（10）连接有半圆顶托（11）；在水平地梁（1）上固定一条滑轨（12）；所述滑轨（12）上分别设置有能够沿着滑轨（12）滑动的左半圆底托（13）、中半圆底托（14）和右半圆底托（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易钢管调直装置，其特征在于，包括水平地梁（1），所述水平地梁（1）由两根纵向梁（3）及一根横向梁（2）固定而成；在所述水平地梁（1）上固定有支撑槽钢（4），在所述支撑槽钢（4）上固定有下立柱（7），在所述下立柱（7）上固定有上立柱（5），所述下立柱（7）与上立柱（5）错位形成钢管调直工作空间；
在所述上立柱（5）上设置有液压油缸（9），液压油缸（9）的活塞杆（10）连接有半圆顶托（11）；在水平地梁（1）上固定一条滑轨（12）；所述滑轨（12）上分别设置有能够沿着滑轨（12）滑动的左半圆底托（13）、中半圆底托（14）和右半圆底托（15）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，彭培龙，陈敏，罗雪锋，康健荣，刘景润，阳勇，徐洁浩，冯建华，衡武旋，邵国霞，彭亚，罗刚，吴世斌，彭爱华，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51