一种风机生产用网罩除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风机生产用网罩除尘装置，包括装置本体、滑动架和转动擦架，所述装置本体的上端安装设置有液压泵，且液压泵的下端的下表面连接固定有升降杆，所述升降杆的下端安装设置有伺服电机，且伺服电机的下端连接固定有转动杆，所述转动杆的下端连接设置有转动盘，且转动盘的边缘外部包裹设置有滚珠，所述滚珠的外部安置有滚盘，所述滑动架固定设置于滚盘的外部，且滑动架的四角内部开设有滑动槽。该风机生产用网罩除尘装置，通过转动盘通过滚珠与滚盘构成活动结构，滑动杆可以在滑动槽的内部滑动，从而使滑动架随着升降杆的移动进行联动，转动杆可以带动转动盘进行转动，转动盘通过滚珠在滚盘的内部进行活动。

A kind of net cover dedusting device for fan production

【技术实现步骤摘要】
一种风机生产用网罩除尘装置
本技术涉及风机领域，具体涉及一种风机生产用网罩除尘装置。
技术介绍
风机风叶是现基础的风力动力装置所需的零件，风机叶片对材料要求很高，不仅需要具有较轻的重量，还需要具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能，因此现在的风机厂商广泛采用复合材料制造风机叶片，复合材料占整个风机叶片的比重甚至高达90％，叶片制造材料由最初的亚麻布蒙着木板发展至钢材、铝合金，直至目前的复合材料。现有的风机网罩在生产过程中会沾染一些灰尘等杂质，通过操作者手工擦除，这样的方式不能完全彻底的将这些灰尘清除，同时也造成了操作者的劳累，不能很好节约人力的方式进行大量网罩除尘。针对上述提出的问题，在原有的风机风叶基础上进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种风机生产用网罩除尘装置，解决了现有的风机网罩在生产过程中会沾染一些灰尘等杂质，通过操作者手工擦除，这样的方式不能完全彻底的将这些灰尘清除，同时也造成了操作者的劳累，不能很好节约人力的方式进行大量网罩除尘的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种风机生产用网罩除尘装置，包括装置本体、滑动架和转动擦架，所述装置本体的上端安装设置有液压泵，且液压泵的下端的下表面连接固定有升降杆，所述升降杆的下端安装设置有伺服电机，且伺服电机的下端连接固定有转动杆，所述转动杆的下端连接设置有转动盘，且转动盘的边缘外部包裹设置有滚珠，所述滚珠的外部安置有滚盘，所述滑动架固定设置于滚盘的外部，且滑动架的四角内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧连接贯穿有滑动杆，所述转动擦架固定连接设置于滑动架的下端，且转动擦架的内侧固定设置有擦布，所述擦布的下端安装设置有毛刷，所述装置本体的内部开设有安装槽，所述安装槽的外侧端固定设置有安装块，且安装块的上端固定设置有清理架，所述安装槽的下端开设有阀槽，且阀槽的下端连接固定有过滤器，所述过滤器的左侧安装设置有抽风机。本技术中的一种风机生产用网罩除尘装置进一步设置为：所述液压泵与升降杆构成伸缩结构，且升降杆通过伺服电机与转动杆构成旋转结构。本技术中的一种风机生产用网罩除尘装置进一步设置为：所述转动盘通过滚珠与滚盘构成活动结构，且滚盘通过注塑与滑动架为一体化结构，而且滑动架通过滑动槽与滑动杆构成升降结构。本技术中的一种风机生产用网罩除尘装置进一步设置为：所述转动擦架的下表面与擦布的上表面紧密贴合，且毛刷之间关于擦布的下端均匀排列。本技术中的一种风机生产用网罩除尘装置进一步设置为：所述安装槽通过安装块与清理架构成卡合结构，且安装槽与安装块之间的尺寸相吻合。本技术中的一种风机生产用网罩除尘装置进一步设置为：所述阀槽的长度小于安装槽的长度，且阀槽为梯形形状。本技术中的一种风机生产用网罩除尘装置进一步设置为：所述过滤器的宽度小于抽风机的宽度，且过滤器与抽风机之间通过管道构成固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)、该风机生产用网罩除尘装置，通过转动盘通过滚珠与滚盘构成活动结构，滑动杆可以在滑动槽的内部滑动，从而使滑动架随着升降杆的移动进行联动，转动杆可以带动转动盘进行转动，转动盘通过滚珠在滚盘的内部进行活动。(2)、该风机生产用网罩除尘装置，通过转动擦架的下表面与擦布的上表面紧密贴合，擦布可以对网罩的上表面进行旋转擦拭，毛刷对网罩的缝隙处进行刷擦，被擦下的灰尘掉落阀槽的内部进行收集。(3)、该风机生产用网罩除尘装置，通过过滤器的宽度小于抽风机的宽度，抽风机可以将阀槽内部的灰尘吸下过滤器的内部，操作者只需要将过滤器内收集的灰尘统一处理就可以了，这样的方式不需要人工对其进行擦洗，从而大大的减少了人力的付出，提高了网罩除尘的工作效率，适用于大量的网罩的清理。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的转动擦架结构示意图；图3是本技术的滑动架俯视结构示意图。图中：1、装置本体，2、液压泵，3、升降杆，4、伺服电机，5、转动杆，6、转动盘，7、滚珠，8、滚盘，9、滑动架，10、滑动槽，11、滑动杆，12、转动擦架，13、擦布，14、毛刷，15、安装槽，16、安装块，17、清理架，18、阀槽，19、过滤器，20、抽风机。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种风机生产用网罩除尘装置作进一步的详细描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种风机生产用网罩除尘装置，包括装置本体1、液压泵2、升降杆3、伺服电机4、转动杆5、转动盘6、滚珠7、滚盘8、滑动架9、滑动槽10、滑动杆11、转动擦架12、擦布13、毛刷14、安装槽15、安装块16、清理架17、阀槽18、过滤器19和抽风机20，装置本体1的上端安装设置有液压泵2，且液压泵2的下端的下表面连接固定有升降杆3，升降杆3的下端安装设置有伺服电机4，且伺服电机4的下端连接固定有转动杆5，转动杆5的下端连接设置有转动盘6，且转动盘6的边缘外部包裹设置有滚珠7，滚珠7的外部安置有滚盘8，滑动架9固定设置于滚盘8的外部，且滑动架9的四角内部开设有滑动槽10，滑动槽10的内侧连接贯穿有滑动杆11，转动擦架12固定连接设置于滑动架9的下端，且转动擦架12的内侧固定设置有擦布13，擦布13的下端安装设置有毛刷14，装置本体1的内部开设有安装槽15，安装槽15的外侧端固定设置有安装块16，且安装块16的上端固定设置有清理架17，安装槽15的下端开设有阀槽18，且阀槽18的下端连接固定有过滤器19，过滤器19的左侧安装设置有抽风机20；液压泵2与升降杆3构成伸缩结构，且升降杆3通过伺服电机4与转动杆5构成旋转结构，可以将液压泵2启动，液压泵2带动升降杆3向下平移，从而带动转动擦架12贴近网罩的位置；转动盘6通过滚珠7与滚盘8构成活动结构，且滚盘8通过注塑与滑动架9为一体化结构，而且滑动架9通过滑动槽10与滑动杆11构成升降结构，滑动杆11在滑动槽10的内部滑动，从而使滑动架9随着升降杆3的移动进行联动，转动杆5可以带动转动盘6进行转动，转动盘6通过滚珠7在滚盘8的内部进行活动；转动擦架12的下表面与擦布13的上表面紧密贴合，且毛刷14之间关于擦布13的下端均匀排列，擦布13可以对网罩的上表面进行旋转擦拭，毛刷14对网罩的缝隙处进行刷擦，被擦下的灰尘掉落阀槽18的内部进行收集；安装槽15通过安装块16与清理架17构成卡合结构，且安装槽15与安装块16之间的尺寸相吻合，将安装槽15与安装块16之间对接卡合固定，从而使清理架17与安装槽15之间连接固定；阀槽18的长度小于安装槽15的长度，且阀槽18为梯形形状，阀槽18可以很好的将灰尘进行临时收纳；过滤器19的宽度小于抽风机20的宽度，且过滤器19与抽风机20之间通过管道构成固定连接，抽风机20可以将阀槽18内部的灰尘吸下过滤器19的内部，操作者只需要将过滤器19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机生产用网罩除尘装置，包括装置本体、滑动架和转动擦架，其特征在于：所述装置本体的上端安装设置有液压泵，且液压泵的下端的下表面连接固定有升降杆，所述升降杆的下端安装设置有伺服电机，且伺服电机的下端连接固定有转动杆，所述转动杆的下端连接设置有转动盘，且转动盘的边缘外部包裹设置有滚珠，所述滚珠的外部安置有滚盘，所述滑动架固定设置于滚盘的外部，且滑动架的四角内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧连接贯穿有滑动杆，所述转动擦架固定连接设置于滑动架的下端，且转动擦架的内侧固定设置有擦布，所述擦布的下端安装设置有毛刷，所述装置本体的内部开设有安装槽，所述安装槽的外侧端固定设置有安装块，且安装块的上端固定设置有清理架，所述安装槽的下端开设有阀槽，且阀槽的下端连接固定有过滤器，所述过滤器的左侧安装设置有抽风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机生产用网罩除尘装置，包括装置本体、滑动架和转动擦架，其特征在于：所述装置本体的上端安装设置有液压泵，且液压泵的下端的下表面连接固定有升降杆，所述升降杆的下端安装设置有伺服电机，且伺服电机的下端连接固定有转动杆，所述转动杆的下端连接设置有转动盘，且转动盘的边缘外部包裹设置有滚珠，所述滚珠的外部安置有滚盘，所述滑动架固定设置于滚盘的外部，且滑动架的四角内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧连接贯穿有滑动杆，所述转动擦架固定连接设置于滑动架的下端，且转动擦架的内侧固定设置有擦布，所述擦布的下端安装设置有毛刷，所述装置本体的内部开设有安装槽，所述安装槽的外侧端固定设置有安装块，且安装块的上端固定设置有清理架，所述安装槽的下端开设有阀槽，且阀槽的下端连接固定有过滤器，所述过滤器的左侧安装设置有抽风机。


2.如权利要求1所述的一种风机生产用网罩除尘装置，其特征在于：所述液压泵与升降杆构成伸缩结构，且升降杆通过伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家银，
申请(专利权)人：张家港市众鑫风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32