本实用新型专利技术涉及一种跌落试验装置，用于样机跌落试验，包括托举平台、弹性举升装置、控制装置和限高触发装置，托举平台安装在弹性举升装置上用于装样机，控制装置连接弹性举升装置并控制弹性举升装置伸缩，控制装置控制弹性举升装置的举升高度和举升次数，弹性举升装置带动托举平台举升，限高触发装置在托举平台到达限高位置阻止托举平台举升并同时发信号给控制装置，弹性举升装置在控制装置的控制下停止举升并带动托举平台自由跌落，托举平台快速跌落从而带动样机震动。本实用新型专利技术通过控制装置预先设定跌落次数和跌落高度，弹性举升装置举升次数达到设定跌落次数，完成多次快速跌落试验，实现样机的精准跌落，保证试验装置跌落高度相同。
A drop test device
【技术实现步骤摘要】
一种跌落试验装置
本技术涉及一种试验装置，尤其涉及一种跌落试验装置。
技术介绍
跌落试验装置主要适用于测试产品包装后，受到坠落时受损情况，评估部件在搬运过程中，遭受落下时其耐冲击强度。跌落测试台结构先进，在跌落过程中货物托架先快速向下运动然后再旋转运动，保证托架与包装试件的自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠，是真正完成面、棱、角跌落试验的跌落试验台。跌落试验装置通过电机马达，抬升试验样机，当抬升到指定高度后，突然释放拖举，模拟样机在同等高度自由跌落的效果，但是目前依靠人工抬升样机达到预定高度，然后释放，自由下落，无法精确控制抬升高度，且耗费人力，增加成本。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能自动多次快速跌落并且限高的跌落试验装置。一种跌落试验装置，用于样机跌落试验，包括托举平台、弹性举升装置、控制装置和限高触发装置，所述托举平台安装在弹性举升装置上用于装样机，所述控制装置连接弹性举升装置并控制弹性举升装置伸缩，所述控制装置控制弹性举升装置的举升高度和举升次数，所述弹性举升装置带动托举平台举升，所述限高触发装置在托举平台到达限高位置阻止托举平台举升并同时发信号给控制装置，所述弹性举升装置在控制装置的控制下停止举升并带动托举平台自由跌落，所述托举平台快速跌落从而带动样机震动。进一步地，所述托举平台包括托举板，所述托举板上设置有对称的移动槽。进一步地，所述弹性举升装置包括弹性举升件和驱动电机。进一步地，所述弹性举升件包括多个弹簧举升钢轴，多个所述弹簧举升钢轴对称设置并支撑方形托举板。进一步地，所述弹性举升装置还包括多个弹簧连接钢轴，多个所述弹簧连接钢轴分别连接多个弹簧举升钢轴和驱动电机，所述驱动电机控制弹簧连接钢轴转动，所述弹簧举升钢轴在弹簧连接钢轴的的转动下进行拉伸，从而通过所述驱动电机控制弹簧举升钢轴的举升。进一步地，所述控制装置设置有控制显示器，所述控制装置连接驱动电机并控制驱动电机，通过所述控制显示器设置举升次数和举升高度。进一步地，所述限高触发装置包括限高感应器和限高板，所述限高感应器安装在限高板上用于检测举升高度，所述限高板安装在方形托举板上方预设高度。进一步地，所述限高感应器连接控制装置传输限高信号，所述控制装置接收限高信号控制驱动电机停止工作，所述驱动电机作用于托举板并使托举板迅速下降。进一步地，还包括用于固定样机的紧固装置，所述紧固装置包括多个紧固件和多个调节件，多个所述紧固件包括多个紧固钢管，通过多个所述紧固钢管将样机固定在方形托举板上。进一步地，多个所述调节件对应安装在多个紧固钢管上，多个所述调节件包括多个松紧螺柱，多个所述松紧螺柱可移动地安装在对称的移动槽内，通过移动所述调节件调节紧固钢管的紧固距离，从而将不同种类的样机固定在所述方形托举板上。本技术通过所述控制装置预先设定跌落次数和跌落高度，所述弹性举升装置启动并开始抬升托举平台，所述弹性举升装置运动到设定高度，所述限高触发装置启动并传输限高信号给控制电机，所述弹性举升装置在驱动电机控制下停止举升并快速下落，从而带动所述托举平台快速跌落，直到所述弹性举升装置举升次数达到设定跌落次数，完成多次快速跌落试验，实现样机的精准跌落，保证试验装置跌落高度相同。附图说明图1是本技术实施例一种跌落试验装置的正视图。图2是本技术实施例一种跌落试验装置的俯视图。图3是本技术实施例一种跌落试验装置的立体结构示意图。图4是本技术实施例一种跌落试验装置去除托举平台的立体结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1、2、3和4，显示本技术实施例提供的一种跌落试验装置100，用于样机跌落试验，包括托举平台10、弹性举升装置20、控制装置30和限高触发装置40，所述托举平台10安装在弹性举升装置20上用于装样机，所述控制装置30连接弹性举升装置20并控制弹性举升装置20，所述控制装置30控制弹性举升装置20的举升高度和举升次数，所述弹性举升装置20带动托举平台10举升，所述限高触发装置40在托举平台10到达限高位置阻止托举平台10举升，所述弹性举升装置20停止举升并带动举升台自由跌落，所述托举平台10快速跌落从而带动样机震动。具体地，所述托举平台10包括方形托举板101，所述方形托举板101上设置有对称的移动槽11，所述对称的移动槽11竖向设置在方形托举板两端用于安装和移动紧固装置50。具体地，所述弹性举升装置20包括弹性举升件21和驱动电机22。具体地，所述弹性举升件21是两个弹簧举升钢轴21，两个所述弹簧举升钢轴21对称设置并支撑方形托举板10.所述弹簧举升钢轴21包括拉伸杆、两个推拉圆盘和弹簧，所述拉伸杆可拉伸的安装在两个推拉圆盘上，所述弹簧连接两个推拉圆盘，通过所述拉伸杆拉伸两个圆盘之间的距离从而拉伸弹簧，当拉伸到预设的举升高度时，所述拉伸杆停止拉伸并在弹簧的回冲力作用下进行回位运动，所述拉伸杆和推拉圆盘快速下落，从而实现所述弹簧举升件21的快速下落。所述弹性举升装置20还包括两个弹簧连接钢轴23，所述弹簧举升钢轴21上设置有连接槽211，所述连接槽211用于安装弹簧举升钢轴21于弹簧连接钢轴23，两个所述弹簧连接钢轴23分别连接多个弹簧举升钢轴21和驱动电机22，所述驱动电机22控制弹簧连接钢轴23转动，所述弹簧举升钢轴21在弹簧连接钢轴23的的转动下进行拉伸，从而通过所述驱动电机22控制弹簧举升钢轴21的举升，从而使得所述方形托举板10在两个弹簧举升钢轴21的带动下进行举升。具体地，在另一实施例中，所述弹性举升装置20包括弹性举升件21和驱动气缸22，两个所述弹簧连接钢轴23分别连接多个弹簧举升钢轴21和驱动气缸22，所述驱动气缸22带动连接弹簧钢轴23转动，所述弹簧举升钢轴21在弹簧连接钢轴23的的转动下进行拉伸，从而通过所述驱动气缸22控制弹簧举升钢轴21的举升，通过调整所述驱动气缸22的运动行程，改变所述弹簧举升钢轴21的举升速度，从而使得所述方形托举板10在两个弹簧举升钢轴21的带动下进行举升。具体地，所述控制装置30设置有控制显示器31和连接板32，所述控制装置30通过连接板32连接驱动电机22并控制驱动电机22，通过所述控制显示器31预先设置举升次数和举升高度，然后将信号发送给所述驱动电机22，所述驱动电机22在控制装置30的作用下启动。具体地，所述限高触发装置40包括限高感应器、限高板41和安装板42，所述限高板41安装在方形托举板10上方，所述限高感应器安装在限高板41上用于检测举升高度，所述限高板41安装在安装板42并设于方形托举板10上方预设高度。具体地，所述安装板42设置有连接信号杆421和安装槽422，所述连接信号杆421安装在连接板32上，用于连接所述控制显示器31和限高感应器，所述限高板41可移动地安装在安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种跌落试验装置，用于样机跌落试验，其特征在于，包括托举平台、弹性举升装置、控制装置和限高触发装置，所述托举平台安装在弹性举升装置上用于装样机，所述控制装置连接弹性举升装置并控制弹性举升装置伸缩，所述控制装置控制弹性举升装置的举升高度和举升次数，所述弹性举升装置带动托举平台举升，所述限高触发装置在托举平台到达限高位置阻止托举平台举升并同时发信号给控制装置，所述弹性举升装置在控制装置的控制下停止举升并带动托举平台自由跌落，所述托举平台快速跌落从而带动样机震动。/n
【技术特征摘要】
1.一种跌落试验装置，用于样机跌落试验，其特征在于，包括托举平台、弹性举升装置、控制装置和限高触发装置，所述托举平台安装在弹性举升装置上用于装样机，所述控制装置连接弹性举升装置并控制弹性举升装置伸缩，所述控制装置控制弹性举升装置的举升高度和举升次数，所述弹性举升装置带动托举平台举升，所述限高触发装置在托举平台到达限高位置阻止托举平台举升并同时发信号给控制装置，所述弹性举升装置在控制装置的控制下停止举升并带动托举平台自由跌落，所述托举平台快速跌落从而带动样机震动。
2.如权利要求1所述的跌落试验装置，其特征在于，所述托举平台包括托举板，所述托举板上设置有对称的移动槽。
3.如权利要求2所述的跌落试验装置，其特征在于，所述弹性举升装置包括弹性举升件和驱动电机。
4.如权利要求3所述的跌落试验装置，其特征在于，所述弹性举升件包括多个弹簧举升钢轴，多个所述弹簧举升钢轴对称设置并支撑方形托举板。
5.如权利要求4所述的跌落试验装置，其特征在于，所述弹性举升装置还包括多个弹簧连接钢轴，多个所述弹簧连接钢轴分别连接多个弹簧举升钢轴和驱动电机，所述驱动电机控制弹簧连接钢轴转动，所述弹簧举升钢轴在弹簧连接钢轴的转动下进行拉伸，从而通...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，陈雷，杨韬，
申请(专利权)人：深圳市全球通检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。