清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洗装置，其用于空气净化设备的清洗，所述清洗装置包括风道和集尘器，所述集尘器设于所述风道内，所述清洗装置还包括挡水机构和超声清洗机构，所述风道上端设有进水口，所述风道下端设有进风口，所述挡水机构设于所述风道下端，所述挡水机构用于开启或关闭所述进风口，所述超声清洗机构设于所述风道外，所述超声清洗机构的位置与所述集尘器的位置相对应，所述超声清洗机构用于清洗所述集尘器。本实用新型专利技术的清洗装置，通过挡水机构关闭进风口，使得超声清洗机构能够对集尘器实现清洗作业。通过挡水机构开启进风口，从而实现风道内的空气正常流通。从而实现无需对集尘器的拆卸就达到清洗，减少了人力的投入，降低了维护成本。

Cleaning device

【技术实现步骤摘要】
清洗装置
本技术涉及工业设备
，特别涉及一种清洗装置。
技术介绍
清洗装置或新风系统可以过滤空气悬浮微粒、细菌、病毒、真菌孢子、花粉、石棉、等污染物，实现建筑物内外或区域内的空气交换和净化。静电吸附除尘技术净化流过的气体是清洗装置或新风系统常用的方式之一。静电除尘技术具有无耗材，风阻小，对悬浮颗粒尺寸大小没有要求，能耗少，除尘效率较高等优点，尤其适用于污染物较重的区域，因此在家用小型设备和工业设施中广泛采用。但是，实际使用过程中，静电除尘技术也存在明显的劣势，其中最典型的问题是静电集尘器净化达到饱和后的清洗将是极其费时费力的过程。因为静电除尘技术对风道的结构要求高，风速大小对空气净化效率影响较大，为了降低风速的影响，静电除尘设备中风道通常比较庞大，配套的静电集尘器也因此变得庞大、笨重，如大型建筑物新风系统的集尘器往往重量达到数百公斤至数吨。目前静电集尘器清洗常用的方法是工人取出静电集尘器后使用高压水枪冲洗，或者采用人工敲击的办法震动集尘器使积尘脱落。有人尝试把将静电集尘器取出浸入水中利用超声波清洗，但是该方法不适用于大型设备。因此，给静电集尘器配备无需拆卸的清洗装置将有可能极大的提高静电集尘的使用效率，降低人力和物力成本，拓宽静电集尘净化技术的使用范围。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中需要进行人工拆卸集尘器，浪费人力和物力，静电集尘净化技术使用范围有限，而提供一种清洗装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种清洗装置，其用于空气净化设备的清洗，所述清洗装置包括风道和集尘器，所述集尘器设于所述风道内，其特点在于，所述清洗装置还包括挡水机构和超声清洗机构，所述风道上端设有进水口，所述风道下端设有进风口，所述挡水机构设于所述风道下端，所述挡水机构用于开启或关闭所述进风口，所述超声清洗机构设于所述风道外，所述超声清洗机构的位置与所述集尘器的位置相对应，所述超声清洗机构用于清洗所述集尘器。在本方案中，采用上述结构形式，通过挡水机构关闭进风口，使得超声清洗机构能够对集尘器实现清洗作业。通过挡水机构开启进风口，从而实现风道内的空气正常流通。从而实现无需对集尘器的拆卸就达到清洗，减少了人力的投入，降低了维护成本。较佳地，所述挡水机构包括挡水翻板、联动杆和驱动电机，所述挡水翻板与所述风道下端可旋转连接，所述挡水翻板和所述驱动电机通过所述联动杆连接，所述驱动电机用于控制挡水翻板的开启和关闭。在本方案中，采用上述结构形式，通过驱动电机控制挡水翻板翻转运动，使清洗装置进行清洗时无需人工进行挡水翻板的关闭。较佳地，所述挡水机构包括升降挡板和升降电机，所述升降挡板对应设于所述风道下方，所述升降挡板和所述升降电机连接，所述升降电机用于控制所述升降挡板的升降。在本方案中，采用上述结构形式，通过升降电机控制升降挡板升降移动，使清洗装置进行清洗时无需人工进行升降挡板的关闭。较佳地，所述清洗装置包括控制器，所述控制器电连接于所述挡水机构和所述超声清洗机构。在本方案中，采用上述结构形式，通过控制器来分别控制挡水机构和超声清洗机构的开关，实现自动化操作控制，便于管理控制。较佳地，所述清洗装置包括上限位传感器和下限位传感器，所述上限位传感器和所述下限位传感器连接于所述风道内，所述挡水机构设置于所述上限位传感器与所述下限位传感器之间，且所述上限位传感器和所述下限位传感器均用于检测所述挡水机构，所述控制器的输入端与所述上限位传感器和所述下限位传感器电连接，所述控制器的输出端与所述挡水机构电连接。在本方案中，采用上述结构形式，通过上限位传感器和下限位传感器用于控制挡水机构，从而实现精确定位控制。较佳地，所述清洗装置包括出风口空气质量传感器，所述出风口空气质量传感器位于所述风道内，且所述出风口空气质量传感器设于所述集尘器上方，所述控制器的输入端与所述出风口空气质量传感器电连接，所述控制器的输出端与所述挡水机构电连接。在本方案中，采用上述结构形式，出风口空气质量传感器可以对通过出风口的空气质量进行检测并自动控制挡水机构的开关，实现自动化控制，便于管理和操作。较佳地，所述清洗装置包括出水口，所述出水口设置于所述风道上并位于所述挡水机构和所述集尘器之间；或者，所述出水口位于所述挡水机构上；或者，所述进风口内具有支撑架，所述出水口位于所述支撑架上。较佳地，所述清洗装置包括进水阀和出水阀，所述进水阀设于所述进水口上，所述出水阀设于所述出水口上，所述控制器与所述进水阀电连接，所述控制器与所述出水阀电连接。在本方案中，采用上述结构形式，通过控制器来控制进水阀和出水阀，使清洗装置使用时更加方便，无需人工进行进水和排水。较佳地，所述清洗装置包括液位传感器，所述液位传感器设于所述风道，所述液位传感器与所述控制器电连接，所述液位传感器用于检测所述风道内液位的高度。在本方案中，采用上述结构形式，通过液位传感器来控制风道内液位的高度，大大提高了清洗装置的安全稳定性。较佳地，所述风道上具有溢水口，所述溢水口设于所述集尘器的上方。在本方案中，采用上述结构形式，通过溢水口避免故障导致风道大量积水并充满风道的顶端空间，提高了清洗装置的安全性。较佳地，所述集尘器包括多个静电集尘器本体，多个所述静电集尘器本体相互串联并设置于所述风道内。在本方案中，采用上述结构形式，通过多个静电集尘器本体相串联为一个整体并设置在风道内，可以在较高风速的条件下实现静电集尘，且大大提高集尘效率，提高净化率。另外，在实现相同风量和相同精华效率的要求下，多个静电集尘器本体串联可以大大缩小横向尺寸，特别适合与自动清洗装置联用，实现自动清洗。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术的清洗装置，通过挡水机构关闭进风口，使得超声清洗机构能够对集尘器实现清洗作业。通过挡水机构开启进风口，从而实现风道内的空气正常流通。从而实现无需对集尘器的拆卸就达到清洗，减少了人力的投入，降低了维护成本。附图说明图1为本技术实施例1的清洗装置的内部结构示意图。图2为本技术实施例2的清洗装置的内部结构示意图。附图标记说明：风道1进水口10溢水口11集尘器2挡水机构3挡水翻板30联动杆31驱动电机32升降挡板33升降电机34下限位传感器35上限位传感器36超声清洗机构4出风口空气质量传感器5具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在的实施例范围之中。实施例1如图1所示，本实施例提供一种清洗装置，其用于空气净化设备的清洗，该清洗装置包括风道1、集尘器2、挡水机构3和超声清洗机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗装置，其用于空气净化设备的清洗，所述清洗装置包括风道和集尘器，所述集尘器设于所述风道内，其特征在于，所述清洗装置还包括挡水机构和超声清洗机构，所述风道上端设有进水口，所述风道下端设有进风口，所述挡水机构设于所述风道下端，所述挡水机构用于开启或关闭所述进风口，所述超声清洗机构设于所述风道外，所述超声清洗机构的位置与所述集尘器的位置相对应，所述超声清洗机构用于清洗所述集尘器。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其用于空气净化设备的清洗，所述清洗装置包括风道和集尘器，所述集尘器设于所述风道内，其特征在于，所述清洗装置还包括挡水机构和超声清洗机构，所述风道上端设有进水口，所述风道下端设有进风口，所述挡水机构设于所述风道下端，所述挡水机构用于开启或关闭所述进风口，所述超声清洗机构设于所述风道外，所述超声清洗机构的位置与所述集尘器的位置相对应，所述超声清洗机构用于清洗所述集尘器。


2.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述挡水机构包括挡水翻板、联动杆和驱动电机，所述挡水翻板与所述风道下端可旋转连接，所述挡水翻板和所述驱动电机通过所述联动杆连接，所述驱动电机用于控制挡水翻板的开启和关闭。


3.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述挡水机构包括升降挡板和升降电机，所述升降挡板对应设于所述风道下方，所述升降挡板和所述升降电机连接，所述升降电机用于控制所述升降挡板的升降。


4.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括控制器，所述控制器电连接于所述挡水机构和所述超声清洗机构。


5.如权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括上限位传感器和下限位传感器，所述上限位传感器和所述下限位传感器连接于所述风道内，所述挡水机构设置于所述上限位传感器与所述下限位传感器之间，且所述上限位传感器和所述下限位传感器均用于检测所述挡水机构，所述控制器的输入端与所述上限位传感器和所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英豪，
申请(专利权)人：上海钉点智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31