用于固定标定系统的靶球座技术方案

一种用于固定标定系统的靶球座，该靶球座包括：柱形基座，基座具有通孔；磁铁环，被嵌入在柱形基座内的上半部位；挡圈，被嵌入安装设置在磁铁环上方的柱形基座内，用于防止磁铁环在基座内部发生位移；膨胀螺栓，通过所述基座通孔钉入地面。

Target socket for fixing calibration system

【技术实现步骤摘要】
用于固定标定系统的靶球座
本技术属于冶金测量
，特别涉及一种用于固定标定系统的靶球座。
技术介绍
轧钢厂由于受到本身轧钢工艺的限制，工作环境往往较差，包括高温、粉尘、油污、噪音、辐射等各方面的负面因素，对现场的轧机设备和工作人员造成负面影响。轧钢过程中每时每刻都在产生的高温高湿对轧机机架，尤其是窗口本体和上下轧辊，不可避免地造成腐蚀、磨损与冲击，使得轧机各部件的空间位置发生改变。而轧机的轧制精度与其各个部件的空间位置密切相关。一旦轧机窗口和其内部各个轧辊的空间位置发生相对位移，则往往会导致最终轧制成型的钢材规格无法达到规定要求。为了监控、调整恢复轧机的工作精度，就需要对轧机窗口和内部辊系的相对位置进行激光检测，根据检测得到的相对位置偏差进行位置调整，以恢复原始设计值。检测方法是在需要检测的轧机部位固定靶球，然后通过激光跟踪仪发射激光束至靶球，此时靶球内部的三棱镜会接收该激光束，运用这种方式精确测得两点之间的绝对距离。采用激光跟踪仪进行位置或者基准点测量在冶金行业是已经普遍采用的方法，对于其测量系统和原理已经有很多文件予以介绍。而对于激光跟踪仪采用的靶球也有市售产品可以获得。例如，LeicaGeosystems公司就提供这样的靶球，它是一个安装有三棱反射镜的金属球，可在测量表面时确保有一个恒定的偏移量。针对一台轧机或一条轧机生产线的检测，硬件上必须配备激光跟踪仪、靶球和其他辅助检测工具，软件上需要构建虚拟三维空间坐标系统。而构建这个系统，需要检测人员在待检测设备周围布置合适的检测点，俗称布点。对于一台设备，布点数量至少8至10个点，所需时间至少1个小时。而对于一条生产线，则布点数量根据该产线的轧机设备数量而递增，布点花费时间也逐级增加。因此布置检测点是每次轧机检测的一个必经步骤。建立一个永久标定系统对于解决上述问题意义重大，这样就需要适合该永久标定系统的专用靶球座。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种用于可以永久固定标定系统的靶球座，用于在轧钢厂建立一个永久标定系统。本技术实施例之一，一种用于固定标定系统的靶球座，该靶球座包括：柱形基座，基座具有通孔；磁铁环，被嵌入在柱形基座内的上半部位；挡圈，被嵌入安装设置在磁铁环上方的柱形基座内，用于防止磁铁环在基座内部发生位移；膨胀螺栓，通过所述基座通孔钉入地面。本技术针对在实际检测中遇到的难题，提供了一种固定标定系统的靶球座，很大程度上改善了目前激光检测中经常遇到的难以有效固定靶球的实际问题，真正实现了激光检测的精确、高效、安全这三大特性。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：图1根据本技术实施例的靶球座示意图。图2根据本技术实施例的靶球座结构分解示意图。图3根据本技术实施例的靶球座使用示意图。1——柱形基座，2——磁铁环，3——挡圈。具体实施方式根据一个或者多个实施例，如图1和图2所示，一种用于固定标定系统的靶球座，该靶球座包括柱形基座、磁铁环、挡圈和膨胀螺栓。柱形基座具有通孔，该通孔具有球曲面，所述球曲面的半径与靶球半径取值一致。根据现有的靶球尺寸，这个球曲面的半径可以选择为19.05mm。球曲面的表面粗糙度可以选择Ra0.2～1.2μm，曲面任一圆周的同圆度≤0.01mm。在靶球座上放置靶球后，靶球面的最低点与磁铁环之间的距离建议控制在0.6～1.55mm，从而确保磁力的适中。磁铁环被嵌入在柱形基座内的上半部位，挡圈被嵌入安装设置在磁铁环上方的柱形基座内，用于防止磁铁环在基座内部发生位移；膨胀螺栓通过所述基座通孔钉入地面。基座通孔内灌有加强水泥。靶球座还包括保护盖，所述基座通孔上部具有螺纹，该螺纹用于旋入拧紧保护盖。进一步的，根据一个或者多个实施例，一种永久标定系统靶球座由五个部件构成，分别是铝合金材质的保护盖、不锈钢材质的柱形基座、磁铁块、金属材质的挡圈螺钉以及不锈钢材质的膨胀螺栓。柱形基座内部放置磁铁块以及挡圈，而挡圈锁紧住磁铁块，防止磁铁块在基体内部的转动与位移。该专用靶球座的基座中心位置被钻出一个小孔，用于在基座底部拧入2cm左右的膨胀螺栓。检测时靶球放置在基座上表面的圆槽面上，检测完毕将靶球收回，通过螺纹口在基座上旋入保护盖，用来保护基体免受外界环境及人为因素的影响。如图3所示，实际检测中，首先在检测现场的水泥地基上凿出一个小坑，然后将配置了膨胀螺栓的靶球座放入该小坑，向其中灌水泥。膨胀螺栓在充满水泥的内部小环境中释放应力，使其固定强度较传统胶水固定方式高出5倍。基体本身的材质强度加之膨胀螺栓的双重加固，除非出现极端环境现象(如：地震、海啸等)，否则靶球座可以永久固定于检测现场，构建一个永久标定系统。永久标定系统的优势在于可以很大程度上节约检测时间，并确保检测的精度和一致性。利用该靶球座在轧机设备周围进行集中布点后，构建完成三维空间坐标系统，进入正式检测。检测完毕后，检测人员和激光检测仪等主要设备会撤离，而专用靶球座会盖紧保护盖，留在检测现场，成为永久标定系统中的参考点，正常情况下是不会发生位置偏移的。时隔1或2年，轧机需要进行再次检测时，我司检测人员会再次带着检测设备进驻轧钢现场，此时就无需再花费时间实施布点，而是可以直接启用当年通过专用靶球座定位的永久标定点。只需拧开保护盖，放置靶球，快速收集这些标定点后在软件中构建系统，将新系统与当年构建的永久标定系统进行匹配。考虑到专用靶球座结构上的稳定性，一般情况下两种系统是完全重合的。如出现位置上的微小位移，则软件会将新系统自动拟合至永久标定系统，这个过程只需几分钟即可。综上，如果没有永久标定系统以及配套的靶球座，则每次检测时必然耗费检测人员几个小时甚至更多的时间进行现场布点。同时，每次布置的点肯定有别于上次检测时的布点，所以每次检测构建的系统采用的参考点是不一致的，导致每次检测所用的坐标系统彼此之间是有所出入的，即系统之间存在不一致性，进而影响检测的精度。因此永久标定系统用靶球座对构建永久标定系统起到了不可替代的作用。值得说明的是，虽然前述内容已经参考若干具体实施方式描述了本技术创造的精神和原理，但是应该理解，本技术并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合，这种划分仅是为了表述的方便。本技术旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固定标定系统的靶球座，其特征在于，该靶球座包括：/n——柱形基座，基座具有通孔，该通孔具有球曲面，所述球曲面的半径与靶球半径取值一致；/n——磁铁环，被嵌入在柱形基座内的上半部位；/n——挡圈，被嵌入安装设置在磁铁环上方的柱形基座内，用于防止磁铁环在基座内部发生位移；/n——膨胀螺栓，通过所述基座通孔钉入地面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于固定标定系统的靶球座，其特征在于，该靶球座包括：
——柱形基座，基座具有通孔，该通孔具有球曲面，所述球曲面的半径与靶球半径取值一致；
——磁铁环，被嵌入在柱形基座内的上半部位；
——挡圈，被嵌入安装设置在磁铁环上方的柱形基座内，用于防止磁铁环在基座内部发生位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建峰，郭立平，陈诚，
申请(专利权)人：上海鼎艺冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31