一种环形炉炉底旋转驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形炉炉底旋转驱动机构，包括炉体，所述炉体内相对侧表面设置有加热片，所述炉体下表面沿一周开有若干个的滑动槽，所述滑动槽内设置有一号转轴，所述转轴上套装有滑动轮，所述炉体的下端面中心位置设置有穿孔，所述炉体内设置有加热容器，所述加热容器的下端面与所述滑动轮相接触，所述加热容器的下表面中心位置连通有出料管，所述出料管插入穿孔伸出所述炉体，所述炉体的上端面合页连接有扣盖，所述扣盖内上表面设置有限位套环，所述扣盖的内上表面设置有输出电机，所述输出电机的输出端与所述转轴之间通过设置链条进行连接。本实用新型专利技术为一种小型的环形炉，在旋转驱动机构上进行了改善，满足于中小型企业的加工钢材的制作。

A rotary driving mechanism for the bottom of a ring furnace

【技术实现步骤摘要】
一种环形炉炉底旋转驱动机构
本技术涉及一种环形炉
，尤其是涉及一种环形炉炉底旋转驱动机构。
技术介绍
轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。在圆柱形钢材的加工中，需要使用环形炉进行加工，但是环形炉都是大型设备，在小工厂内没有过多的财力购置大型的环形炉，因此研发一种小型的环形炉并且在旋转驱动机构上进行了改善。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的环形炉炉底旋转驱动机构，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形炉炉底旋转驱动机构，包括炉体，所述炉体内相对侧表面设置有加热片，所述炉体下表面沿一周开有若干个的滑动槽，所述滑动槽内设置有一号转轴，所述转轴上套装有滑动轮，所述炉体的下端面中心位置设置有穿孔，所述炉体内设置有加热容器，所述加热容器的下端面与所述滑动轮相接触，所述加热容器的下表面中心位置连通有出料管，所述出料管插入所述穿孔伸出所述炉体，所述炉体的上端面合页连接有扣盖，所述扣盖内上表面设置有限位套环，所述限位套环内设置有转动盘，所述转动盘下端面连通有二号转轴，所述二号转轴下端连接有啮合盘，所述啮合盘下端面设置有若干个的限位凸起，所述加热容器上端面开有与所述限位凸起相啮合的限位齿槽，所述扣盖的内上表面设置有输出电机，所述输出电机的输出端与所述转轴之间通过设置链条进行连接。优选的，所述炉体的下端面设置有若干个的支撑腿。优选的，所述出料管内设置有密封塞，所述密封塞下端连接有伸出所述出料管的连接轴，所述连接轴上设置有把手。优选的，所述加热容器内底面为弧形且所述出料管处为最低点。优选的，所述加热容器的外轮廓为圆柱形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：为一种小型的环形炉，在旋转驱动机构上进行了改善，满足于中小型企业的加工钢材的制作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为一种环形炉炉底旋转驱动机构的结构示意图；图中所示：1、炉体；2、加热片；3、滑动槽；4、一号转轴；5、滑动轮；6、穿孔；7、加热容器；8、出料管；9、扣盖；10、限位套环；11、转动盘；12、二号转轴；13、啮合盘；14、限位凸起；15、限位齿槽；16、输出电机；17、链条；18、支撑腿；19、密封塞；20、连接轴；21、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1中所示，本技术提供一种技术方案：一种环形炉炉底旋转驱动机构，包括炉体1，所述炉体1内相对侧表面设置有加热片2，所述炉体1下表面沿一周开有若干个的滑动槽3，所述滑动槽3内设置有一号转轴4，所述转轴4上套装有滑动轮5，所述炉体1的下端面中心位置设置有穿孔6，所述炉体1内设置有加热容器7，所述加热容器7的下端面与所述滑动轮5相接触，所述加热容器7的下表面中心位置连通有出料管8，所述出料管8插入所述穿孔6伸出所述炉体1，所述炉体1的上端面合页连接有扣盖9，所述扣盖9内上表面设置有限位套环10，所述限位套环10内设置有转动盘11，所述转动盘11下端面连通有二号转轴12，所述二号转轴12下端连接有啮合盘13，所述啮合盘13下端面设置有若干个的限位凸起14，所述加热容器7上端面开有与所述限位凸起14相啮合的限位齿槽15，所述扣盖9的内上表面设置有输出电机16，所述输出电机16的输出端与所述二号转轴12之间通过设置链条17进行连接。在本实施例中，所述炉体1的下端面设置有若干个的支撑腿18，所述出料管8内设置有密封塞19，所述密封塞19下端连接有伸出所述出料管8的连接轴20，所述连接轴20上设置有把手21，所述加热容器7内底面为弧形且所述出料管8处为最低点，所述加热容器7的外轮廓为圆柱形。具体使用时：首先，将原料投入加热容器7内，扣上扣盖9，使得限位凸起14插入限位齿槽15内，通过输出电机16工作，使得链条17带动转动盘11转动，并且将加热容器7带动旋转，此时打开加热片2进行加热融化，在加热后通过辅助杆，将把手21打落，使得密封塞19掉落，将加工后的原料从出料管8排出。最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本专利技术的技术方案并非是对本专利技术的限制，参照优选的实施方式对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本专利技术的宗旨，也应属于本专利技术的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形炉炉底旋转驱动机构，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内相对侧表面设置有加热片(2)，所述炉体(1)下表面沿一周开有若干个的滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内设置有一号转轴(4)，所述一号转轴(4)上套装有滑动轮(5)，所述炉体(1)的下端面中心位置设置有穿孔(6)，所述炉体(1)内设置有加热容器(7)，所述加热容器(7)的下端面与所述滑动轮(5)相接触，所述加热容器(7)的下表面中心位置连通有出料管(8)，所述出料管(8)插入所述穿孔(6)伸出所述炉体(1)，所述炉体(1)的上端面合页连接有扣盖(9)，所述扣盖(9)内上表面设置有限位套环(10)，所述限位套环(10)内设置有转动盘(11)，所述转动盘(11)下端面连通有二号转轴(12)，所述二号转轴(12)下端连接有啮合盘(13)，所述啮合盘(13)下端面设置有若干个的限位凸起(14)，所述加热容器(7)上端面开有与所述限位凸起(14)相啮合的限位齿槽(15)，所述扣盖(9)的内上表面设置有输出电机(16)，所述输出电机(16)的输出端与所述二号转轴(12)之间通过设置链条(17)进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形炉炉底旋转驱动机构，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内相对侧表面设置有加热片(2)，所述炉体(1)下表面沿一周开有若干个的滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内设置有一号转轴(4)，所述一号转轴(4)上套装有滑动轮(5)，所述炉体(1)的下端面中心位置设置有穿孔(6)，所述炉体(1)内设置有加热容器(7)，所述加热容器(7)的下端面与所述滑动轮(5)相接触，所述加热容器(7)的下表面中心位置连通有出料管(8)，所述出料管(8)插入所述穿孔(6)伸出所述炉体(1)，所述炉体(1)的上端面合页连接有扣盖(9)，所述扣盖(9)内上表面设置有限位套环(10)，所述限位套环(10)内设置有转动盘(11)，所述转动盘(11)下端面连通有二号转轴(12)，所述二号转轴(12)下端连接有啮合盘(13)，所述啮合盘(13)下端面设置有若干个的限位凸起(14)，所述加热容器(7)上端面开有与所述限位凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福忠，杨丙发，高斌，
申请(专利权)人：天津市万润特钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12