一种适用于回转窑的密封结构及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于回转窑的密封结构，包括支撑体；上盖板，与支撑体的顶部相连；两个转轴，对称布设于支撑体顶部两侧，转轴两端分别套设一转轴套，转轴套与支撑体相连；两块翻板，分别与两个转轴的侧部焊接；下盖板，与支撑体底部相连；第二锁止耳板，与一转轴一端套接；横杆，其一端与第二锁止耳板相连；第一锁止耳板，与另一转轴一端套接，第一锁止耳板一端与横杆另一端相连；定位耳固定在边墙的外侧的中下部，定位耳与气缸的底座相连；气缸，其伸缩杆与第一锁止耳板另一端相连，可编程逻辑控制器，其与气缸相连，并控制气缸的启停。本实用新型专利技术还公开了一种适用于回转窑的密封装置，其由两个密封结构上下重叠而成。

A sealing structure and device suitable for rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种适用于回转窑的密封结构及装置
本技术涉及一种适用于回转窑的密封结构及装置。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，工业生产产生的危险废物日益增多，对人们的生活环境带来了严重污染和潜在的影响。如果不对这些工业废品妥善处理，而是随意堆弃、排放，不仅会污染水质和土壤，也会通过摄入、接触等方式危害人民的健康，有些还会在无序堆放中引起燃烧、爆炸等危险性事件，同时对于大气、土壤的污染会成为制约我国经济发展的瓶颈。目前对于危险性废物的处理方式主要有物理法、物理化学法和生物法三大类，其中广泛采用的回转窑焚烧法就是属于其中的物理化学法。利用燃料点燃有一定热值的危废，获得高温环境，来破坏和改变危废的组成和结构，达成减容、无害化或综合利用的目的。危险性废物的焚烧不仅可以处理危险性废物，焚烧获得的高温烟气还能产生余热进行再利用，降低了运行成本。中国技术专利2017202859409公开了一种小型垃圾热解气化焚烧炉的给料装置，包括炉架，炉架上倾斜设置托架，托架上端安装驱动油缸，驱动油缸活塞杆端固定连接推料器；炉架上部安装进料斗，进料斗内壁上部转动设置驱动翻板，进料斗底面端口安装油缸固定座，油缸固定座上安装翻转油缸，翻转油缸的活塞杆与驱动翻板连接轴的摆臂相连接，托架表面对应于进料斗的下方位置设有堆放槽。该装置虽然结构简单，操作方便，但是由于驱动翻板是一片式的，物料是从料斗一侧落下，容易产生架桥现象，同时如果进料翻板完全打开，会严重影响料斗下方的焚烧系统负压状态，破坏燃烧稳定性，影响燃烧效果，并且容易引起回火。技术内容技术目的：本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术的第一个目的在于公开了一种适用于回转窑的密封结构。本技术的第二个目的在于公开了一种适用于回转窑的密封装置。技术方案：一种适用于回转窑的密封结构，包括：支撑体，由四块边墙首尾相连焊接而成的中空件；上盖板，与支撑体的顶部通过螺栓相连，上盖板的底部与支撑体的顶部之间形成对称的容纳两个转轴的容置空间；两个转轴，对称布设于支撑体的顶部的两侧，每个转轴的两端分别套设有一转轴套，转轴套通过固定块与支撑体相连；两块翻板，分别与两个转轴的侧部焊接，翻板的长度与边墙的长度相配合；下盖板，与支撑体的底部通过螺栓相连；第二锁止耳板，与一转轴的一端套接并通过定位销固定；横杆，其一端通过套管与第二锁止耳板相连；第一锁止耳板，与另一转轴的一端套接并通过定位销固定，第一锁止耳板的一端与横杆的另一端通过套管相连；定位耳，通过定位板固定在边墙的外侧的中下部，定位耳与气缸的底座通过销子相连；气缸，其伸缩杆与第一锁止耳板的另一端通过销子方式相连，可编程逻辑控制器，其与气缸相连，并控制气缸的启停。进一步地，两块翻板闭合时呈一夹角，该夹角为150°。一种适用于回转窑的密封装置，包括两个上述的适用于回转窑的密封结构，该两个适用于回转窑的密封结构上下重叠布置并通过螺栓固定。有益效果：本技术公开的一种适用于回转窑的密封结构及装置具有以下有意效果：1、可以保证回转窑的密封性，从而保证回转窑负压状态；2、密封结构是双瓣式的，物料一般从中间落下，不容易发生架桥现象。附图说明图1是本技术公开的一种适用于回转窑的密封结构的俯视图。图2是本技术公开的一种适用于回转窑的密封结构的侧面图。图3是图1的A-A面的剖视图。其中：1-转轴2-上盖板3-横杆4-气缸5-定位销6-翻板8-套管9-第一锁止耳板10-第二锁止耳板12-定位耳13-边墙14-固定块15-定位板16-下盖板具体实施方式：下面对本技术的具体实施方式详细说明。为了叙述方便，下文中所称的“上”“下”“左”“右”与附图中的上下左右方向一致，但是并不对本专利技术的结构起限制作用。如图1-3所示，一种适用于回转窑的密封结构，包括：支撑体，由四块边墙13首尾相连焊接而成的中空件；上盖板2，与支撑体的顶部通过螺栓相连，上盖板2的底部与支撑体的顶部之间形成对称的容纳两个转轴1的容置空间；两个转轴1，对称布设于支撑体的顶部的两侧，每个转轴1的两端分别套设有一转轴套，转轴套通过固定块14与支撑体相连；两块翻板6，分别与两个转轴1的侧部焊接，翻板6的长度与边墙13的长度相配合；下盖板16，与支撑体的底部通过螺栓相连；第二锁止耳板10，与一转轴1的一端套接并通过定位销5固定；横杆3，其一端通过套管8与第二锁止耳板10相连；第一锁止耳板9，与另一转轴1的一端套接并通过定位销5固定，第一锁止耳板9的一端与横杆3的另一端通过套管8相连；定位耳12，通过定位板15固定在边墙的外侧的中下部，定位耳12与气缸4的底座通过销子相连；气缸4，其伸缩杆与第一锁止耳板9的另一端通过销子方式相连，可编程逻辑控制器，其与气缸4相连，并控制气缸4的启停。进一步地，两块翻板6闭合时呈一夹角，该夹角为150°。一种适用于回转窑的密封装置，包括两个上述的适用于回转窑的密封结构，该两个适用于回转窑的密封结构上下重叠布置并通过螺栓固定。需要打开密封结构时，可编程逻辑控制器给气缸4发送信号，气缸4内的伸出杆杆向右推出，带动第一锁止耳板9的上部往左摆动，在横杆3的作用下，第二锁止耳板10也会同步向左摆动，这样就会带动两块翻板6同步向下打开。物料下落后，可编程逻辑控制器给气缸4发送信号，气缸4内的连杆向左回收，带动第一锁止耳板9的上部往右摆动归位，在横杆3的作用下，第二锁止耳板10也会同步向右摆动，这样就会带动两块翻板6同步向上关闭。在工程使用中，一般会同时使用两套密封结构(即密封装置)。两套密封结构在料斗上叠加使用，当来料通过抓斗落入料斗中时，会被第一道密封结构挡住，然后气缸作用下打开第一密封结构的两块翻板后，使废物落入第二密封装置翻板，再关闭第一密封结构的两个翻板，之后打开第二密封装置，使废料落入下段斜槽，这样的系统设置可以保证回转窑处于微负压状态，同时避免了回转窑回火现象发生。上面对本技术的实施方式做了详细说明。但是本技术并不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于回转窑的密封结构，其特征在于，包括：/n支撑体，由四块边墙首尾相连焊接而成的中空件；/n上盖板，与支撑体的顶部通过螺栓相连，上盖板的底部与支撑体的顶部之间形成对称的容纳两个转轴的容置空间；/n两个转轴，对称布设于支撑体的顶部的两侧，每个转轴的两端分别套设有一转轴套，转轴套通过固定块与支撑体相连；/n两块翻板，分别与两个转轴的侧部焊接，翻板的长度与边墙的长度相配合；/n下盖板，与支撑体的底部通过螺栓相连；/n第二锁止耳板，与一转轴的一端套接并通过定位销固定；/n横杆，其一端通过套管与第二锁止耳板相连；/n第一锁止耳板，与另一转轴的一端套接并通过定位销固定，第一锁止耳板的一端与横杆的另一端通过套管相连；/n定位耳，通过定位板固定在边墙的外侧的中下部，定位耳与气缸的底座通过销子相连；/n气缸，其伸缩杆与第一锁止耳板的另一端通过销子相连，/n可编程逻辑控制器，其与气缸相连，并控制气缸的启停。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于回转窑的密封结构，其特征在于，包括：
支撑体，由四块边墙首尾相连焊接而成的中空件；
上盖板，与支撑体的顶部通过螺栓相连，上盖板的底部与支撑体的顶部之间形成对称的容纳两个转轴的容置空间；
两个转轴，对称布设于支撑体的顶部的两侧，每个转轴的两端分别套设有一转轴套，转轴套通过固定块与支撑体相连；
两块翻板，分别与两个转轴的侧部焊接，翻板的长度与边墙的长度相配合；
下盖板，与支撑体的底部通过螺栓相连；
第二锁止耳板，与一转轴的一端套接并通过定位销固定；
横杆，其一端通过套管与第二锁止耳板相连；
第一锁止耳板，与另一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国伟，何辉，
申请(专利权)人：赫拉环境保护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11