一种氯化聚乙烯生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氯化聚乙烯生产技术领域，尤其涉及一种氯化聚乙烯生产用干燥装置,解决现有技术中存在的干燥沸腾床干燥效率低的缺点，包括沸腾干燥机、进料箱和加热器，沸腾干燥机包括干燥腔和布袋除尘腔，且干燥腔位于布袋除尘腔的下方，沸腾干燥机的两侧均设有支撑架，进料箱设置在沸腾干燥机的底端，且进料箱的一侧通过铰链连接有箱门，进料箱的底部设有气缸，加热器的一端通过管道与干燥腔的一侧连接，且加热器的另一端通过通风管道连接有鼓风机，布袋除尘腔的一侧与引风管的一端连接，且引风管的另一端连接有引风机，搅拌叶片能够搅拌物料，增加了物料与空气接触面，加速了物料的干燥，提高了氯化聚乙烯颗粒干燥效率。

A drying device for chlorinated polyethylene production

【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚乙烯生产用干燥装置
本技术涉及氯化聚乙烯生产
，尤其涉及一种氯化聚乙烯生产用干燥装置。
技术介绍
氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。同时，由于其韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性以及分解温度较高，因此，氯化聚乙烯被广泛的应用在电线电缆行业、汽车配件制造业中。在现有技术中，氯化聚乙烯在干燥过程中通常是使用卧式沸腾床进行干燥，然而这样的干燥方法在实际干燥过程中，气体与颗粒之间的接触面积小，体积传热系数小，致使沸腾床的沸腾效果较差，干燥效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的干燥沸腾床干燥效率低的缺点，而提出的一种氯化聚乙烯生产用干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氯化聚乙烯生产用干燥装置，包括沸腾干燥机、进料箱和加热器，所述沸腾干燥机包括干燥腔和布袋除尘腔，且干燥腔位于布袋除尘腔的下方，所述沸腾干燥机的两侧均设有支撑架，所述进料箱设置在沸腾干燥机的底端，且进料箱的一侧通过铰链连接有箱门，所述进料箱的底部设有气缸，所述加热器的一端通过管道与干燥腔的一侧连接，且加热器的另一端通过通风管道连接有鼓风机。优选的，所述布袋除尘腔的一侧与引风管的一端连接，且引风管的另一端连接有引风机。优选的，所述沸腾干燥机的一侧设有电机台座，且电机台座的顶部设有电机。优选的，所述干燥腔中设有转动轴，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。优选的，所述转动轴上焊有多个搅拌叶片。优选的，所述气缸中设有活塞杆，且活塞杆的顶部焊有抬料座。优选的，所述进料箱上端的内侧设有密封圈。相较于现有技术，本技术的有益效果是：1、搅拌叶片能够搅拌物料，增加了物料与空气接触面，加速了物料的干燥，提高了氯化聚乙烯颗粒干燥效率。2、密封圈与抬料座的壁面贴合，使得装置的气密性更好。附图说明图1为本技术提出的一种氯化聚乙烯生产用干燥装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种氯化聚乙烯生产用干燥装置的进料箱主视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种氯化聚乙烯生产用干燥装置的A处放大结构示意图。图中：1沸腾干燥机、2干燥腔、3布袋除尘腔、4进料箱、41箱门、5加热器、6鼓风机、7引风机、8引风管、9电机台座、10电机、11气缸、12抬料座、13密封圈、14转动轴、15搅拌叶片、16支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种氯化聚乙烯生产用干燥装置，包括沸腾干燥机1、进料箱4和加热器5，沸腾干燥机1包括干燥腔2和布袋除尘腔3，且干燥腔2位于布袋除尘腔3的下方，沸腾干燥机1的两侧均设有支撑架16，进料箱4设置在沸腾干燥机1的底端，且进料箱4的一侧通过铰链连接有箱门41，进料箱4的底部设有气缸11，加热器5的一端通过管道与干燥腔2的一侧连接，且加热器5的另一端通过通风管道连接有鼓风机6。其中，布袋除尘腔3的一侧与引风管8的一端连接，且引风管8的另一端连接有引风机7。在沸腾干燥机1的一侧设有电机台座9，且电机台座9的顶部设有电机10，干燥腔2中设有转动轴14，且电机10的输出轴通过联轴器与转动轴14连接，转动轴14上焊有多个搅拌叶片15，开启电机10，电机10驱动转动轴14转动，搅拌叶片15也随之转动并开始搅拌物料，加速了物料的干燥，提高了一种氯化聚乙烯生产用干燥装置颗粒干燥效率。其中，气缸11中设有活塞杆，且活塞杆的顶部焊有抬料座12，进料箱4上端的内侧设有密封圈13，开启气缸11，气缸11驱动活塞杆上升，抬料座12随之上升，且密封圈13与抬料座12的壁面贴合，使得装置的气密性更好，本装置的额定总功率为45kw。实施例：打开箱门41，加入湿物料，关上箱门41后，开启气缸11，气缸11驱动活塞杆上升，抬料座12随之上升，且密封圈13与抬料座12的壁面贴合，使得装置的气密性更好，同时开启加热器5、鼓风机6、引风机7和电机10，使物料颗粒在空气中全方位与热风接触，而达到瞬间烘干的效果，电机10驱动转动轴14转动，搅拌叶片15也随之转动并开始搅拌物料，加速了物料的干燥，提高了氯化聚乙烯颗粒干燥效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化聚乙烯生产用干燥装置，其特征在于，包括：/n沸腾干燥机（1），所述沸腾干燥机（1）包括干燥腔（2）和布袋除尘腔（3），且干燥腔（2）位于布袋除尘腔（3）的下方，所述沸腾干燥机（1）的两侧均设有支撑架（16）；/n进料箱（4），所述进料箱（4）设置在沸腾干燥机（1）的底端，且进料箱（4）的一侧通过铰链连接有箱门（41），所述进料箱（4）的底部设有气缸（11）；以及/n加热器（5），所述加热器（5）的一端通过管道与干燥腔（2）的一侧连接，且加热器（5）的另一端通过通风管道连接有鼓风机（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯化聚乙烯生产用干燥装置，其特征在于，包括：
沸腾干燥机（1），所述沸腾干燥机（1）包括干燥腔（2）和布袋除尘腔（3），且干燥腔（2）位于布袋除尘腔（3）的下方，所述沸腾干燥机（1）的两侧均设有支撑架（16）；
进料箱（4），所述进料箱（4）设置在沸腾干燥机（1）的底端，且进料箱（4）的一侧通过铰链连接有箱门（41），所述进料箱（4）的底部设有气缸（11）；以及
加热器（5），所述加热器（5）的一端通过管道与干燥腔（2）的一侧连接，且加热器（5）的另一端通过通风管道连接有鼓风机（6）。


2.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯生产用干燥装置，其特征在于，所述布袋除尘腔（3）的一侧与引风管（8）的一端连接，且引风管（8）的另一端连接有引风机（7）。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治银，徐捷，刘洪滨，
申请(专利权)人：甘肃金川恒信高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62