一种用于中药生产的双锥混合装置制造方法及图纸

技术编号:24630773 阅读:60 留言:0更新日期:2020-06-24 12:19
本实用新型专利技术涉及双锥混合装置相关技术领域,具体为一种用于中药生产的双锥混合装置,包括底座和固定安装在底座上的支撑架,底座上焊接有支撑架,其上端设置有圆形槽口,该槽口中转动安装有转轴,支撑架的右侧壁上固定焊接有电机支架,其上方安装有电机,电机的转子通过联轴器与转轴相连接,转轴上固定安装有混合罐,其罐体中间中空形成有腔体,罐体上方为进料口,其下方为出料口,进料口上通过内六角螺栓固定安装有进料口盖,出料口上通过内六角螺栓固定安装有出料口盖;通过在混合罐的内壁上粘接一层陶瓷层,避免中药原材料与金属材料罐体直接接触,从而保证了中药成分不被罐体中的金属离子所影响,从而保证其药效不被破坏。

A biconical mixer for traditional Chinese medicine production

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药生产的双锥混合装置
本技术涉及双锥混合装置相关
,具体为一种用于中药生产的双锥混合装置。
技术介绍
中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本”的说法。与西药相比,副作用相对较小,更加的安全,由于现在人们越来越关注自身身体的健康,所以对于药品的副作也越来越关注,而中药由于其副作用小等优点,越来越受到患者门的青睐,而中药的配方往往都是多种药材进行组合使用,因此在中药生产过程中通常需要将不同药材进行混合,而传统的混合装置中并没有自洁装置,且其进出料口通常都比较小,所以导致其内部的清洗非常麻烦,且传统的罐体结构都为金属材质,其中的金属离子会对中药成分有一定的破坏作用,为此,本技术提出一种用于中药生产的双锥混合装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于中药生产的双锥混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于中药生产的双锥混合装置,包括底座和固定安装在底座上的支撑架,所述底座为一块平板,其板体两端各焊接有一个支撑架,所述支撑架为一块顶部带有半圆柱的长方体结构,其圆柱圆心处设置有圆形槽口,该槽口中转动安装有转轴,所述支撑架的右侧壁上固定焊接有电机支架,所述电机支架为一块平板,其上方安装有电机,所述电机通过电机固定板固定在电机支架上,所述电机固定板的下端固定焊接在电机支架的上表面,所述电机的转子通过联轴器与转轴相连接,所述转轴上固定安装有混合罐,所述混合罐为一个中间为圆柱,两端为两个圆台的组合体,其圆柱部分两边开设有槽口,转轴从该槽口中穿过,且其连接部分固定焊接在一起,其罐体中间中空形成有腔体,所述罐体上方为进料口,其下方为出料口,所述进料口上通过内六角螺栓固定安装有进料口盖,所述出料口上通过内六角螺栓固定安装有出料口盖。优选的,所述转轴为中间带有空腔的管体结构,其管体的中间部分均匀设置有喷孔,且其管体的左侧连接有一截输水管,该输水管的另一端与水阀的出水口相连接,所述水阀的进水口通过另一根输水管与自来水管相连接。优选的,所述混合罐的内壁表层通过胶水粘接有陶瓷层。优选的,所述进料口盖与出料口盖的内侧均通过胶连接有橡胶密封圈。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过在混合罐的内壁上粘接一层陶瓷层,避免中药原材料与金属材料罐体直接接触,从而保证了中药成分不被罐体中的金属离子所影响,从而保证其药效不被破坏;2.通过将转轴设置为空腔结构,并在转轴上设置喷孔,利用喷头喷出的水流,并通过电机带动转轴的转动,从而带动罐体转动,利用其转动形成的离心力让水流对罐体内部进行自动清洗。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术正视图;图3为图2中沿A-A线的剖视图;图4为图1中B处结构放大示意图;图5为图3中C处结构放大示意图;图6为本技术转轴结构示意图;图7为图6中D处结构放大示意图。图中:底座1、支撑架2、转轴3、电机支架4、电机5、电机固定板6、联轴器7、混合罐8、进料口9、进料口盖10、出料口11、出料口盖12、橡胶密封圈13、内六角螺栓14、水阀15、喷孔16、陶瓷层17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种用于中药生产的双锥混合装置,包括底座1和固定安装在底座1上的支撑架2,底座1为一块平板,其板体两端各焊接有一个支撑架2,支撑架2为一块顶部带有半圆柱的长方体结构,其圆柱圆心处设置有圆形槽口,该槽口中转动安装有转轴3,支撑架2的右侧壁上固定焊接有电机支架4,电机支架4为一块平板,其上方安装有电机5,电机5通过电机固定板6固定在电机支架4上,电机固定板6的下端固定焊接在电机支架4的上表面,电机5的转子通过联轴器7与转轴3相连接,转轴3上固定安装有混合罐8,混合罐8为一个中间为圆柱,两端为两个圆台的组合体,其圆柱部分两边开设有槽口,转轴3从该槽口中穿过,且其连接部分固定焊接在一起,其罐体中间中空形成有腔体,罐体上方为进料口9,其下方为出料口11,进料口上通过内六角螺栓14固定安装有进料口盖10,出料口11上通过内六角螺栓14固定安装有出料口盖12。进一步地,转轴3为中间带有空腔的管体结构,其管体的中间部分均匀设置有喷孔16,且其管体的左侧连接有一截输水管,该输水管的另一端与水阀15的出水口相连接,水阀15的进水口通过另一根输水管与自来水管相连接,通过将转轴3设置为中空结构,且在其上设置喷孔16,从而实现对罐体的自动清洗功能,让装置更加人性化;进一步地,混合罐8的内壁表层通过胶水粘接有陶瓷层17,通过在混合罐8的内壁上粘接一层陶瓷层,从而避免了罐中药材直接与金属罐体接触,从而避免了金属管中的金属离子对罐内药材造成影响,导致其药效的丧失;进一步地,进料口盖10与出料口盖12的内侧均通过胶连接有橡胶密封圈13,通过在进料口盖10与出料口盖12的内侧安装橡胶密封圈13,使管体的密封性更好,从而避免了其内部物料泄漏造成的浪费;工作原理:实际使用时,工作人员通过将进料口盖10上内六角螺栓14卸下,然后打开进料口盖10,将物料从进料口9中放入,然后再用内六角螺栓14将进料口盖10固定好,接着连接电源启动电机5,通过电机5的转动带动转轴3转动,从而带动混合罐8的转动,通过混合罐的转动,使物料靠其重力和离心力反复进行聚合和分离而达到混合均匀,等到物料混完成后,断开电源,再通过卸下出料口盖12,将罐体中的成品导出到罐外,等所有物料混合结束后,通过开启水阀15,在接通电源通过转轴3上喷孔16中喷射出的水流,再利用罐体自身转动的离心力,对罐体中进行自动清洗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中药生产的双锥混合装置,包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的支撑架(2),其特征在于:所述底座(1)为一块平板,其板体两端各焊接有一个支撑架(2),所述支撑架(2)为一块顶部带有半圆柱的长方体结构,其圆柱圆心处设置有圆形槽口,该槽口中转动安装有转轴(3),所述支撑架(2)的右侧壁上固定焊接有电机支架(4),所述电机支架(4)为一块平板,其上方安装有电机(5),所述电机(5)通过电机固定板(6)固定在电机支架(4)上,所述电机固定板(6)的下端固定焊接在电机支架(4)的上表面,所述电机(5)的转子通过联轴器(7)与转轴(3)相连接,所述转轴(3)上固定安装有混合罐(8),所述混合罐(8)为一个中间为圆柱,两端为两个圆台的组合体,其圆柱部分两边开设有槽口,转轴(3)从该槽口中穿过,且其连接部分固定焊接在一起,所述混合罐(8)的罐体中间中空形成有腔体,所述罐体上方为进料口(9),其下方为出料口(11),所述进料口上通过内六角螺栓(14)固定安装有进料口盖(10),所述出料口(11)上通过内六角螺栓(14)固定安装有出料口盖(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于中药生产的双锥混合装置,包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的支撑架(2),其特征在于:所述底座(1)为一块平板,其板体两端各焊接有一个支撑架(2),所述支撑架(2)为一块顶部带有半圆柱的长方体结构,其圆柱圆心处设置有圆形槽口,该槽口中转动安装有转轴(3),所述支撑架(2)的右侧壁上固定焊接有电机支架(4),所述电机支架(4)为一块平板,其上方安装有电机(5),所述电机(5)通过电机固定板(6)固定在电机支架(4)上,所述电机固定板(6)的下端固定焊接在电机支架(4)的上表面,所述电机(5)的转子通过联轴器(7)与转轴(3)相连接,所述转轴(3)上固定安装有混合罐(8),所述混合罐(8)为一个中间为圆柱,两端为两个圆台的组合体,其圆柱部分两边开设有槽口,转轴(3)从该槽口中穿过,且其连接部分固定焊接在一起,所述混合罐(8)的罐体中间中空形成有腔体,所述罐体上方为进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超胡彬丁涛张红霞邹景波
申请(专利权)人:太极集团重庆桐君阁药厂有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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