一种燃气炉换热结构制造技术

一种燃气炉换热结构，包括：底层换热片和中层换热片，换热片由两侧的集水管以及联通集水管的若干翅片管组成，中层换热片的上方设有顶层换热片，底层换热片、中层换热片和顶层换热片均倾斜设置，底层换热片和中层换热片的倾斜方向相同，顶层换热片的倾斜方向与中层换热片的倾斜方向相反，底层换热片的集水管内均匀间隔设有多个半月片。采用三层换热结构，由上层换热结构对刚进来的水进行初步预热，换热利用率更高，降低了烟气的温度，三层换热结构均倾斜设置能够使冷凝水流至换热结构边部，再被引流出去，保证冷凝水不会直接滴在火排上，燃烧不会中断，最后半月片的设置能够防止底层换热片的局部爆震。

A heat exchange structure of gas furnace

【技术实现步骤摘要】
一种燃气炉换热结构
：本技术属于燃气炉生产领域，主要涉及的是一种燃气炉换热结构。
技术介绍
：现有的大型燃气炉的换热器大多都是采用两层换热结构进行热交换，而这种结构存在以下缺点，第一，两层换热结构的热交换效率不高，导致排烟温度很高，热量损失较多；第二，由于排烟温度较高，排出的废气中氮氧化物不达标，污染空气；第三，冷凝水在翅片管上凝结，当冷凝水较多的情况下，下层火排容易被浇灭。
技术实现思路
：为了克服上述的不足，本专利技术提供了一种燃气炉换热结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案：一种燃气炉换热结构，包括：底层换热片和中层换热片，换热片由两侧的集水管以及联通集水管的若干翅片管组成，中层换热片的上方设有顶层换热片，底层换热片、中层换热片和顶层换热片均倾斜设置，底层换热片和中层换热片的倾斜方向相同，顶层换热片的倾斜方向与中层换热片的倾斜方向相反，底层换热片的集水管内均匀间隔设有多个半月片。所述底层换热片、中层换热片和顶层换热片的集水管包括第一集水管和第二集水管，第一集水管和第二集水管水平设置，翅片管倾斜。所述底层换热片的第二集水管垂直高度高出第一集水管5-10cm；中层换热片的第二集水管垂直高度高出第一集水管5-10cm；顶层换热片的第一集水管垂直高度高出第二集水管5-10cm。所述第一集水管的两个端部设为d和b，第二集水管的两个端部设为c和a；所述顶层换热片的c3端设有进水管，a3端设有封堵，d3端设有排气管，排气管连接到出水管，b3端通过管道连接底层换热片的b1端；所述底层换热片的c1和d1端设有封堵，a1通过管道连接中层换热片的a2端；所述中层换热片的b2和c2端设有封堵，d2端设有出水管。所述半月片位于底层换热片的第一集水管内，半月片每隔5根翅片管设置一个，且相邻的半月片在第一集水管内错位设置。由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下优越性：本技术提供的一种燃气炉换热结构，采用三层换热结构，由上层换热结构对刚进来的水进行初步预热，换热利用率更高，降低了烟气的温度，三层换热结构均倾斜设置能够使冷凝水流至换热结构边部，再被引流出去，保证冷凝水不会直接滴在火排上，燃烧不会中断，最后半月片的设置能够防止底层换热片的局部爆震。附图说明：图1是本技术的分解示意图；图2是本技术的侧视图；图中：1、底层换热片；2、中层换热片；3、顶层换热片；4、封堵；5、半月片；6、集水管；7、翅片管；8、火排；9、排气管；10、进水管；11、出水管；61、第一集水管；62、第二集水管。具体实施方式：通过下面实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进，本专利技术并不局限于下面的实施例；结合附图所述的一种燃气炉换热结构，包括：底层换热片1和中层换热片2，换热片由两侧的集水管6以及联通集水管6的若干翅片管7组成，中层换热片2的上方设有顶层换热片3，底层换热片1、中层换热片2和顶层换热片3均倾斜设置，底层换热片1和中层换热片2的倾斜方向相同，顶层换热片3的倾斜方向与中层换热片2的倾斜方向相反，底层换热片1的集水管6内均匀间隔设有多个半月片5。所述底层换热片1、中层换热片2和顶层换热片3的集水管6包括第一集水管61和第二集水管62，第一集水管61和第二集水管62水平设置，翅片管7倾斜。所述底层换热片1的第二集水管62垂直高度高出第一集水管61，5-10cm；中层换热片2的第二集水管62垂直高度高出第一集水管61，5-10cm；顶层换热片3的第一集水管61垂直高度高出第二集水管62，5-10cm。所述第一集水管61的两个端部设为d和b，第二集水管62的两个端部设为c和a；所述顶层换热片3的c3端设有进水管10，a3端设有封堵4，d3端设有排气管9，排气管9连接到出水管11，b3端通过管道连接底层换热片1的b1端；所述底层换热片1的c1和d1端设有封堵4，a1通过管道连接中层换热片2的a2端；所述中层换热片2的b2和c2端设有封堵4，d2端设有出水管11。所述半月片5位于底层换热片1的第一集水管61内，半月片5每隔5根翅片管7设置一个，且相邻的半月片5在第一集水管61内错位设置。实际安装时，底层换热片1和中层换热片2平行设置，并且第二集水管62比第一集水管61高出7cm，而顶层换热片3与下面两层刚好相反，使第二集水管62比第一集水管61低出7cm，凉水先进入顶层换热片3，让燃烧后的上层烟气与顶层换热片3充分换热，这样能够降低排烟的温度，减少氮氧化物的生成和排放，同时还可以将刚进来的水做预热处理，提高热效率；顶层换热片3的进水端在c3处，位于第二集水管62，第二集水管62低于第一集水管61，所以一方面能保证顶层换热片3在进水后，内部不会有太多空气，另一方面刚进去的水较凉，容易在翅片管7上产生冷凝水，所以此端在低处，也便于冷凝水的排放，在d3端口设置排气管是为了能够将顶层换热片3中的气体排干净，之所以设置在d3端，是因为空气容易在此处聚集。由于增设了顶层换热片3，水流从顶层换热片3流入到底层换热片1后，水已经经过预加热，所以在底层换热片1上不会产生太多冷凝水，虽然顶层换热片3的水流流入到底层换热片1的b1端，b1端位于底层换热片1的第一集水管61，所以进水口处于低端，但是由于换热片的结构原因，水具有一定的初速度，从b1端口进入后会沿着第一集水管61冲向d1端，碰到d1端后才会转向流入翅片管7，所以水流在翅片管内会分布不均匀，即使水流稳定后，完全充满翅片管7，那么翅片管7中的水流速度也不近相同，底层换热片1距离火排8最近，那么在火排8的加热下，就会出现局部翅片管热交换慢，局部热交换快，热交换慢的部位水可能已经被加热成蒸汽，然仍没有流走，这就会产生局部爆震现象，所以本技术在底层换热片1的第一集水管61内，每隔5根翅片管7设置一个半月片5，且相邻的半月片5在第一集水管61内错位设置，装了半月片5能确保翅片管7内水流速度相对均匀，这样换热均匀，就不会产生爆震现象。以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气炉换热结构，包括：底层换热片（1）和中层换热片（2），换热片由两侧的集水管（6）以及联通集水管（6）的若干翅片管（7）组成，其特征在于：中层换热片（2）的上方设有顶层换热片（3），底层换热片（1）、中层换热片（2）和顶层换热片（3）均倾斜设置，底层换热片（1）和中层换热片（2）的倾斜方向相同，顶层换热片（3）的倾斜方向与中层换热片（2）的倾斜方向相反，底层换热片（1）的集水管（6）内均匀间隔设有多个半月片（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气炉换热结构，包括：底层换热片（1）和中层换热片（2），换热片由两侧的集水管（6）以及联通集水管（6）的若干翅片管（7）组成，其特征在于：中层换热片（2）的上方设有顶层换热片（3），底层换热片（1）、中层换热片（2）和顶层换热片（3）均倾斜设置，底层换热片（1）和中层换热片（2）的倾斜方向相同，顶层换热片（3）的倾斜方向与中层换热片（2）的倾斜方向相反，底层换热片（1）的集水管（6）内均匀间隔设有多个半月片（5）。


2.根据权利要求1所述的燃气炉换热结构，其特征在于：所述底层换热片（1）、中层换热片（2）和顶层换热片（3）的集水管（6）包括第一集水管（61）和第二集水管（62），第一集水管（61）和第二集水管（62）水平设置，翅片管（7）倾斜。


3.根据权利要求2所述的燃气炉换热结构，其特征在于：所述底层换热片（1）的第二集水管（62）垂直高度高出第一集水管（61）5-10cm；中层换热片（2）的第二集水管（62...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文华，刘鹏，许新奎，
申请(专利权)人：洛阳煜川热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41