真空泵防堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种真空泵防堵塞装置，设置溶剂进料管，通过向溶剂进料管中加入溶剂，比如环己烷、乙酸乙酯、甲苯等或者其他的溶剂，同时通过流量控制阀控制溶剂进入进气管中的流量，如此，在溶剂的作用下，以便溶解并带出泵体中抽料或减压蒸馏时形成的聚合物，从而可防止聚合物卡死真空泵；还设置有碱液吸收塔，通过碱液加料管向碱液吸收塔内加入碱液，比如氢氧化钠溶液等，通过加入的碱液可吸收部分未被冷凝的气体，并收集在储液槽内，从而防止未被冷凝的气体排出污染环境。

Vacuum pump anti blocking device

【技术实现步骤摘要】
真空泵防堵塞装置
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种真空泵防堵塞装置。
技术介绍
在化工生产过程中，特别是蒸馏时，有些容易聚合的物质(例如丙烯醛)气化脱离阻聚剂后会在管道或经进气管进入机械真空泵中，会在机械真空泵中聚合，时间一长，就会阻塞管道或聚合物就会卡死机械泵(如螺杆真空泵、爪型真空泵)。基于以上风险，有必要对提供一种可防止容易聚合的物质进入真空泵中从而卡死机械泵的装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种真空泵防堵塞装置，可防止容易聚合的物质进入真空泵中从而卡死机械泵的装置。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种真空泵防堵塞装置，其包括真空泵、进气管和出气管，还包括溶剂进料管和收集罐，所述真空泵的进口连通进气管、出口连通出气管，所述溶剂进料管连通进气管，所述溶剂进料管内设有流量控制阀，所述收集罐连通所述出气管。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括冷凝器，所述冷凝器的一端连通出气管、另一端连通收集罐。在以上技术方案的基础上，优选的，所述收集罐上还设有排气管，所述排气管连通一尾气处理装置。进一步优选的，所述尾气处理装置包括：碱液吸收塔和尾气催化焚烧装置，排气管连通碱液吸收塔的中部，所述碱液吸收塔上端设有碱液加料管，所述碱液吸收塔底部设有储液槽，所述碱液吸收塔上端通过管道连通尾气催化焚烧装置。进一步优选的，还包括一内部中空的圆柱形进料管，所述碱液加料管下端延伸至碱液吸收塔内并连通于圆柱形进料管顶部，所述圆柱形进料管底部开设有多个喷孔，所述圆柱形进料管直径小于储液槽内径。进一步优选的，所述碱液吸收塔外壁对应储液槽处开设有可开启/关闭的门体，开启门体以取放储液槽。进一步优选的，所述管道上设有电磁阀。进一步优选的，所述溶剂进料管相对进气管倾斜设置，所述溶剂进料管与进气管之间的夹角位20～40°。本技术的真空泵防堵塞装置相对于现有技术具有以下有益效果：(1)设置溶剂进料管，通过向溶剂进料管中加入溶剂，比如环己烷、乙酸乙酯、甲苯等或者其他的溶剂，同时通过流量控制阀控制溶剂进入进气管中的流量，如此，在溶剂的作用下，以便溶解并带出泵体中抽料或减压蒸馏时形成的聚合物，从而可防止聚合物卡死真空泵；(2)还设置有碱液吸收塔，通过碱液加料管向碱液吸收塔内加入碱液，比如氢氧化钠溶液等，通过加入的碱液可吸收部分未被冷凝的气体，并收集在储液槽内，从而防止未被冷凝的气体排出污染环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的真空泵防堵塞装置的结构示意图；图2为本技术的真空泵防堵塞装置的碱液吸收塔的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1～2所示，本技术提供了一种真空泵防堵塞装置，包括：真空泵1、进气管2、出气管3、溶剂进料管4、收集罐5、冷凝器6、碱液吸收塔7和尾气催化焚烧装置8。真空泵1，在化工生产过程中，特别是蒸馏时，容易聚合的物质(例如丙烯醛)经过进气管进入真空泵1内。进气管2，其用于使容易聚合的物质进入真空泵1内。出气管3，用于使容易聚合的物质离开真空泵1。溶剂进料管4，其用于向进气管2加入溶剂以清洗真空泵1，具体的，溶剂进料管4连通进气管2，同时在溶剂进料管4内设置流量控制阀41，通过向溶剂进料管4中加入溶剂，比如环己烷、乙酸乙酯、甲苯等或者其他的溶剂，同时通过流量控制阀41控制溶剂进入进气管2中的流量，如此，在溶剂的作用下，以便溶解并带出泵体中抽料或减压蒸馏时形成的聚合物，从而可防止聚合物卡死真空泵，从而避免后续停工拆修，用溶剂溶解清洗螺杆上的聚合物。收集罐5，其用于接收使用溶剂溶解的聚合物，具体的，收集罐5连通出气管3，这样溶剂溶解的聚合物经出气管3流进收集罐5中。冷凝器6，其位于真空泵1和收集罐5之间，冷凝器6的一端连通出气管3、另一端连通收集罐5，设置冷凝器6可使进入真空泵1中的部分随溶剂带出的气体冷凝，且冷凝后的气体和溶剂一起进入收集罐5中。还设置有尾气处理装置，具体的，在收集罐5上还设有排气管51，排气管51连通尾气处理装置，部分从真空泵1进入冷凝器6中的气体并未全部冷凝，此时设置尾气处理装置，没有冷凝的气体经排气管51进入尾气处理装置，进一步被处理，该尾气处理装置为现有技术实现。实际中该尾气处理装置包括：碱液吸收塔7和尾气催化焚烧装置8，排气管51连通碱液吸收塔7的中部，碱液吸收塔7上端设有碱液加料管71，碱液吸收塔7底部设有储液槽72，碱液吸收塔7上端通过管道9连通尾气催化焚烧装置8。使用时，通过碱液加料管71向碱液吸收塔7内加入碱液，比如氢氧化钠溶液等，通过加入的碱液可吸收部分未被冷凝的气体，并收集在储液槽72内，而余下的气体可经过管道9进入尾气催化焚烧装置8中焚烧。通过该尾气处理装置的处理避免部分未经冷凝的气体污染环境。为了使碱液加料管71中的碱液更容易对进入碱液吸收塔7中的气体进行喷淋，还设置有内部中空的圆柱形进料管73，该圆柱形进料管73上端与碱液加料管71连通，圆柱形进料管73底部开设有多个喷孔74，这样经碱液加料管71中加入的碱液进入圆柱形进料管73中并通过喷孔74喷出，这样便于对进入碱液吸收塔7中的气体进行喷淋吸收，并最终收集在碱液吸收塔7底部的储液槽72中。还在管道9上设置电磁阀91，这样当进入碱液吸收塔7中的气体被碱液充分吸收后，再打开电磁阀91，这样未被碱液吸收的气体即进入尾气催化焚烧装置8中进行焚烧处理。该尾气催化焚烧装置8为现有技术。为了便于使溶剂进料管4中的更容易进入进气管2中，将溶剂进料管4相对进气管2之间倾斜设置，且溶剂进料管4与之间的夹角位20～40°。以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵防堵塞装置，其包括真空泵(1)、进气管(2)和出气管(3)，其特征在于：还包括溶剂进料管(4)和收集罐(5)，所述真空泵(1)的进口连通进气管(2)、出口连通出气管(3)，所述溶剂进料管(4)连通进气管(2)，所述溶剂进料管(4)内设有流量控制阀(41)，所述收集罐(5)连通所述出气管(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空泵防堵塞装置，其包括真空泵(1)、进气管(2)和出气管(3)，其特征在于：还包括溶剂进料管(4)和收集罐(5)，所述真空泵(1)的进口连通进气管(2)、出口连通出气管(3)，所述溶剂进料管(4)连通进气管(2)，所述溶剂进料管(4)内设有流量控制阀(41)，所述收集罐(5)连通所述出气管(3)。


2.如权利要求1所述的真空泵防堵塞装置，其特征在于：还包括冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的一端连通出气管(3)、另一端连通收集罐(5)。


3.如权利要求1所述的真空泵防堵塞装置，其特征在于：所述收集罐(5)还设有排气管(51)，所述排气管(51)连通一尾气处理装置。


4.如权利要求3所述的真空泵防堵塞装置，其特征在于：所述尾气处理装置包括：碱液吸收塔(7)和尾气催化焚烧装置(8)，排气管(51)连通碱液吸收塔(7)的中部，所述碱液吸收塔(7)上端设有碱液加料管(71)，所述碱液吸收塔(7)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：易光政，
申请(专利权)人：荆州市新景化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42