一种工业烟气脱硫脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业领域，具体是一种工业烟气脱硫脱硝设备，包括箱体，箱体内部中端设置有碱性溶液存储腔，碱性溶液存储腔中部安装有旋转管，位于碱性溶液存储腔下侧的旋转管上安装有连接齿轮，连接齿轮右侧啮合有主动齿轮，主动齿轮下端设置有驱动电机，旋转管上侧安装有进气管，旋转管下端外侧四周均匀设置有第一通风网口，第一通风网口外侧设置有第一连接罩，第一连接罩左右两端通过连接管与碱性溶液存储腔进行连接，连接管上分别安装有单向阀和抽风泵，连接管外侧设置有排液管，碱性溶液存储腔外侧安装有排风装置，本实用新型专利技术可以有效地对化工烟气进行脱硫和脱销处理，这样可以保证排出的气体的洁净，保护了环境。

An industrial flue gas desulfurization and denitrification equipment

【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气脱硫脱硝设备
本技术涉及工业领域，具体是一种工业烟气脱硫脱硝设备。
技术介绍
工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用，工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力，为人民物质文化生活提供工业消费品；它还是国家财政收入的主要源泉，是国家经济自主、政治独立、国防现代化的根本保证，现在工业在生产过程中，需要排出大量的烟气，烟气中常常会含有带硫和带销的有害气体，这样排入到大气中会造成环境污染。当前公布的中国专利授权公告号为CN209287028U的一种安全性能高的工业烟气脱硫脱硝装置，虽然可以进行脱硫和脱销处理，但是设备中没有进行循环处理，这样无法保证设备的脱硫和脱销的质量，从而可能仍会造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业烟气脱硫脱硝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业烟气脱硫脱硝设备，包括箱体，所述箱体内部中端设置有碱性溶液存储腔，碱性溶液存储腔中部安装有旋转管，位于碱性溶液存储腔内部的旋转管左右两侧安装有搅拌杆，位于碱性溶液存储腔下侧的旋转管上安装有连接齿轮，连接齿轮右侧啮合有主动齿轮，主动齿轮下端设置有驱动电机，所述旋转管上侧安装有进气管，所述旋转管下端外侧四周均匀设置有第一通风网口，第一通风网口外侧设置有第一连接罩，第一连接罩固定安装在碱性溶液存储腔的下侧，第一连接罩左右两端通过连接管与碱性溶液存储腔进行连接，连接管上分别安装有单向阀和抽风泵，单向阀设置在抽风泵的外侧，所述连接管外侧设置有排液管，所述碱性溶液存储腔外侧安装有排风装置。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体下侧四角固定安装有支撑座，用于支撑整个设备。作为本技术的一种优选实施方式，所述旋转管下侧设置有排尘管，排尘管设置在箱体的下侧，排尘管上安装有第一控制阀，可以方便过滤的粉尘的排出。作为本技术的一种优选实施方式，所述排风装置通过通风管与碱性溶液存储腔进行连接，通风管上端内侧设置有循环管，循环管上安装有第二控制阀，循环管内侧与第二连接罩进行连接，第二连接罩固定安装在箱体的上侧，位于第二连接罩内部的旋转管外端四周设置有第二通风网口。作为本技术的一种优选实施方式，所述通风管上侧设置有加液口。作为本技术的一种优选实施方式，所述通风管上安装有第三控制阀，第三控制阀设置在箱体上侧的通风管上。作为本技术的一种优选实施方式，通风管下端插入到冷凝腔内部，冷凝腔下侧外端设置有排水管，冷凝腔上侧安装有排风管。作为本技术的一种优选实施方式，位于排风管的腔体内部安装有若干个活性炭吸附板，位于活性炭吸附板前侧的箱体上通过合页连接与封口门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动连接齿轮转动，这样就会带动旋转管进行转动，从而带动碱性溶液存储腔内部的搅拌杆进行旋转，废气通过旋转管底部的第一通风网口进行过滤杂质后，在通过第一连接罩和连接管曝入到带动碱性溶液存储腔内部，由于搅拌杆的旋转搅拌作用，可以使爆入的气体破碎成更小的气泡，增加废气与碱性溶液的接触面积，这样可以有效地进行脱硫脱硝处理，方便了设备的使用；通过循环管的设置，可以对处理的空气进行循环处理，这样可以有效地进行脱硫和脱硝，保证了设备的工作质量；通过冷凝腔的设置，可以对化学反应过程中产生的热量进行热换处理，这样可以保证设备的正常工作；通过活性炭吸附板的设置，可以确保排出的气体的洁净，这样可以有效地保护环境。附图说明图1为本技术一种工业烟气脱硫脱硝设备的结构示意图；图2为本技术一种工业烟气脱硫脱硝设备主视图的结构示意图；图3为本技术一种工业烟气脱硫脱硝设备中旋转管的结构示意图。1-箱体、2-支撑座、3-碱性溶液存储腔、4-旋转管、5-搅拌杆、6-连接齿轮、7-主动齿轮、8-驱动电机、9-排尘管、10-第一控制阀、11-进气管、12-第一通风网口、13-第一连接罩、14-连接管、15-单向阀、16-抽风泵、17-排液管、18-通风管、19-循环管、20-第二控制阀、21-第二连接罩、22-第二通风网口、23-加液口、24-冷凝腔、25-排水管、26-排风管、27-活性炭吸附板、28-封口门、29-第三控制阀。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一参阅图1～3，本技术实施例中，一种工业烟气脱硫脱硝设备，包括箱体1，所述箱体1下侧四角固定安装有支撑座2，可以用于支撑设备，所述箱体1内部中端设置有碱性溶液存储腔3，内部存储脱硫和脱销的碱性溶液，碱性溶液存储腔3中部安装有旋转管4，位于碱性溶液存储腔3内部的旋转管4左右两侧安装有搅拌杆5，位于碱性溶液存储腔3下侧的旋转管4上安装有连接齿轮6，连接齿轮6右侧啮合有主动齿轮7，主动齿轮7下端设置有驱动电机8，所述旋转管4上侧安装有进气管11，所述旋转管4下端外侧四周均匀设置有第一通风网口12，第一通风网口12外侧设置有第一连接罩13，第一连接罩13固定安装在碱性溶液存储腔3的下侧，第一连接罩13左右两端通过连接管14与碱性溶液存储腔3进行连接，连接管14上分别安装有单向阀15和抽风泵16，单向阀15设置在抽风泵16的外侧，通过驱动电机8驱动主动齿轮7旋转，主动齿轮7带动连接齿轮6转动，这样就会带动旋转管4进行转动，从而带动碱性溶液存储腔3内部的搅拌杆5进行旋转，废气通过旋转管4底部的第一通风网口12进行过滤杂质后，在通过第一连接罩13和连接管14曝入到带动碱性溶液存储腔3内部，由于搅拌杆5的旋转搅拌作用，可以使爆入的气体破碎成更小的气泡，增加废气与碱性溶液的接触面积，这样可以有效地进行脱硫脱硝处理，方便了设备的使用，所述连接管14外侧设置有排液管17，可以方便脱硫和脱硝的碱性溶液的更换。所述碱性溶液存储腔3外侧安装有排风装置，所述排风装置通过通风管18与碱性溶液存储腔3进行连接，通风管18上端内侧设置有循环管19，循环管19上安装有第二控制阀20，循环管19内侧与第二连接罩21进行连接，第二连接罩21固定安装在箱体1的上侧，位于第二连接罩21内部的旋转管4外端四周设置有第二通风网口22，通过循环管19的设置，可以对处理的空气进行循环处理，这样可以有效地进行脱硫和脱硝，保证了设备的工作质量。所述通风管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业烟气脱硫脱硝设备，包括箱体（1），所述箱体（1）内部中端设置有碱性溶液存储腔（3），碱性溶液存储腔（3）中部安装有旋转管（4），位于碱性溶液存储腔（3）内部的旋转管（4）左右两侧安装有搅拌杆（5），位于碱性溶液存储腔（3）下侧的旋转管（4）上安装有连接齿轮（6），连接齿轮（6）右侧啮合有主动齿轮（7），主动齿轮（7）下端设置有驱动电机（8），所述旋转管（4）上侧安装有进气管（11），所述旋转管（4）下端外侧四周均匀设置有第一通风网口（12），第一通风网口（12）外侧设置有第一连接罩（13），第一连接罩（13）固定安装在碱性溶液存储腔（3）的下侧，第一连接罩（13）左右两端通过连接管（14）与碱性溶液存储腔（3）进行连接，连接管（14）上分别安装有单向阀（15）和抽风泵（16），单向阀（15）设置在抽风泵（16）的外侧，所述连接管（14）外侧设置有排液管（17），其特征在于，所述碱性溶液存储腔（3）外侧安装有排风装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业烟气脱硫脱硝设备，包括箱体（1），所述箱体（1）内部中端设置有碱性溶液存储腔（3），碱性溶液存储腔（3）中部安装有旋转管（4），位于碱性溶液存储腔（3）内部的旋转管（4）左右两侧安装有搅拌杆（5），位于碱性溶液存储腔（3）下侧的旋转管（4）上安装有连接齿轮（6），连接齿轮（6）右侧啮合有主动齿轮（7），主动齿轮（7）下端设置有驱动电机（8），所述旋转管（4）上侧安装有进气管（11），所述旋转管（4）下端外侧四周均匀设置有第一通风网口（12），第一通风网口（12）外侧设置有第一连接罩（13），第一连接罩（13）固定安装在碱性溶液存储腔（3）的下侧，第一连接罩（13）左右两端通过连接管（14）与碱性溶液存储腔（3）进行连接，连接管（14）上分别安装有单向阀（15）和抽风泵（16），单向阀（15）设置在抽风泵（16）的外侧，所述连接管（14）外侧设置有排液管（17），其特征在于，所述碱性溶液存储腔（3）外侧安装有排风装置。


2.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述箱体（1）下侧四角固定安装有支撑座（2）。


3.根据权利要求1或2所述的一种工业烟气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述旋转管（4）下侧设置有排尘管（9），排尘管（9）设置在箱体（1）的下侧，排尘管（9）上安装有第一控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：贵州省鑫瀚蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52