本实用新型专利技术公开了一种涂漆废气处理装置，包括机壳、排气机构、吸附机构、搅拌机构和固定架，所述机壳下端面的四角设置有支撑腿，所述机壳的一端为开口设置且所述机壳的开口端底部固设有挡板，所述排气机构设置于所述机壳的上端面，所述排气机构的一端穿设于所述机壳的上端面且与所述机壳的内腔相连通，所述吸附机构设置于所述机壳内腔且所述吸附机构与所述机壳内腔的三面呈焊接连接，所述固定架设置于所述机壳内腔的下端面且位于所述吸附机构一侧，所述搅拌机构固定连接于所述吸附机构远离所述固定架的一端，本实用新型专利技术在保证一定处理效率的情况下，降低了喷漆处理设备的成本。
A waste gas treatment device for painting
【技术实现步骤摘要】
一种涂漆废气处理装置
本技术涉及油漆处理
，特别涉及一种涂漆废气处理装置。
技术介绍
在电机壳的生产过程中，喷漆是一个必不可少的加工过程，但由于在喷漆的过程中喷枪喷出的含有油漆颗粒的漆雾以及有害异味比较容易扩散且较难收集，故而容易造成工作环境恶劣，并给操作人员的身体健康造成危害，且容易污染大气环境，而现有的喷漆处理设备一般结构比较复杂，这样就会导致引进和处理成本升高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂漆废气处理装置，在保证一定处理效率的情况下，降低了喷漆处理设备的成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂漆废气处理装置，包括机壳、排气机构、吸附机构、搅拌机构和固定架，所述机壳下端面的四角设置有支撑腿，所述机壳的一端为开口设置且所述机壳的开口端底部固设有挡板，所述排气机构设置于所述机壳的上端面，所述排气机构的一端穿设于所述机壳的上端面且与所述机壳的内腔相连通，所述吸附机构设置于所述机壳内腔且所述吸附机构与所述机壳内腔的三面呈焊接连接，所述固定架设置于所述机壳内腔的下端面且位于所述吸附机构一侧，所述搅拌机构固定连接于所述吸附机构远离所述固定架的一端。采用上述技术方案，当需要对电机壳进行喷漆时，首先将电机壳放置在固定架上进行固定，然后拿起喷枪对电机壳进行喷涂，此时启动排气机构，排气机构将部分残存在机壳内腔中的漆雾以及喷漆中存在的气味进行初步处理并输送至外界的再处理装置，在漆雾上升的过程中，吸附机构会粘附部分漆雾颗粒，方便了之后工序对于漆雾颗粒的处理；同时，未上升的漆雾颗粒会慢慢沉降至机壳内腔的水中，当漆雾颗粒沉降至一定程度后，打开搅拌机构并将机壳中的水排出，搅拌机构可以防止漆雾颗粒沉积至机壳内部下端面以至于无法排出机壳外的情况发生。作为优选，所述排气机构包括排气管、风机、手动阀一和液位管，所述排气管的一端穿设于所述机壳上端面的中部且与机壳的内腔相连通，所述排气管位于所述机壳上端面的一段为“S”形设置，所述风机设置于“S”形排气管靠近所述机壳的一端内部，“S”形排气管中部设置有上端为螺纹设置的进水管且所述进水管与所述排气管相连通，所述进水管的螺纹部螺纹连接有旋盖，“S”形排气管中部与所述机壳上端面之间设置有排水管且所述排气管与所述机壳通过所述排水管相连接，所述手动阀一设置于所述排水管的中部，“S”形排气管远离所述机壳上端面的弯曲段设置所述液位管，所述液位管呈凹形设置且所述液位管的上端和下端分别与所述排气管的内腔相连通。采用上述技术方案，在使用本技术前，打开旋盖，通过进水管对“S”形排气管注入一定量的水，这样在有害异味以及漆雾颗粒通过“S”形排水管到达外界再处理装置的过程中，会被“S”形排水管中的水初步吸附部分有害异味以及喷雾颗粒。作为优选，所述液位管为透明设置。采用上述技术方案，设置在排水管外部的液位管为透明设置，这样便可以方便的观察到“S”形排水管内水位的高低以及水颜色的变化，当“S”形排水管中的水颜色发生变化时，打开手动阀一即可将“S”形排水管中的水排入机壳内部，之后关闭手动阀一并补充“S”形排水管中的水即可。作为优选，所述吸附机构包括隔板、活性炭纤维毡和固定组件，所述隔板设置于所述机壳内部，所述隔板设置于所述排气管一侧且与所述机壳内部的三面呈焊接连接，所述固定组件设置有四个，所述活性炭纤维毡设置于所述隔板面向所述机壳开口端的一侧且所述活性炭纤维毡的四角通过设置于所述隔板上的四个所述固定组件相固定。采用上述技术方案，因为隔板设置在排气管一侧，所以有害异味和漆雾颗粒并非是竖直上升，而是偏向隔板，倾斜上升，这样设置在隔板上的活性炭纤维毡便会粘附一部分漆雾颗粒，减轻后续工序去除漆雾颗粒的压力。作为优选，所述固定组件包括连接杆一、连接杆二、连接杆三、压板、弹簧一和弹簧二，所述连接杆一和所述连接杆二设置于所述压板的同侧且所述连接杆一和所述连接杆二垂直于所述压板，所述连接杆一和所述连接杆二分别穿设于所述隔板，所述连接杆三分别与所述连接杆一和所述连接杆二远离所述压板的一端相连接，所述弹簧一套接于所述连接杆一，所述弹簧一的一端与所述压板相抵触且所述弹簧一的另一端与所述连接杆三的一端相抵触，所述弹簧二套接于所述连接杆二，所述弹簧二的一端与所述压板相抵触且所述弹簧二的另一端与所述连接杆三的一端相抵触。采用上述技术方案，当需要取下活性炭纤维毡时，只需将压板向远离隔板的方向拉动，此时隔板另一侧的弹簧一和弹簧二由初始状态变为压缩状态，这样当取下旧的活性炭纤维毡，换上新的活性炭纤维毡时，只需松开压板，此时压板由压缩状态回复到初始状态，即可方便的将新的活性炭纤维毡固定。作为优选，所述搅拌机构包括电机、搅拌叶和出水管，所述机壳内腔下端面开设有出水孔且所述出水管与所述出水孔相连接，所述出水管上设置有手动阀二，所述隔板远离所述机壳开口端的一侧设置有保护罩，所述电机设置与所述保护罩上，所述电机的输出轴穿设于所述保护罩且位于所述出水孔中，所述搅拌叶设置于所述出水孔内且与所述电机的输出轴相连接。采用上述技术方案，未上升的漆雾颗粒会慢慢沉降至机壳内腔的水中，当漆雾颗粒沉降至一定程度后，启动电机并打开手动阀二，电机的输出轴带动搅拌叶旋转，这样避免了在机壳中的水排光后，大量的漆雾颗粒沉积在机壳下端面无法排出的情况发生，同时搅拌叶旋转也可以加速机壳中的水通过出水管流向外界的速度。作为优选，所述机壳的开口端一侧底部设置有挂钩且所述挂钩位于所述挡板的上方。采用上述技术方案，设置挂钩可以方便对喷枪的放置。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示排水管的结构示意图；图3为实施例用于展示固定组件的结构示意图；图4为实施例用于展示保护罩和搅拌叶的装配示意图。附图标记：1、排气管；2、机壳；3、固定架；4、支撑腿；5、出水管；6、挡板；7、挂钩；8、风机；9、旋盖；10、进水管；11、液位管；12、手动阀一；13、排水管；14、隔板；15、活性炭纤维毡；16、连接杆一；17、压板；18、连接杆二；19、弹簧二；20、连接杆三；21、弹簧一；22、保护罩；23、电机；24、搅拌叶；25、手动阀二。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种涂漆废气处理装置，见图1至4，包括机壳2、排气机构、吸附机构、搅拌机构和固定架3，机壳2下端面的四角设置有支撑腿4，机壳2的一端为开口设置且机壳2的开口端底部固设有挡板6，排气机构设置于机壳2的上端面，排气机构的一端穿设于机壳2的上端面且与机壳2的内腔相连通，吸附机构设置于机壳2内腔且吸附机构与机壳2内腔的三面呈焊接连接，固定架3设置于机壳2内腔的下端面且位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂漆废气处理装置，其特征在于，包括机壳(2)、排气机构、吸附机构、搅拌机构和固定架(3)，所述机壳(2)下端面的四角设置有支撑腿(4)，所述机壳(2)的一端为开口设置且所述机壳(2)的开口端底部固设有挡板(6)，所述排气机构设置于所述机壳(2)的上端面，所述排气机构的一端穿设于所述机壳(2)的上端面且与所述机壳(2)的内腔相连通，所述吸附机构设置于所述机壳(2)内腔且所述吸附机构与所述机壳(2)内腔的三面呈焊接连接，所述固定架(3)设置于所述机壳(2)内腔的下端面且位于所述吸附机构一侧，所述搅拌机构固定连接于所述吸附机构远离所述固定架(3)的一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂漆废气处理装置，其特征在于，包括机壳(2)、排气机构、吸附机构、搅拌机构和固定架(3)，所述机壳(2)下端面的四角设置有支撑腿(4)，所述机壳(2)的一端为开口设置且所述机壳(2)的开口端底部固设有挡板(6)，所述排气机构设置于所述机壳(2)的上端面，所述排气机构的一端穿设于所述机壳(2)的上端面且与所述机壳(2)的内腔相连通，所述吸附机构设置于所述机壳(2)内腔且所述吸附机构与所述机壳(2)内腔的三面呈焊接连接，所述固定架(3)设置于所述机壳(2)内腔的下端面且位于所述吸附机构一侧，所述搅拌机构固定连接于所述吸附机构远离所述固定架(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种涂漆废气处理装置，其特征在于，所述排气机构包括排气管(1)、风机(8)、手动阀一(12)和液位管(11)，所述排气管(1)的一端穿设于所述机壳(2)上端面的中部且与机壳(2)的内腔相连通，所述排气管(1)位于所述机壳(2)上端面的一段为“S”形设置，所述风机(8)设置于“S”形排气管(1)靠近所述机壳(2)的一端内部，“S”形排气管(1)中部设置有上端为螺纹设置的进水管(10)且所述进水管(10)与所述排气管(1)相连通，所述进水管(10)的螺纹部螺纹连接有旋盖(9)，“S”形排气管(1)中部与所述机壳(2)上端面之间设置有排水管(13)且所述排气管(1)与所述机壳(2)通过所述排水管(13)相连接，所述手动阀一(12)设置于所述排水管(13)的中部，“S”形排气管(1)远离所述机壳(2)上端面的弯曲段设置所述液位管(11)，所述液位管(11)呈凹形设置且所述液位管(11)的上端和下端分别与所述排气管(1)的内腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种涂漆废气处理装置，其特征在于，所述液位管(11)为透明设置。
4.根据权利要求2所述的一种涂漆废气处理装置，其特征在于，所述吸附机构包括隔板(14)、活性炭纤维毡(15)和固定组件，所述隔板(14)设置于所述机壳(2)内部，所述隔板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚杰，
申请(专利权)人：杭州富阳宏泰精密铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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