一种氟化工用氨水气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟化工用氨水气液分离器，包括气液分离器主体，所述气液分离器主体的一侧焊接固定有进口，所述气液分离器主体的另一侧焊接固定有出口，所述进口的内部表面开设有凹槽，位于所述凹槽的内部与所述进口焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的端部弹性连接有卡头，所述进口的中间位置处卡合有框架；通过在进口的内部设计框架与滤网，避免气液分离器在进口不便于进行过滤液体内脏物导致内部易积累过多脏物影响操作效果，可以通过第一弹簧发生弹性形变的作用将卡头稳定卡合在卡槽的内部即可将框架与进口卡合紧固，在使用气液分离器主体时液体从进口进入时由滤网对液体的内部过小的脏物进行过滤处理。

A kind of ammonia gas-liquid separator for fluorine chemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种氟化工用氨水气液分离器
本技术属于气液分离器
，具体涉及一种氟化工用氨水气液分离器。
技术介绍
现有的气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合；现有的气液分离器在进口不便于进行过滤液体内脏物导致内部易积累过多脏物影响操作效果，在外界使用时不便于对外表面防护，当物体碰撞易造成损坏的问题，为此我们提出一种氟化工用氨水气液分离器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟化工用氨水气液分离器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的气液分离器在进口不便于进行过滤液体内脏物导致内部易积累过多脏物影响操作效果，在外界使用时不便于对外表面防护，当物体碰撞易造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟化工用氨水气液分离器，包括气液分离器主体，所述气液分离器主体的一侧焊接固定有进口，所述气液分离器主体的另一侧焊接固定有出口，所述进口的内部表面开设有凹槽，位于所述凹槽的内部与所述进口焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的端部弹性连接有卡头，所述进口的中间位置处卡合有框架，所述框架的外表面开设有卡槽，所述框架的中间位置处一体式成型有滤网，且所述第一弹簧与所述框架通过所述卡头与所述卡槽卡合连接。优选的，所述气液分离器主体的两侧均焊接固定有固定板，所述固定板的外表面焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的端部弹性连接有防护板。优选的，所述固定板与所述防护板均为弧形结构，且所述固定板的弧形结构与所述气液分离器主体的外表面相吻合。优选的，所述框架为环形结构，且所述框架嵌入所述进口的内部。优选的，所述卡头的端部为半圆形结构，且所述卡头的端部与所述卡槽的内部结构相吻合。优选的，所述滤网为环形结构，且所述滤网的外表面环形结构与所述框架的内表面环形结构大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在进口的内部设计框架与滤网，避免气液分离器在进口不便于进行过滤液体内脏物导致内部易积累过多脏物影响操作效果，可以通过第一弹簧发生弹性形变的作用将卡头稳定卡合在卡槽的内部即可将框架与进口卡合紧固，在使用气液分离器主体时液体从进口进入时由滤网对液体的内部过小的脏物进行过滤处理，解决了进入液体时不便于对液体内部脏物过滤处理的问题。(2)通过在气液分离器主体的外表面设计第二弹簧与防护板，避免外界使用时不便于对外表面防护，当物体碰撞易造成损坏，当物体碰撞在防护板的外表面时可以由第二弹簧发生弹性形变的作用在防护板的外表面起到缓冲作用，则由防护板对气液分离器主体的外表面进行防护，使得气液分离器主体的外表面不易损坏，解决了气液分离器主体的外表面不便于防护的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的进口与框架侧面结构示意图；图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；图4为本技术的进口、框架与滤网俯视结构示意图；图5为本技术的气液分离器主体与防护板结构示意图；图中：1、进口；2、框架；3、气液分离器主体；4、出口；5、防护板；6、凹槽；7、卡头；8、卡槽；9、第一弹簧；10、滤网；11、固定板；12、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种氟化工用氨水气液分离器，包括气液分离器主体3，气液分离器主体3的一侧焊接固定有进口1，气液分离器主体3的另一侧焊接固定有出口4，进口1的内部表面开设有凹槽6，位于凹槽6的内部与进口1焊接固定有第一弹簧9，第一弹簧9的端部弹性连接有卡头7，进口1的中间位置处卡合有框架2，框架2的外表面开设有卡槽8，框架2的中间位置处一体式成型有滤网10，且第一弹簧9与框架2通过卡头7与卡槽8卡合连接，可以通过第一弹簧9发生弹性形变的作用将卡头7稳定卡合在卡槽8的内部即可将框架2与进口1卡合紧固，在使用气液分离器主体3时液体从进口1进入时由滤网10对液体的内部过小的脏物进行过滤处理。本实施例中，优选的，气液分离器主体3的两侧均焊接固定有固定板11，固定板11的外表面焊接固定有第二弹簧12，第二弹簧12的端部弹性连接有防护板5，当物体碰撞在防护板5的外表面时可以由第二弹簧12发生弹性形变的作用在防护板5的外表面起到缓冲作用，则由防护板5对气液分离器主体3的外表面进行防护。为了便于将防护板5弹性连接进行防护，本实施例中，优选的，固定板11与防护板5均为弧形结构，且固定板11的弧形结构与气液分离器主体3的外表面相吻合。为了便于将框架2稳定安装，本实施例中，优选的，框架2为环形结构，且框架2嵌入进口1的内部。为了便于卡头7与卡槽8卡合固定将框架2与进口1固定，本实施例中，优选的，卡头7的端部为半圆形结构，且卡头7的端部与卡槽8的内部结构相吻合。为了便于过滤液体内部的脏物，本实施例中，优选的，滤网10为环形结构，且滤网10的外表面环形结构与框架2的内表面环形结构大小相同。本技术的工作原理及使用流程：该种氟化工用氨水气液分离器，在使用前，首先将框架2与滤网10放置在进口1的中间位置处，通过第一弹簧9发生弹性形变的作用将卡头7稳定卡合在卡槽8的内部即可将框架2与进口1卡合紧固，在使用气液分离器主体3时液体从进口1进入时由滤网10对液体的内部过小的脏物进行过滤处理，然后在外界使用时当物体碰撞在防护板5的外表面时由第二弹簧12发生弹性形变的作用在防护板5的外表面起到缓冲作用，则由防护板5对气液分离器主体3的外表面进行防护，使得气液分离器主体3的外表面不易损坏，延长了气液分离器主体3的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟化工用氨水气液分离器，包括气液分离器主体(3)，所述气液分离器主体(3)的一侧焊接固定有进口(1)，所述气液分离器主体(3)的另一侧焊接固定有出口(4)，其特征在于：所述进口(1)的内部表面开设有凹槽(6)，位于所述凹槽(6)的内部与所述进口(1)焊接固定有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的端部弹性连接有卡头(7)，所述进口(1)的中间位置处卡合有框架(2)，所述框架(2)的外表面开设有卡槽(8)，所述框架(2)的中间位置处一体式成型有滤网(10)，且所述第一弹簧(9)与所述框架(2)通过所述卡头(7)与所述卡槽(8)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氟化工用氨水气液分离器，包括气液分离器主体(3)，所述气液分离器主体(3)的一侧焊接固定有进口(1)，所述气液分离器主体(3)的另一侧焊接固定有出口(4)，其特征在于：所述进口(1)的内部表面开设有凹槽(6)，位于所述凹槽(6)的内部与所述进口(1)焊接固定有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的端部弹性连接有卡头(7)，所述进口(1)的中间位置处卡合有框架(2)，所述框架(2)的外表面开设有卡槽(8)，所述框架(2)的中间位置处一体式成型有滤网(10)，且所述第一弹簧(9)与所述框架(2)通过所述卡头(7)与所述卡槽(8)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种氟化工用氨水气液分离器，其特征在于：所述气液分离器主体(3)的两侧均焊接固定有固定板(11)，所述固定板(11)的外表面焊接固定有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军航，郭兰兰，胡进华，邓卫国，厉皖成，洪志林，
申请(专利权)人：江西渠成氟化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36