本实用新型专利技术公开了一种污泥过滤装置,所述装置包括:机架;设置在所述机架上的搅拌打浆区,所述搅拌打浆区的一侧壁设置有倾斜送样通道;设置在所述倾斜送样通道远离所述搅拌打浆区一端的进料口;设置在所述进料口远离所述搅拌打浆区一侧的碎泥区;设置在所述进料口处并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第一过滤网;以及设置在所述倾斜送样通道靠近所述搅拌打浆区一侧并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第二过滤网。本申请通过倾斜送样通道对污泥进行送料,提高了污泥处理效率,并对需处理的污泥通过多级格栅过滤除杂处理加搅拌调浆,能够有效避免污泥对过滤除杂设备造成的堵塞,从而降低了运维成本。
A sludge filtration device
【技术实现步骤摘要】
一种污泥过滤装置
本技术涉及污泥处理
,尤其涉及的是一种污泥过滤装置。
技术介绍
废污泥主要来源于废水处理行业,在产生、收集和运输过程中会掺杂大量的其它工业或生活固体废弃物,由于污泥性质复杂多变,也会造成污泥板结从而导致调浆困难。污泥来源广、理化性质不一导致调浆预处理过程中存在以下问题:1、污泥含水率较低且不稳定,呈散沙状或硬块状,部分污泥带有粘性,易造成常规过滤除杂设备频繁堵塞,从而导致生产难以连续稳定进行的情况发生;2、污泥中易混入金属、木块、石块、塑料等杂质,输送过程中极易导致过滤除杂设备堵塞、卡死,导致输送泵浦内部轴套磨损严重,出现泄压、漏水等情况;3、常规过滤除杂装置有效打散板结污泥;4、过滤除杂后污泥无法完全除去较小颗粒杂质,为此增加破碎工序,由于破碎机对金属、木块等杂物破碎效果差,经常导致料口堵塞、转轴错位卡死,由此增加设备运维成本。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种污泥过滤装置,以解决现有技术中因污泥对过滤除杂设备造成堵塞而导致运维成本较高、生产效率较低的问题。本技术的技术方案如下:一种污泥过滤装置,包括:机架;设置在所述机架上的搅拌打浆区,所述搅拌打浆区的一侧壁设置有倾斜送样通道;设置在所述倾斜送样通道远离所述搅拌打浆区一端的进料口;设置在所述进料口远离所述搅拌打浆区一侧的碎泥区;设置在所述进料口处并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第一过滤网;以及设置在所述倾斜送样通道靠近所述搅拌打浆区一侧并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第二过滤网。本技术的进一步设置,所述搅拌打浆区远离所述进料口的侧壁上设置有出料口,所述出料口与所述搅拌打浆区的底部之间的距离小于所述进料口与所述搅拌打浆区的底部之间的距离。本技术的进一步设置,所述搅拌打浆区内正对所述出料口处设置有第三过滤网。本技术的进一步设置,所述出料口与所述倾斜送样通道相对设置。本技术的进一步设置,所述搅拌打浆区内置有搅拌机。本技术的进一步设置,所述出料口连接有污泥传送泵。本技术的进一步设置,所述碎泥区一侧设置有高压水枪,所述高压水枪正对于所述进料口设置,所述高压水枪通过一冲泥水管与所述污泥传送泵连接。本技术的进一步设置,所述搅拌打浆区的内侧壁上间隔设置有若干个挡水板。本技术的进一步设置,所述倾斜送样通道的倾斜角度为40-70°。本技术的进一步设置,所述第一过滤网、所述第二过滤网以及所述第三过滤网彼此相对设置。本技术所提供的一种污泥过滤装置,所述装置包括:机架;设置在所述机架上的搅拌打浆区,所述搅拌打浆区的一侧壁设置有倾斜送样通道;设置在所述倾斜送样通道远离所述搅拌打浆区一端的进料口;设置在所述进料口远离所述搅拌打浆区一侧的碎泥区;设置在所述进料口处并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第一过滤网;以及设置在所述倾斜送样通道靠近所述搅拌打浆区一侧并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第二过滤网。本申请通过倾斜送样通道对污泥进行送料,提高了污泥处理效率,并通过第一过滤网和第二过滤网对需处理的污泥进行过滤,能够有效避免污泥对过滤除杂设备造成的堵塞,从而降低了运维成本。附图说明图1是本技术中污泥过滤装置的整体结构示意图。图2是本技术中污泥过滤装置的侧视图。图3是本技术中污泥过滤装置的俯视图。附图中各标记:1、机架;2、搅拌打浆区;3、倾斜送样通道;4、进料口;5、碎泥区;6、第一过滤网;7、第二过滤网;8、第三过滤网;9、出料口;10、搅拌机;11、挡水板;12、污泥传送泵;13、高压水枪;14、冲泥水管。具体实施方式本技术提供一种污泥过滤装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在实施方式和申请专利范围中,除非文中对于冠词有特别限定,否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请同时参阅图1至图3,本技术提供了一种污泥过滤装置的较佳实施例。如图1、图2与图3所示,一种污泥过滤装置,该装置包括机架1、搅拌打浆区2、倾斜送样通道3、进料口4、碎泥区5、第一过滤网6以及第二过滤网7,其中,所述搅拌打浆区2设置在所述机架1上,所述搅拌打浆区2内部为圆桶型混凝土所砌,且所述搅拌打浆区2内置有搅拌机10,所述倾斜送样通道3设置所述搅拌打浆区2的一侧壁上,所述进料口4设置在所述倾斜送样通道3远离所述搅拌打浆区2一端,所述碎泥区5位于所述进料口4远离所述搅拌打浆区2的一侧,所述第一过滤网6设置在所述进料口4处并与所述倾斜送样通道3的侧壁抵接,所述第二过滤网7设置在所述倾斜送样通道3靠近所述搅拌打浆区2一侧并与所述倾斜送样通道3的侧壁抵接。当堆放在碎泥区5的废污泥通过倾斜送样通道3进行输送并经第一过滤网6以及第二过滤网7进行过滤,其后经第一过滤网6和第二过滤网7过滤后的污泥通过进料口4进入搅拌打浆区2中进行搅拌,倾斜送样通道3能够加速污泥的输送速度,从而提高了生产效率,通过第一过滤网6和第二过滤网7的过滤作用使得将输送至搅拌打浆区2中的污泥的颗粒杂质过滤掉,从而有效防止了污泥处理过程中对过滤除杂设备造成的堵塞,进而降低了运维成本。进一步地,所述搅拌打浆区2远离所述进料口4的侧壁上设置有出料口9,所述出料口9与所述搅拌打浆区2的底部之间的距离小于所述进料口4与所述搅拌打浆区2的底部之间的距离。具体地,污泥从进料口4进入搅拌打浆区2并经搅拌处理后通过所述出料口9排出,因进料口4处于搅拌打浆区2的上半区,而出料口9位于搅拌打浆区2的下半区,也即进料口4相对于出料口9的位置要高一些,那么污泥是从高处往低处输送的,从而便于整个污泥处理过程中污泥的输送更顺畅,进而处理效率更高。进一步地,所述出料口9与所述倾斜送样通道3相对设置,也即所述搅拌打浆区2的设置所述出料口9的侧壁与所述搅拌打浆区2的设置所述倾斜送样通道3的侧壁相对设置,使得污泥在倾斜送样通道3的流动方向与在出料口9的流动方向一致,以便于经过滤并搅拌后的污泥从出料口9排出。进一步地,所述搅拌打浆区2内正对所述出料口9处设置有第三过滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污泥过滤装置,其特征在于,包括:/n机架;/n设置在所述机架上的搅拌打浆区,所述搅拌打浆区的一侧壁设置有倾斜送样通道;/n设置在所述倾斜送样通道远离所述搅拌打浆区一端的进料口;/n设置在所述进料口远离所述搅拌打浆区一侧的碎泥区;/n设置在所述进料口处并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第一过滤网;以及/n设置在所述倾斜送样通道靠近所述搅拌打浆区一侧并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第二过滤网。/n
【技术特征摘要】
1.一种污泥过滤装置,其特征在于,包括:
机架;
设置在所述机架上的搅拌打浆区,所述搅拌打浆区的一侧壁设置有倾斜送样通道;
设置在所述倾斜送样通道远离所述搅拌打浆区一端的进料口;
设置在所述进料口远离所述搅拌打浆区一侧的碎泥区;
设置在所述进料口处并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第一过滤网;以及
设置在所述倾斜送样通道靠近所述搅拌打浆区一侧并与所述倾斜送样通道的侧壁抵接的第二过滤网。
2.根据权利要求1所述的污泥过滤装置,其特征在于,所述搅拌打浆区远离所述进料口的侧壁上设置有出料口,所述出料口与所述搅拌打浆区的底部之间的距离小于所述进料口与所述搅拌打浆区的底部之间的距离。
3.根据权利要求2所述的污泥过滤装置,其特征在于,所述搅拌打浆区内正对所述出料口处设置有第三过滤网。
4.根据权利要求2或3所述的污泥过滤装...
【专利技术属性】
技术研发人员:李红玲,林嫩好,张亚红,郭志定,
申请(专利权)人:惠州TCL环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。