一种回收染布废水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及染布辅助机械技术领域，特别地，涉及一种回收染布废水装置，包括回收罐，还包括第一水泵，以及设于回收罐内用于搅拌回收罐内染液的搅拌机构；其中所述第一水泵的进水端与回收罐的内底部连通；所述第一水泵的出水端通过三通管分别连接有回液管和出液管；所述回液管的另一端与回收罐的上部连通，且所述出液管和回液管上均设有阀门。本实用新型专利技术通过在回收罐内设置搅拌机构可以在取用染液之前，对回收罐内的染液进行搅拌，以使染液混合均匀。

A device for recovering dyeing wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种回收染布废水装置
本技术涉及染布辅助机械
，特别地，涉及一种回收染布废水装置。
技术介绍
布匹在加工完成后，需要根据需要对布匹进行染色，通常是利用染布机对布匹进行染色，工作时，将染液和布料导入染布机内进行染色工作；染布结束后，将布匹取出即可，此时染布机内会残留一部分剩余染液(也可称之为废液)，这些染液在工作结束后需要利用一个回收罐将其重新回收起来，以用作其他用途。现有技术中的回收罐主要为一个罐体容器结构，废液直接存放在容器内。这种回收罐在使用时存在较大的弊端，废液盛放入罐体内后，随着时间的推移，废液会出现沉淀现象，从而导致底部废液浓度较高，上层废液浓度较低，如此在需要取出使用回收罐内废液时，难以取出浓度均匀的废液，要么取出的废液浓度较高，要么较低，故还有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种回收染布废水装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种回收染布废水装置，包括回收罐，还包括第一水泵，以及设于回收罐内用于搅拌回收罐内染液的搅拌机构；其中所述第一水泵的进水端与回收罐的内底部连通；所述第一水泵的出水端通过三通管分别连接有回液管和出液管；所述回液管的另一端与回收罐的上部连通，且所述出液管和回液管上均设有阀门。通过上述设置，本技术在回收罐内设置搅拌机构，从而可以在需要取用回收罐内染液时，先利用搅拌机构对其进行搅拌，使其浓度均匀开来；本技术还设置有第一水泵，通过第一水泵可以方便顺利将染液从回收罐内取出；本技术还设置有回液管，在搅拌时，可以首先关闭出液管阀门，开启回液管阀门，如此回收罐内的染液在搅拌的同时，第一水泵可以利用回液管将回收罐底部的染液不断抽入到回收罐上部，如此一来配合搅拌机构搅拌作用，可以使染液混合更为均匀。本技术进一步设置为：所述出液管的另一端连接有软管。通过上述设置，出液管用以将染液放出，设置软管可以灵活调整软管的出口方向，以适配取用容器。本技术进一步设置为：所述回收罐的一侧还设有上部敞口的进液槽，所述进液槽上方设有第二水泵，其中所述第二水泵的进水端伸入进液槽槽底，出水端连接有进液管，其中所述进液管的另一端与回收罐上部连通。通过上述设置，由于回收罐较高，所以很难直接依靠人力将染液倒入回收罐内，所以设置第二水泵以及进液槽进行导液，工作时，只需要将染液倒入进液槽内，再开启第二水泵抽取进液槽内的染液便可将染液抽入回收罐内。本技术进一步设置为：所述进液槽的内设有竖直设置的过滤网，其中所述过滤网将进液槽分隔成过滤槽和集液槽，且所述第二水泵的进水端伸入集液槽内底部。通过上述设置，设置过滤网可以过滤掉一部分染液中夹杂的较大杂质。本技术进一步设置为：所述进液槽的槽底为斜坡面结构，且所述集液槽一侧的槽底低于过滤槽一侧的槽底。将进液槽的底部设置成斜面结构，目的在于保证进液槽内的染液始终保持流向集液槽一侧趋势，从而保证第二水泵可以最大程度抽取进液槽内的染液。本技术进一步设置为：所述回收罐的一侧设有工作台，其中所述第一水泵和第二水泵均固定安装在工作台上。通过上述设置，设置工作台以方便安装第一水泵和第二水泵。本技术进一步设置为：所述搅拌机构包括固定安装在回收罐底部的电机，以及转动连接在回收罐内部中心处的转轴，其中所述转轴的顶端与电机主轴固定连接；所述转轴的轴壁上固定连接有若干搅拌杆。如此电机便可带动转轴和搅拌杆旋转，以达到搅拌染液的效果。本技术进一步设置为：所述转轴的底端固定连接有一个刮板，其中所述刮板底壁与回收罐的内底壁相接触。通过上述设置，设置刮板可以刮动积存在回收罐底部的染料，使其可以与染液充分混合。综上所述，本技术的优点在于：本技术通过在回收罐内设置搅拌机构可以在取用染液之前，对回收罐内的染液进行搅拌，以使染液混合均匀。同时设置第一水泵、出液管，以及回液管，如此在搅拌时，可以首先关闭出液管阀门，开启回液管阀门，如此回收罐内的染液在搅拌的同时，第一水泵可以利用回液管将回收罐底部的染液不断抽入到回收罐上部，如此一来配合搅拌机构搅拌作用，可以使染液混合更为均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为回收罐的内部结构示意图；图3为进液槽的内部结构示意图。附图标记：1、回收罐；11、安装架；2、第一水泵；3、搅拌机构；31、电机；32、转轴；33、搅拌杆；34、刮板；4、三通管；5、出液管；51、软管；6、回液管7、阀门；8、第二水泵；81、进液管；9、工作台；10、进液槽；101、过滤槽；102、集液槽；11、过滤网。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例：参照图1所示，本实施例提供一种回收染布废水装置，包括回收罐1，回收罐1安装在安装架11上。结合图2所示，在回收罐1内设有用于搅拌回收罐1内染液的搅拌机构3；其中搅拌机构3包括固定安装在回收罐1底部的电机31，以及转动连接在回收罐1内部中心处的转轴32，其中转轴32的顶端与电机31主轴固定连接；转轴32的轴壁上固定连接有若干搅拌杆33，如此电机31带动转轴32旋转，转轴32带动搅拌杆33进行旋转搅拌，以混合染液。染液长时间静置，其底部可能寄存染料较多，所以为了在搅拌时可以充分混合，本实施例中，在转轴32的底端固定连接有一个刮板34，其中刮板34底壁与回收罐1的内底壁相接触，如此，转轴32旋转的同时带动刮板34一起旋转，从而刮动回收罐1底部染液，充分混合。利用上述搅拌机构3进行搅拌时，虽然能够起到一定的搅拌效果，但是搅拌后上层的染液与下层的染液还是会存在较大的浓度差，因此本实施例中还设置有第一水泵2，其中第一水泵2的进水端与回收罐1的内底部连通；第一水泵2的出水端通过三通管4分别连接有回液管6和出液管5；回液管6的另一端与回收罐1的上部连通，且出液管5和回液管6上均设有阀门7。通过上述设置，在搅拌时，关闭出液管5上的阀门7，同时开启回液管6的阀门7，并开启第一水泵2，如此第一水泵2不断抽取回收罐1底部的染液，通过回液管6将染液抽入到回收罐1上层，如此循环往复，配合搅拌机构3的搅拌，可以使染液充分混合。搅拌结束后，开启出液管5上的阀门7，并关闭回液管6阀门7，此时只需要将取液容器放置在出液管5管口，第一水泵2便会通过出液管5将回收罐1内的染液抽入到取液容器内，以备使用。由于取液容器的高度有所差异，故本实施例中出液管5的另一端连接有软管51。从而可以灵活调整软管51的出口方向，以适配取用容器。由于回收罐1的整体高度较高，因此很难单单依靠人力将染液回收进回收罐1内，因此，结合图3所示，本实施例中在回收罐1的一侧还设有上部敞口的进液槽10，进液槽10上方设有第二水泵8，其中第二水泵8的进水端伸入进液槽10槽底，出水端连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收染布废水装置，包括回收罐（1），其特征在于：还包括第一水泵（2），以及设于回收罐（1）内用于搅拌回收罐（1）内染液的搅拌机构（3）；其中所述第一水泵（2）的进水端与回收罐（1）的内底部连通；所述第一水泵（2）的出水端通过三通管（4）分别连接有回液管（6）和出液管（5）；所述回液管（6）的另一端与回收罐（1）的上部连通，且所述出液管（5）和回液管（6）上均设有阀门（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收染布废水装置，包括回收罐（1），其特征在于：还包括第一水泵（2），以及设于回收罐（1）内用于搅拌回收罐（1）内染液的搅拌机构（3）；其中所述第一水泵（2）的进水端与回收罐（1）的内底部连通；所述第一水泵（2）的出水端通过三通管（4）分别连接有回液管（6）和出液管（5）；所述回液管（6）的另一端与回收罐（1）的上部连通，且所述出液管（5）和回液管（6）上均设有阀门（7）。


2.根据权利要求1所述的一种回收染布废水装置，其特征在于：所述出液管（5）的另一端连接有软管（51）。


3.根据权利要求1所述的一种回收染布废水装置，其特征在于：所述回收罐（1）的一侧还设有上部敞口的进液槽（10），所述进液槽（10）上方设有第二水泵（8），其中所述第二水泵（8）的进水端伸入进液槽（10）槽底，出水端连接有进液管（81），其中所述进液管（81）的另一端与回收罐（1）上部连通。


4.根据权利要求3所述的一种回收染布废水装置，其特征在于：所述进液槽（10）的内设有竖直设置的过滤网（11），其中所述过滤网（11）将进...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建林，沈建江，高建文，
申请(专利权)人：浙江航民股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33