一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置，主要涉及锅炉布风装置领域。包括炉膛，所述炉膛底部设有布风板，所述布风板倾斜设置，所述布风板底部设有风室，所述布风板上设有多个安装块，所述安装块沿布风板的倾斜方向阶梯分布，所述安装块上设有L形定向风帽。本实用新型专利技术的有益效果在于：在保证排渣效率的基础上，减少后排风帽对前排风帽的冲击磨损，增加风帽的使用时间，进而延长锅炉的运行周期，从而提高安全性和经济性，同时便于检修。

A kind of air distribution device for step type circulating fluidized bed boiler

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置
本技术涉及锅炉布风装置领域，具体是一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置。
技术介绍
布风装置是循环流化床CFB(CirculatingFluidizedBed)锅炉实现流态化燃烧的关键设备，是CFB锅炉空气供给系统的重要组成部分，其工作性能直接影响循环流化床锅炉设计、颗粒混合、流动和化学反应过程，以及锅炉安全、经济运行。水平布置的布风板具有结构简单等优点，被广泛应用于循环流化床锅炉中。当循环流化床技术应用于垃圾处理时，由于城市垃圾成分复杂，床料粒度、密度相差较大，一些大颗粒、重颗粒沉积在布风板上，难以排放，大大降低了床内流动均匀性与稳定性，甚至造成底部的非流化状态。使用倾斜布风板和倒L形定向风帽可以促使重质大颗粒向排渣口移动，实现对床内颗粒的合理排放。在锅炉运行中发现，当采用倒L形定向风帽时，磨损现象十分严重，严重时会造成局部穿孔、结焦而被迫停炉，缩短了锅炉运行周期，这样不仅增加了锅炉运行成本，而且严重影响了锅炉运行的安全性。通过每次锅炉停炉对风帽的检查及损坏风帽的观察，发现风帽的顶部后面磨损严重，这是由于倒L形定向风帽在安装设计上，后排风帽口出来的高速风夹带床料直接吹扫前排风帽顶部，形成冲击磨损，随着运行时间的延长，携带大量颗粒的高速风将前排风帽的帽顶及帽身“削”掉形成射流，又进一步加剧了流场紊乱，既影响了流化质量，又加快了风帽磨损，影响锅炉运行安全和效率，而且倾斜设置的布风板也不方便工作人员行走，这样在工作人员对布风装置检修时，容易站立不稳而滑到，造成危险。技术内容本技术的目的在于提供一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置，它在保证排渣效率的基础上，减少后排风帽对前排风帽的冲击磨损，增加风帽的使用时间，进而延长锅炉的运行周期，从而提高安全性和经济性，同时便于检修。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置，包括炉膛，所述炉膛底部设有布风板，所述布风板倾斜设置，所述布风板底部设有风室，所述布风板上设有多个安装块，所述安装块沿布风板的倾斜方向阶梯分布，所述安装块上设有L形定向风帽。进一步的，所述定向风帽包括风帽主风管和喷口管，所述喷口管之间存在高度差，所述喷口管之间的高度差保证喷口管吹出的风从下一个定向风帽顶部吹过。进一步的，所述风室与定向风帽底部连通。对比现有技术，本技术的有益效果在于：炉膛底部设置布风板，布风板倾斜设置，保证布风板底部的气流压力差别不会太大，布风板上设有多个安装块，安装块沿布风板的倾斜方向阶梯设置，安装块上设置L形定向风帽，使定向风帽的高度不一致，保证前一排定向风帽吹出的风从前一排定向风帽的顶部吹过，防止上一排的定向风帽向下一排吹风而使下一排的定向风帽后部出现破裂受损的情况，延长定向风帽的使用时间，降低锅炉的保养成本，同时呈阶梯状排列的安装块使工作人员在检修时更容易行走，以免工作人员在倾斜的布风板上行走时发生打滑摔倒的情况，保护工作人员的安全，便于检修维护。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的附图1中A部放大图。附图中所示标号：1、炉膛；2、布风板；3、风室；4、安装块；5、定向风帽；6、风帽主风管；7、喷口管。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置，主体结构包括炉膛1，在此处起到气固混合的作用，所述炉膛1底部设有布风板2，分隔炉膛1和风室3，所述布风板2倾斜设置，利用峡谷效应，沿深度越深入风室3内部的空间越小，使风室3的静压沿深度保持不变，所述布风板2底部设有风室3，风室3相当于流化风的混合分配箱，使从风管进入的流化风降低速度，动压转化为静压，所以能起到稳压和均流的作用，使风量更加均匀地分布在布风板2之上，所述布风板2上设有多个安装块4，所述安装块4沿布风板2的倾斜方向阶梯分布，使整个布风板2的侧面呈台阶状，一方面使定向风帽5处于不同的高度，避免下一排的定向风帽5被上一排的定向风帽5吹出的风破坏，另一方面方便工作人员行走，以便检修，防止工作人员滑到受伤，所述安装块4上设有倒L形定向风帽5，使布风板2上的定向风帽5的风向朝向一个方向，利于排渣。优选的，所述定向风帽5包括竖直的风帽主风管6和水平的喷口管7，喷口管7位于风帽主风管6的顶端，所述喷口管7之间存在高度差，所述喷口管7之间的高度差保证喷口管7吹出的风从下一个定向风帽5顶部吹过，由于定向风帽5的规格是一致的，这也就限制了安装块4之间的高度差，保证上一排定向风帽5吹出的风从下一排定向风帽5顶部吹过，避免下一排的定向风帽5被上一排的定向风帽5吹出的风破坏。优选的，所述风室3与定向风帽5底部连通，保证风管吹到风室3内的风能从定向风帽5中吹出，保证炉膛1内工序的正常运作。实施例：一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置，包括炉膛1，所述炉膛1底部设有布风板2，所述布风板2倾斜设置，所述布风板2底部设有风室3，风管的风从布风板2倾角的最高点的一侧进入风室3，所述布风板2上设有浇筑料，浇筑料上设有多个安装块4，所述安装块4沿布风板2的倾斜方向阶梯分布，安装块4与安装块4之间的接缝处有弧形圆角，防止炉渣在安装块4底部堆积，所述安装块4上设有倒L形定向风帽5，所述定向风帽5包括风帽主风管6和喷口管7，所述风室3与风帽主风管6连通，所述喷口管7的中心线之间存在高度差，所述喷口管7之间的高度差保证上一排定向风帽5的喷口管7吹出的风从下一排定向风帽5顶部吹过。倾斜布风板2上的安装块4呈阶梯分布，使得定向风帽5也呈阶梯分布，保证上一排定向风帽5吹出的风从下一排定向风帽5的顶部吹过，防止定向风帽5的背面被风蚀，延长定向风帽5的使用时间，降低循环流化床锅炉的维护保养成本，同时阶梯分布的安装块4也方便工作人员行走，防止工作人员在检修时滑倒受伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置，其特征在于：包括炉膛(1)，所述炉膛(1)底部设有布风板(2)，所述布风板(2)倾斜设置，所述布风板(2)底部设有风室(3)，所述布风板(2)上设有多个安装块(4)，所述安装块(4)沿布风板(2)的倾斜方向阶梯分布，所述安装块(4)上设有L形定向风帽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阶梯型循环流化床锅炉布风装置，其特征在于：包括炉膛(1)，所述炉膛(1)底部设有布风板(2)，所述布风板(2)倾斜设置，所述布风板(2)底部设有风室(3)，所述布风板(2)上设有多个安装块(4)，所述安装块(4)沿布风板(2)的倾斜方向阶梯分布，所述安装块(4)上设有L形定向风帽(5)。


2.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋长忠，李泽，李媛媛，龚振，刘岩，郝松涛，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：内蒙;15