一种盾构机的拖轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机的拖轮架，包括底板、支撑块、支撑机构和固定块，所述底板为长方体板状结构，且上表面两侧与长边平齐还对称开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动设置有支撑机构，所述支撑机构阵列对称分布，所述底板的上表面与宽边平齐设置有承载板，所述承载板沿底板的两端对称分布有两组，且承载板的截面为弧形，所述支撑机构至少包括沿滑槽滑动的移动块，以及支撑盾构机的顶板，所述移动块的内部竖直固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上方伸缩端穿过移动块与顶板转动连接，所述伸缩气缸的上端面壁上还竖直固定设置有连接杆。该盾构机的拖轮架，结构合理，具有支撑可靠性高，适用范围广等特点，可广泛使用。

A kind of tug frame of shield machine

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机的拖轮架
本技术属于盾构机
，具体涉及一种盾构机的拖轮架。
技术介绍
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道之“盾”，它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为盾构机，将用于岩石地层的称为TBM，盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构，机械式盾构。目前，盾构机在放置时，需要使用到拖轮架进行支撑，而现有拖轮架结构固定，盾构机的尺寸不同，拖轮架不能根据实际使用情况进行调整，使得拖轮架难以满足使用需求，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盾构机的拖轮架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机的拖轮架，包括底板、支撑块、支撑机构和固定块，所述底板为长方体板状结构，且上表面两侧与长边平齐还对称开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动设置有支撑机构，所述支撑机构阵列对称分布，所述底板的上表面与宽边平齐设置有承载板，所述承载板沿底板的两端对称分布有两组，且承载板的截面为弧形，所述支撑机构至少包括沿滑槽滑动的移动块，以及支撑盾构机的顶板，所述移动块的内部竖直固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上方伸缩端穿过移动块与顶板转动连接，所述伸缩气缸的上端面壁上还竖直固定设置有连接杆，所述连接杆的杆壁上开设有供转轴穿过的孔，所述连接杆的上端两侧壁处均夹持有夹持块，所述夹持块对称分布在连接杆的两侧，且夹持块的块壁纵向贯穿开设有孔，且与连接杆上的孔平齐，所述连接杆穿过夹持块与连接杆，将两者串联，所述底板的底端面阵列分布有四组支撑块。优选的，所述承载板的两端板壁均与固定块固定连接，所述固定块对称分布在承载板的两侧，且在底板的上端共阵列分布有四组。优选的，所述底板的长边外侧壁上还开设有螺纹孔，所述螺纹孔呈一字排开分布，所述螺纹孔穿过底板的板壁与滑槽连通。优选的，所述移动块朝向螺纹孔的面上还开设有限位孔，螺纹孔与限位孔之间通过螺栓固定连接。优选的，所述滑槽的内壁上与螺纹孔相对的一面还开设有延伸槽，所述延伸槽与滑槽的长边平齐。优选的，所述移动块上与限位孔相对的一端块壁上还凸出一体构造有滑块，所述滑块伸入至延伸槽的内部并沿其滑动。本技术的技术效果和优点：该盾构机的拖轮架，通过支撑机构的设置，当盾构机的长度短于底板时，根据盾构机的尺寸进行调节，可有效将盾构机撑起，提升盾构机的放置稳定性，通过伸缩气缸的设置，带动顶板升起，顶板通过夹持块与连接杆配合，可弯折设置，根据盾构机外壁的弧度进行翻转，适用范围广，移动块沿滑槽滑动调节最合适的支撑位置，支撑更稳定，安装方式间接，该盾构机的拖轮架，结构合理，具有支撑可靠性高，适用范围广等特点，可广泛使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的底板结构示意图；图3为本技术的支撑机构结构示意图。图中：1支撑块、2底板、3固定块、4支撑机构、5承载板、6延伸槽、7螺纹孔、8滑槽、9夹持块、10顶板、11连接杆、12伸缩气缸、13滑块、14转轴、15限位孔、16移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种盾构机的拖轮架，包括底板2、支撑块1、支撑机构4和固定块3，所述底板2为长方体板状结构，且上表面两侧与长边平齐还对称开设有滑槽8，两组所述滑槽8的内部均滑动设置有支撑机构4，所述支撑机构4阵列对称分布，所述底板2的上表面与宽边平齐设置有承载板5，所述承载板5沿底板2的两端对称分布有两组，且承载板5的截面为弧形，所述支撑机构4至少包括沿滑槽8滑动的移动块16，以及支撑盾构机的顶板10，所述移动块16的内部竖直固定连接有伸缩气缸12，所述伸缩气缸12的上方伸缩端穿过移动块16与顶板10转动连接，所述伸缩气缸12的上端面壁上还竖直固定设置有连接杆11，所述连接杆11的杆壁上开设有供转轴14穿过的孔，所述连接杆11的上端两侧壁处均夹持有夹持块9，所述夹持块9对称分布在连接杆11的两侧，且夹持块9的块壁纵向贯穿开设有孔，且与连接杆11上的孔平齐，所述连接杆11穿过夹持块9与连接杆11，将两者串联，所述底板2的底端面阵列分布有四组支撑块1，通过支撑机构4的设置，当盾构机的长度短于底板时，根据盾构机的尺寸进行调节，可有效将盾构机撑起，提升盾构机的放置稳定性。具体的，所述承载板5的两端板壁均与固定块3固定连接，所述固定块3对称分布在承载板5的两侧，且在底板2的上端共阵列分布有四组，盾构机的两端分别放置在两组承载板5上。具体的，所述底板2的长边外侧壁上还开设有螺纹孔7，所述螺纹孔7呈一字排开分布，所述螺纹孔7穿过底板2的板壁与滑槽8连通。具体的，所述移动块16朝向螺纹孔7的面上还开设有限位孔15，螺纹孔7与限位孔15之间通过螺栓固定连接，螺纹孔7与限位孔15平齐时，应该即刻将螺栓与对应的螺纹孔7安装，螺栓穿过限位孔15。具体的，所述滑槽8的内壁上与螺纹孔7相对的一面还开设有延伸槽6，所述延伸槽6与滑槽8的长边平齐，在移动块16滑动的过程中，滑块13沿着延伸槽6滑动。具体的，所述移动块16上与限位孔15相对的一端块壁上还凸出一体构造有滑块13，所述滑块13伸入至延伸槽6的内部并沿其滑动。具体的，该盾构机的拖轮架，在使用时，将盾构机的两端分别放置在两组承载板5上，通过伸缩气缸12将顶板10升起，顶板10上升抵接盾构机的外壁，当盾构机长度小于底板2时，首先根据盾构机的测量长度，滑动两组支撑机构4，使得支撑机构4与承载板5高度平齐，并且间距可以放置盾构机，这样盾构机的一端放置在承载板5上，另一端放置在顶板10上，盾构机放置完成后，再滑动其它支撑机构4，在盾构机底部寻找合适的支撑位置，随后通过，伸缩气缸12的伸出，伸缩气缸12起到支撑的作用，也可替换为液压缸等其它支撑结构，顶板10上升与盾构机接触时，通过连接杆11与夹持块9的转动配合，进行翻转，盾构机被支撑，在移动块16滑动的过程中，通过滑块13与延伸槽6的配合进行滑动，滑块13与延伸槽6起到稳定移动的方向的作用，且对移动块16进行限位，避免其从上方取出，适用于不同齿轮的盾构机放置，在移动块16滑动完成之后，螺纹孔7与限位孔15平齐时，应该即刻将螺栓与对应的螺纹孔7安装，螺栓穿过限位孔15，移动块16固定在滑槽8内侧，该盾构机的拖轮架，结构合理，具有支撑可靠性高，适用范围广等特点，可广泛使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构机的拖轮架，包括底板（2）、支撑块（1）、支撑机构（4）和固定块（3），其特征在于：所述底板（2）为长方体板状结构，且上表面两侧与长边平齐还对称开设有滑槽（8），两组所述滑槽（8）的内部均滑动设置有支撑机构（4），所述支撑机构（4）阵列对称分布，所述底板（2）的上表面与宽边平齐设置有承载板（5），所述承载板（5）沿底板（2）的两端对称分布有两组，且承载板（5）的截面为弧形，所述支撑机构（4）至少包括沿滑槽（8）滑动的移动块（16），以及支撑盾构机的顶板（10），所述移动块（16）的内部竖直固定连接有伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）的上方伸缩端穿过移动块（16）与顶板（10）转动连接，所述伸缩气缸（12）的上端面壁上还竖直固定设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的杆壁上开设有供转轴（14）穿过的孔，所述连接杆（11）的上端两侧壁处均夹持有夹持块（9），所述夹持块（9）对称分布在连接杆（11）的两侧，且夹持块（9）的块壁纵向贯穿开设有孔，且与连接杆（11）上的孔平齐，所述连接杆（11）穿过夹持块（9）与连接杆（11），将两者串联，所述底板（2）的底端面阵列分布有四组支撑块（1）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盾构机的拖轮架，包括底板（2）、支撑块（1）、支撑机构（4）和固定块（3），其特征在于：所述底板（2）为长方体板状结构，且上表面两侧与长边平齐还对称开设有滑槽（8），两组所述滑槽（8）的内部均滑动设置有支撑机构（4），所述支撑机构（4）阵列对称分布，所述底板（2）的上表面与宽边平齐设置有承载板（5），所述承载板（5）沿底板（2）的两端对称分布有两组，且承载板（5）的截面为弧形，所述支撑机构（4）至少包括沿滑槽（8）滑动的移动块（16），以及支撑盾构机的顶板（10），所述移动块（16）的内部竖直固定连接有伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）的上方伸缩端穿过移动块（16）与顶板（10）转动连接，所述伸缩气缸（12）的上端面壁上还竖直固定设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的杆壁上开设有供转轴（14）穿过的孔，所述连接杆（11）的上端两侧壁处均夹持有夹持块（9），所述夹持块（9）对称分布在连接杆（11）的两侧，且夹持块（9）的块壁纵向贯穿开设有孔，且与连接杆（11）上的孔平齐，所述连接杆（11）穿过夹持块（9）与连接杆（11），将两者串联，所述底板（2）的底端面阵列分布有四组支撑块（1）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：顾妹英，
申请(专利权)人：常熟市恒丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32