用于通风管道的矩形阵列消声器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于通风管道的矩形阵列消声器，包括壳体，壳体上设置有进风口和排风口，壳体内部具有连通进风口和排风口的风道，风道内设置有多组消声单元，多组消声单元沿上下方向间距布置，各组消声单元均包括沿横向/纵向间距布置的多个消声器插片，各个消声器插片均沿风道的长度方向延伸，各个消声器插片均包括外层孔板、内层孔板、形成在外层孔板和内层孔板之间的共振腔以及填充在共振腔内的吸音材料。特别适于对低频噪音的控制，对于如通风设备的管道、空调设备的进出风道的噪音降低效果显著，能够有效解决设备进排风口产生的低频噪音，降噪效果更好。

Rectangular array muffler for ventilation duct

【技术实现步骤摘要】
用于通风管道的矩形阵列消声器
本技术涉及通风消声设备
，特别涉及一种用于通风管道的矩形阵列消声器。
技术介绍
现有的通风设备的通风管道上往往通过安装风道消声器以解决进风口处和排风口处产生的低频噪音，例如，空调设备的风机在运转时产生大量的低频噪音，空调风机往往安装在室外，如若不安装任何消音设备，其产生的噪音污染较为严重，影响人们的居家生活。传统的管道消声器通常包括阻性消声器、管式消声器和共振型消声器。阻性消声器是利用吸声材料的吸声作用而消声的，其构造是把吸声材料固定在气流流动的管道内壁，或按一定方式排列在管道或壳体内构成阻性消声器，吸声材料能够把入射在其上的声能部分地吸收掉。声能之所以能被吸收，是由于吸声材料的多孔性和松散性。当声波进入孔隙，引起孔隙中的空气和材料产生微小的振动，由于摩擦和粘滞阻力，使相当一部分声能化为热能而被吸收掉。这种结构的消声器对于高频和中频噪声效果较好，但对低频噪声消声性能较差。管式消声器是一种最简单的消声器，它仅在管壁内周贴上一层吸声材料，故又称“管衬”。特点是制作方便，阻力小，但只适用于较小的风道，直径一般不大于400mm风管。管式消声器仅对中、高频率吸声有一定的消声作用，对低频性能的噪音控制效果很差。吸声材料通常对低频噪声的吸收能力很低，单靠增加吸声材料的厚度来提高吸声效果并不经济，为了改善低频噪声的吸声效果，通常采用共振型消声器。共振型消声器的形式是利用管道开孔与共振腔相连接，利用小孔处的空气柱和空腔内的空气构成了弹性共振系统，当外界噪声频率和此共振系统的固有频率相同时，小孔中的空气柱发生共振并与孔壁发生剧烈摩擦，摩擦可以消耗声能，从而达到消声的目的，但是传统的共振型消声器往往其共振腔的形成结构过于复杂，且共振腔之间不互通，且其对噪声的频率的选择性有着苛刻的要求，当噪音频率离开共振结构的固有频率较远时，消声效果不是很理想。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适于低频噪音控制、降噪效果更好的用于通风管道的矩形阵列消声器。为了实现上述技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种用于通风管道的矩形阵列消声器，包括壳体，所述的壳体上设置有进风口和排风口，所述的壳体内部具有连通所述进风口和排风口的风道，所述的风道内设置有多组消声单元，多组所述的消声单元沿上下方向间距布置，各组所述的消声单元均包括沿横向/纵向间距布置的多个消声器插片，各个所述的消声器插片均沿所述风道的长度方向延伸，各个所述的消声器插片均包括外层孔板、内层孔板、形成在外层孔板和内层孔板之间的共振腔以及填充在共振腔内的吸音材料。上述技术方案中，优选的，各个所述的消声器插片均通过角固定件固定在所述的壳体上。上述技术方案中，优选的，所述的角固定件为角铁。上述技术方案中，优选的，所述消声器插片的截面形状以及所述壳体的截面形状均为矩形。上述技术方案中，优选的，所述的壳体、所述的外层孔板、所述的内层孔板均为金属材质制成。上述技术方案中，优选的，所述的吸音材料为消音棉。本技术结合了共振型消声器共振腔的消声结构以及阻性消声器中消声材料的吸音特点，通过在风道内设置多组消声单元，多组消声单元沿上下方向间距布置，各组消声单元均包括沿横向/纵向间距布置的多个消声器插片，这种矩形阵列的风道消音结构阻力较小；消声器插片具有共振腔，且在共振腔内填充有消音材料，特别适于对低频噪音的控制，对于如通风设备的管道、空调设备的进出风道的噪音降低效果显著，能够有效解决设备进排风口产生的低频噪音，降噪效果更好。附图说明图1是本技术的横截面结构示意图；图2是本技术的消声器插片的结构示意图；其中：1、壳体；2、风道；3、消声器插片；31、外层孔板；32、内层孔板；33、共振腔；34、吸音材料。具体实施方式为详细说明技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。如图1所示，矩形阵列消声器包括壳体1和多组消声单元。壳体1上设置有进风口和排风口，壳体1内部具有连通进风口和排风口的风道2。多组消声单元设置在风道2内。多组消声单元沿上下方向间距布置，各组消声单元均包括沿横向间距布置的多个消声器插片3，各个消声器插片均沿风道2的长度方向延伸，各个消声器插片3均通过角铁等角固定件固定在壳体1上，从而构成矩形阵列的消声结构。其中，消声器插片3的截面形状以及壳体1的截面形状均为矩形。结合图2所示，各个消声器插片3的结构组成为包括外层孔板31、内层孔板32、形成在外层孔板31和内层孔板32之间的共振腔33以及填充在共振腔33内的消音棉34。壳体1、外层孔板31、内层孔板32均为金属材质制成。当然，消音材料34也可替换成聚酯纤维、发泡材料等。多个消声器插片3也可沿纵向间距布置，具体根据消声器的壳体形状和内部风道的构造而定。这种矩形阵列的消声结构阻力较小，且噪声声波能够通过内外两层孔板进入共振腔内，在与孔板小孔摩擦过程中，将声能转化成机械热能，消声的同时还能够被吸引材料进一步的消除，对于低频噪音的降噪控制有着显著的效果。对于如通风设备的管道、空调设备的进出风道的噪音降低效果显著，能够有效解决设备进排风口产生的低频噪音，降噪效果更好。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于通风管道的矩形阵列消声器，包括壳体（1），所述的壳体（1）上设置有进风口和排风口，所述的壳体（1）内部具有连通所述进风口和排风口的风道（2），其特征在于：所述的风道（2）内设置有多组消声单元，多组所述的消声单元沿上下方向间距布置，各组所述的消声单元均包括沿横向/纵向间距布置的多个消声器插片（3），各个所述的消声器插片（3）均沿所述风道（2）的长度方向延伸，各个所述的消声器插片（3）均包括外层孔板、内层孔板、形成在外层孔板和内层孔板之间的共振腔以及填充在共振腔内的吸音材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于通风管道的矩形阵列消声器，包括壳体（1），所述的壳体（1）上设置有进风口和排风口，所述的壳体（1）内部具有连通所述进风口和排风口的风道（2），其特征在于：所述的风道（2）内设置有多组消声单元，多组所述的消声单元沿上下方向间距布置，各组所述的消声单元均包括沿横向/纵向间距布置的多个消声器插片（3），各个所述的消声器插片（3）均沿所述风道（2）的长度方向延伸，各个所述的消声器插片（3）均包括外层孔板、内层孔板、形成在外层孔板和内层孔板之间的共振腔以及填充在共振腔内的吸音材料。


2.根据权利要求1所述的用于通风管道的矩形阵列消声器，其特征在于：各个所述的消声...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓明，
申请(专利权)人：苏州赛为斯环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32