一种通过改变风机转向实现节能的节能型快速冻结装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种通过改变风机转向实现节能的节能型快速冻结装置，它具有库体（２），库体（２）内设有传动装置（１）、均匀分布的冷风机（５），冷风机（５）和传动装置（１）均通过电缆连接电控系统，传动装置（１）的上部设有上导风装置（３），下方设有下导风装置（４），其特征在于所述的每个冷风机（５）均设一风机组，该风机组由多个轴流风机（６）组成，轴流风机（６）的转向不同，本发明专利技术有效的减少冷风的损失，大大降低运行成本，节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过改变风机转向实现节能的节能型快速冻结 装置，属于制冷设备
技术背景-目前现有的快速冻结装置的最大问题就是漏冷严重、能耗高。主 要原因一是装置内部风场的分布不平衡，导致内部的冷凤泄露通过进 出料口泄露到外部而引起^^必要冷量损失，大大的浪费了能源。二是 由上导风装置吹下的冷风向库体两端流动造成冷风通过进出料口泄 露到库体外侧，增加冷风的损失，浪费能源。三是现存的快速冻结装 置都采用同一转向的风机，这样会使冷风向一侧流动，大量冷风由进 出料口吹出库外，增加运行成本，浪费能源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种有效的 减少冷风的损失，大大降低运行成本，节能的通过改变风机转向实现 节能的节能型快速冻结装置。本专利技术的目的可以通过如下措施来达到 一种通过改变风机转向 实现节能的节能型快速冻结装置，它具有库体，库体内设有传动装置、 均匀分布的冷风机，冷风机和传动装置均通过电缆连接电控系统，传 动装置的上部设有上导风装置，下方设有下导风装置，其特征在于所 述的每个冷风机均设一风机组，该风机组由多个轴流风机组成，轴流 风机的转向不同。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的轴流风机中有30%数量 的轴流风机与其它轴流风机的转向相反。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的下导风装置两端吸风侧均 设置有垂直盲板与水平盲板。 ，为了进一步实现本专利技术的目的，所述的垂直盲板与水平盲板的宽度相同，宽度A为500 1500mm。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的上导风装置具有均匀分布的导风槽，导风槽之间形成导风口，中部的导风槽为均匀分布的n型导风槽，两端的导风槽倾斜，左端导风槽向右倾斜，右端导风槽向左 倾斜，下导风装置具有均匀分布的U型导风槽，导风槽之间形成导 风口。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的中部导风槽的上部圆弧半 径R为30 100mm,直边高度L为30 240mm，导风口的宽度t为 3 20mm。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的中部导风槽的上部圆弧半 径R为35 80mm，直边高度L为35 200mm，导风口的宽度t为4 8mm。为了进一步实现本专利技术的目的，所述的两端1 5个导风槽倾斜。 本专利技术同已有技术相比可产生如下积极效果根据大量的风场试 验，本专利技术的下导风装置两端吸风侧设置垂直盲板与水平盲板，这样 可以有效改善风场的平衡性，杜绝了内部冷风通过进出料口泄露，大 大减少了冷量的损失，达到节能的目的。并且为防止由上导风装置吹 下的冷风向库体两端流动造成漏冷，本专利技术上导风装置的两端1 5个导风槽设计成内倾斜吹风方式，左侧通道向右倾斜，右侧通道向左 倾斜，使局部冷风向库体内部流动，这样便可以避免冷风通过进出料 口泄露到库体外侧，有效的减少冷风的损失，达到节能的目的。而且 本专利技术在选用轴流风机时，风并不是完全沿轴线面方向吹出的，而总 是向某一侧倾斜。风机改成不同转向，打乱了气流向同一个方向流动 的趋势，可以有效的减少冷量损失，大大降低运行成本，达到节能的目的。通过试验证明 一台快速冻结装置中，至少有3卩％数量的轴 流风机转向相反，对于平衡装置内部风场有利。 ' 附图说明图l为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的上导风装置的中部的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明！ 实施例 一种通过改变风机转向实现节能的节能型快速冻结装置 (参见图1-图2)，它是在已有技术的基础上进行的改进，它具有库 体2，库体2内设有传动装置1，传动装置1的上部设有上导风装置 3，下方设有下导风装置4,上导风装置3具有均匀分布的导风槽10，导风槽IO之间形成导风口 9，中部的导风槽为均匀分布的n型导风槽(参见图2)，.该导风槽10的上部为圆弧下部为直边，两端1 5个 导风槽10 (本实施例每端4个)设计成内倾斜式，左侧通道向右倾 斜，右侧通道向左倾斜，中部导风槽10的上部圆弧半径R的范围在 30 100mm时，阻力损失较小。基于阻力小、成本低两方面考虑，R 的最佳范围为35 80mm。导风槽10的直边高度L的范围在30 240mm时，阻力损失较小。基于阻力损失小、运行成本低两方面考 虑，确定L的最佳范围为35 200mm。导风口 9宽度t的范围在3 20mm，冷风的喷射效果较好，冻结效率较高，阻力损失较小。基于 阻力损失小、冻结效率较高、运行成本低三方面考虑，确定t的最佳 范围为4 8mm。下导风装置4具有均匀分布的U型导风槽11，该 导风槽11的下部为圆弧上部为直边，导风槽11之间形成导风口 12。 下导风装置两端吸风侧均设置有垂直盲板7与水平盲板8 ，垂直盲 板7与水平盲板8的宽度相同，宽度A的最佳范围为500 1500mm， 这样可以有效改善风场的平衡性，杜绝了内部冷风通过进出料口泄 露。库体2的上部设有多个冷风机5 (本实施例为3个)，每个冷风机5 均设一风机组，该风机组由多个轴流风机6组成(本实施例每个冷风 机5设3个轴流风机6)，轴流风机6的转向不同，其中有30%数量 的轴流风机与其它轴流风机的转向相反。本实施例中每个冷风机5所 设的3个轴流风机6中，其中两个轴流风机6的转向一致，另一个轴 流风机6的转向相反。冷风机5和传动装置1均通过电缆连接电控系 统，电控系统控制冷风机5和传动装置1工作。权利要求1、一种通过改变风机转向实现节能的节能型快速冻结装置，它具有库体(2)，库体(2)内设有传动装置(1)、均匀分布的冷风机(5)，冷风机(5)和传动装置(1)均通过电缆连接电控系统，传动装置(1)的上部设有上导风装置(3)，下方设有下导风装置(4)，其特征在于所述的每个冷风机(5)均设一风机组，该风机组由多个轴流风机(6)组成，轴流风机(6)的转向不同。2、 根据权利要求1所述的一种通过改变风机转向实现节能的 节能型快速冻结装置，其特征在于所述的轴流风机(6)中有30%数 量的轴流风机与其它轴流风机的转向相反。3、 根据权利要求1所述的一种通过改变风机转向实现节能的 节能型快速冻结装置，其特征在于所述的下导风装置(4)两端吸风 侧均设置有垂直盲板(7)与水平盲板(8)。4、 根据权利要求3所述的一种通过改变风机转向实现节能的 节能型快速冻结装置，其特征在于所述的垂直盲板(7).与水平盲板(8)的宽度相同，宽度A为500 1500mm。5、 根据权利要求1所述的一种通过改变风机转向实现节能的 节能型快速冻结装置，其特征在于所述的上导风装置(3)具有均匀 分布的导风槽(10)，导风槽(10)之间形成导风口 (9)，中部的导 风槽为均匀分布的n型导风槽，两端的导风槽(10)倾斜，左端导风 槽(10)向右倾斜，右端导风槽(10)向左倾斜，下导风装置(4) 具有均匀分布的U型导风槽(11)，导风槽(11)之间形成导风口(12)。6、 根据权利要求5所述的一种通过改变风机转向实现节能的 节能型快速冻结装置，其特征在于所述的中部导风槽(10)的上部圆 弧半径R为30 100mm，直边高度L为30 240mm，导风口 (9) 的宽度t为3 20mm。7、 根据权利要求6所述的一种通过改变风机转南实现节能的 节能型快速冻结装置，其特征在于所述的中部导风槽(10)的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过改变风机转向实现节能的节能型快速冻结装置，它具有库体（２），库体（２）内设有传动装置（１）、均匀分布的冷风机（５），冷风机（５）和传动装置（１）均通过电缆连接电控系统，传动装置（１）的上部设有上导风装置（３），下方设有下导风装置（４），其特征在于所述的每个冷风机（５）均设一风机组，该风机组由多个轴流风机（６）组成，轴流风机（６）的转向不同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于志强，刘昌丰，王宗礼，王乐英，张亮，王志昊，赵明环，范娜，李艳东，徐正英，
申请(专利权)人：烟台冰轮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]